CN206371859U - 锅盖组件和具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅盖组件和具有其的烹饪器具，锅盖组件包括：锅盖；设置于所述锅盖内侧的盖板；可上下活动地安装在所述盖板上的浮子，所述浮子上设有排气通道、进气口和排气口，所述进气口可随着所述浮子在位于所述盖板下方的打开位置和位于所述盖板上方的关闭位置之间移动；可转动地安装在所述锅盖上的旋手滑块，所述旋手滑块可在开盖位置和合盖位置之间转动；与所述旋手滑块联动的联动滑块，所述联动滑块在所述旋手滑块由所述合盖位置向所述开盖位置转动时下压所述浮子以使所述浮子的进气口保持在所述打开位置。根据本实用新型实施例的锅盖组件具有热态合盖方便、操作简单等优点。

Description

锅盖组件和具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种锅盖组件和具有所述锅盖组件的烹饪器具。

背景技术

相关技术中的电压力锅，如在烹饪煮饭中途开盖，再次合盖时由于锅内热气上涌，导致浮子上浮，在合盖时，由于浮子处于上浮状态，浮子穿入压力锅内盖，与压力锅内盖干涉后，锅盖很难旋合，即热态合盖困难，在这种情况下，操作者需要一手按压浮子、一手转动旋手，才能完成合盖，操作起来较为复杂。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锅盖组件，该锅盖组件具有热态合盖方便、操作简单等优点。

本实用新型还提出一种具有所述锅盖组件的烹饪器具。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种锅盖组件，所述锅盖组件包括：锅盖；设置于所述锅盖内侧的盖板；可上下活动地安装在所述盖板上的浮子，所述浮子上设有排气通道，所述排气通道的两端延伸至所述浮子的两端分别形成进气口和排气口，所述进气口可随着所述浮子在位于所述盖板下方的打开位置和位于所述盖板上方的关闭位置之间移动；可转动地安装在所述锅盖上的旋手滑块，所述旋手滑块可在开盖位置和合盖位置之间转动；与所述旋手滑块联动的联动滑块，所述联动滑块在所述旋手滑块由所述合盖位置向所述开盖位置转动时下压所述浮子以使所述浮子的进气口保持在所述打开位置。

根据本实用新型实施例的锅盖组件具有热态合盖方便、操作简单等优点。

另外，根据本实用新型实施例的锅盖组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述联动滑块在所述旋手滑块由所述开盖位置向所述合盖位置转动时释放浮子以允许所述进气口在所述浮子受压时随浮子移动至所述关闭位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋手滑块由所述开盖位置向所述合盖位置转动时首先进入一段所述联动滑块与所述旋手滑块不发生联动的空行程以使所述浮子的进气口保持在所述打开位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述联动滑块上设有开盖传动筋和合盖传动筋，所述旋手滑块上设有用于推动所述开盖传动筋的开盖传动部和用于推动所述合盖传动筋的合盖传动部，所述旋手滑块由所述合盖位置向所述开盖位置转动时，所述开盖传动部推动所述开盖传动筋以带动所述联动滑块移动；所述旋手滑块由所述开盖位置向所述合盖位置转动且位于所述空行程内时，所述合盖传动部相对所述合盖传动筋移动以使所述联动滑块保持静止；所述旋手滑块由所述开盖位置向所述合盖位置转动且位于所述空行程外时，所述合盖传动部推动所述合盖传动筋以带动所述联动滑块移动。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋手滑块上设有传动槽，所述开盖传动部设在所述传动槽的内壁面上且所述合盖传动部设在所述旋手滑块的外壁面上，所述开盖传动筋位于所述传动槽内且所述合盖传动筋位于所述传动槽外。

根据本实用新型的一个实施例，所述开盖传动部由所述传动槽的内壁面的一部分构成，所述合盖传动部由所述旋手滑块的外壁面的一部分构成。

根据本实用新型的一个实施例，所述传动槽为边沿封闭且横截面积大于所述开盖传动筋的横截面积的闭环槽且沿所述旋手滑块的厚度方向贯通所述旋手滑块。

根据本实用新型的一个实施例，所述旋手滑块位于所述开盖位置时，所述传动槽的与所述开盖传动部相对的内壁面和所述开盖传动筋之间的距离大于或等于所述合盖传动部和所述合盖传动筋之间的距离。

根据本实用新型的一个实施例，所述开盖传动筋的朝向所述开盖传动部的表面以及所述合盖传动筋的朝向所述合盖传动部的表面均为弧形面。

根据本实用新型的一个实施例，所述空行程占所述旋手滑块由所述开盖位置向所述合盖位置转动的转动行程的50％-80％。

根据本实用新型的一个实施例，所述联动滑块朝向所述浮子的表面设有导向斜面和与所述导向斜面相连的紧压平面，所述浮子在所述旋手滑块由所述合盖位置向所述开盖位置转动时被所述导向斜面逐渐下压至所述打开位置并最终被所述紧压平面压紧。

根据本实用新型的一个实施例，所述锅盖上设有可上下移动且位于所述浮子上方的浮子顶杆，所述联动滑块在所述旋手滑块由所述合盖位置向所述开盖位置转动时通过所述浮子顶杆下压所述浮子以使浮子的进气口保持在所述打开位置。

根据本实用新型的一个实施例，还包括分别与所述浮子顶杆和所述锅盖相连且用于提供一个将所述浮子向上顶推的弹性应力的弹性件。

根据本实用新型的一个实施例，所述浮子顶杆上设有止挡帽，所述弹性件为套设在所述浮子顶杆上且两端分别抵在所述锅盖和所述止挡帽上的弹簧。

根据本实用新型的一个实施例，所述盖板上设有浮子通孔和与所述浮子通孔连通的安装座，所述浮子可上下活动地安装在所述安装座上且穿过所述浮子通孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述浮子通孔为上翻边孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述锅盖包括：外盖；内盖，所述内盖设在所述外盖内，所述盖板设在所述内盖内侧。

根据本实用新型的第二方面的实施例提出一种烹饪器具，所述烹饪器具包括根据本实用新型的第一方面的实施例所述的锅盖组件。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过利用根据本实用新型的第一方面的实施例所述的锅盖组件，具有热态合盖方便、操作简单等优点。

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具为压力锅。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的锅盖组件处于开盖状态时的俯视图。

图2是根据本实用新型实施例的锅盖组件处于开盖状态时的剖视图。

图3是根据本实用新型实施例的锅盖组件从开盖位置转向合盖位置且位于空行程的临界点时的俯视图。

图4是根据本实用新型实施例的锅盖组件从开盖位置转向合盖位置且位于空行程的临界点时的剖视图。

图5是根据本实用新型实施例的锅盖组件处于合盖状态时的俯视图。

图6是根据本实用新型实施例的锅盖组件处于合盖状态时的剖视图。

附图标记：

锅盖组件10、

锅盖100、内盖110、盖板120、安装座121、浮子通孔122、

浮子200、进气口210、排气通道220、排气口230、浮子顶杆240、止挡帽241、

弹性件300、

旋手滑块410、传动槽411、开盖传动部412、合盖传动部413、联动滑块420、开盖传动筋421、合盖传动筋422、导向斜面423、紧压平面424、

零压浮子500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的锅盖组件10。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的锅盖组件10包括锅盖100、盖板120、浮子200、旋手滑块410和联动滑块420。

盖板120设置于锅盖100内侧，其中，内外方向是针对具有锅盖组件10的烹饪器具而言，换言之，锅盖组件10关闭时盖板120位于锅盖100下侧。浮子200可上下活动地安装在盖板120上，浮子200上设有排气通道220，排气通道220的两端延伸至浮子200的两端分别形成进气口210和排气口230，例如，进气口210位于浮子200下端且排气口230位于浮子200上端。进气口210可随着浮子200在位于盖板120下方的打开位置和位于盖板120上方的关闭位置之间移动。

旋手滑块410在开盖位置和合盖位置之间可转动地安装在锅盖100上，旋手滑块410由锅盖100上旋手(图中未示出)驱动转动。联动滑块420与旋手滑块410联动，联动滑块420在旋手滑块410由所述合盖位置向所述开盖位置转动时下压浮子200以使浮子200的进气口210保持在所述打开位置，联动滑块420在旋手滑块410由所述开盖位置向所述合盖位置转动时释放浮子200以允许进气口210在浮子200受压时随浮子200移动至所述关闭位置。

具体而言，联动滑块420在压紧位置和释放位置之间可线性移动地安装在锅盖100上且与旋手滑块410联动。换言之，旋手滑块410的转动运动可以转化为联动滑块420的线性运动，其中，联动滑块420的线性运动轨迹可以通过在锅盖100内设置导向筋等形式进行约束。

当烹饪煮饭过程中途开盖后再次合盖时，旋手滑块410转至所述开盖位置(如图1和图2所示)，旋手滑块410带动联动滑块420移动至所述压紧位置，联动滑块420下压浮子200，进气口210随浮子200下移至打开位置，即位于盖板120下方，锅内空间与外部环境连通，减小锅内热气向上推动浮子200的力，进而减小旋合时联动滑块420与浮子200之间的摩擦力，以方便旋合合盖，且仅单手旋动旋手滑块410即可完成操作。

旋手滑块410在所述合盖位置时(如图5和图6所示)，旋手滑块410带动联动滑块420移动至所述释放位置，联动滑块420对浮子200不产生向下的压力，锅内起压后，浮子200被锅内压力顶起，进气口210上升至关闭位置，锅内空间与外部环境阻隔，保证合盖状态下的气密性，且由于浮子200被锅内压力顶起，联动滑块420受到浮子200的止挡而无法移动至压紧位置，旋手滑块410无法转至开盖位置，实现合盖保护功能。

根据本实用新型实施例的锅盖组件10，通过设置可上下活动的浮子200，且浮子200上设有可随着浮子200上下移动的进气口210，从而可以使进气口210在位于盖板120下方的打开位置和位于盖板120上方的关闭位置之间移动。由此，当烹饪煮饭过程中途开盖后再次合盖时，可以利用位于打开位置的进气口210，使锅内空间依次通过进气口210、排气通道220和排气口230与外部环境连通，锅内的热气通过图2所示曲线箭头排出，使锅内压力接近于外部环境压力，这样可以大幅减小锅内热气向上推动浮子200的力，进而减小干涉而方便旋合合盖，不仅旋合更加省力和顺畅，而且单手即可完成，操作更加简单，同时实现了合盖保护功能。根据本实用新型实施例的锅盖组件10具有热态合盖方便、操作简单等优点。

本领域的技术人员需要理解地是，根据本实用新型实施例的锅盖组件10还可以设置零压浮子500，即浮子200与零压浮子500为两个不同的浮子，零压浮子500用于检测锅内压力，从而传输信号以控制加热参数。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的锅盖组件10。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的锅盖组件10包括锅盖100、盖板120和浮子200。

具体而言，如图2、图4和图6所示，排气通道220沿浮子200的轴向延伸，进气口210和排气口230分别沿浮子200的径向延伸且分别邻近浮子200的两端。例如，浮子200可上下移动地设置，排气通道220沿上下方向延伸，进气口210为多个且沿浮子200的周向等间距地设在浮子200的下端，排气口230为多个且沿浮子200的周向等间距地设在浮子200的上端。

在本实用新型的一些具体示例中，如图1-图6所示，旋手滑块410由所述开盖位置向所述合盖位置转动时首先进入一段空行程，换言之，旋手滑块410块从所述开盖位置转向所述合盖位置的整个行程中包含一段空行程，旋手滑块410从开盖位置向合盖位置转动时首先进入该空行程。在该空行程内，联动滑块420与旋手滑块410不发生联动，且浮子200的进气口210保持在所述打开位置。

具体而言，当烹饪煮饭过程中途开盖时，旋手滑块410位于所述开盖位置(如图1和图2所示)，浮子200被联动滑块420下压，浮子200的进气口210从盖板120下方露出，锅内空间与外部大气连通，释放锅内压力，解决态合盖困难问题。

在此状态下，旋转旋手，由于锅内压力与外部环境压力相同，锅盖100上的扣牙(图中未示出)不会受蒸汽的压力，即扣牙处于低位，扣牙与锅牙(图中未示出)之间存留间隙，旋手可顺畅地被转动。旋手滑块410在旋手的带动下从开盖位置向合盖位置转动且首先进入空行程，即由图1转至图3，图3示出的为空行程的临界点，即继续转动会转出空行程。在该空行程内，旋手滑块410的转动不会与联动滑块420发生联动，联动滑块420始终向浮子200施压，进气口210始终保持在打开状态(如图4所示)，从而锅内压力始终与外部环境压力相同，旋手始终处于灵活转动的状态，此过程中，扣牙和锅牙能够从互相分离的状态旋转至互相咬合的状态(此时咬合状态的扣牙与锅牙在高度方向也是有间隙的)。当继续旋转旋手，旋手滑块410转出所述空行程，即由图3转至图5，在此过程中，联动滑块420逐渐撤去对浮子200的压力，浮子200在锅内压力下逐渐上升，进气口210移动至关闭位置(如图6所示)，最终锅内空间与外界环境阻隔，完成合盖。

由此，通过在旋手滑块410从开盖位置转向合盖位置的行程中设计一段空行程，在该空行程内旋手滑块410的转动与联动滑块420不发生联动，即旋手滑块410的转动与浮子200不发生联动，浮子200的进气口210保持在打开位置，保证旋手旋合顺畅，有效地解决了热态合盖后锅内起压而导致旋合卡滞的问题。这里可以理解地是，旋手滑块410从合盖位置转向开盖位置的行程中可以也包含一个空行程，也可以不包含空行程，附图中示出了不包含空行程的示例，即旋手滑块410从合盖位置转向开盖位置的过程中始终与浮子200发生联动。

可选地，所述空行程占旋手滑块410从所述开盖位置转向所述合盖位置的整个转动行程的50％-80％。也就是说，旋手滑块410从所述开盖位置转向所述合盖位置的旋转角度为β(如图5所示)，而旋手滑块410在空行程内的最大转动角度为α(如图3所示)，其中，α/β＝50％-80％，由此通过调整空行程的转角达到控制浮子200起落的时机，从而控制排气的时间，保证旋合顺畅。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、图3和图5所示，联动滑块420上设有间隔开的开盖传动筋421和合盖传动筋422，旋手滑块410上设有用于推动开盖传动筋421的开盖传动部和用于推动合盖传动筋422的合盖传动部413。

可选地，旋手滑块410上设有传动槽411，开盖传动部412设在传动槽411的内壁面上且合盖传动部413设在旋手滑块410的外壁面上，开盖传动筋421位于传动槽411内，合盖传动筋422位于传动槽411外。传动槽411为边沿封闭且横截面积大于开盖传动筋421的横截面积的闭环槽，且传动槽411沿旋手滑块410的厚度方向贯通所述旋手滑块。

其中，旋手滑块410位于所述开盖位置时，传动槽411的与开盖传动部412相对的内壁面和开盖传动筋421之间的距离大于或等于合盖传动部413和合盖传动部413之间的距离。

优选地，开盖传动部412由传动槽411的内壁面的一部分构成，合盖传动部413由旋手滑块410的外壁面的一部分构成。

具体而言，旋手滑块410从所述合盖位置转向所述开盖位置时(由图5转至图1)，传动槽411的内壁面的开盖传动部412通过推动开盖传动筋421以将联动滑块420推动至图1所示位置。

旋手滑块410从所述开盖位置转向所述合盖位置且位于所述空行程内时(由图1转至图3)，由于传动槽411的横截面积大于开盖传动筋421的横截面积，且传动槽411的与开盖传动部412相对的内壁面和开盖传动筋421之间的距离大于或等于合盖传动部413和合盖传动部413之间的距离，传动槽411相对开盖传动筋421移动，即传动槽411的内壁面不会推动开盖传动筋421，且旋手滑块410的外壁面不会推动合盖传动筋422，联动滑块420与旋手滑块410不发生联动，联动滑块420静止。旋手滑块410从所述开盖位置转向所述合盖位置且位于所述空行程外时(由图3转至图5)，旋手滑块410外壁面的合盖传动部413通过推动合盖传动筋422以将联动滑块420推动至图5所示位置。

由此可以实现旋手滑块410与联动滑块420在空行程外发生联动且在空行程内不发生联动，且结构简单，传动稳定。这里可以理解地是，旋手滑块410的外轮廓形状，传动槽411的形状以及开盖传动筋421和合盖传动筋422的相对位置可以根据在实际应用中对空行程的要求设置。

本领域的技术人员需要理解地是，旋手滑块410从开盖状态转至合盖状态(由图1转至图5)，需经过图3所示的状态。旋手滑块410从合盖状态转至开盖状态(由图5转至图1)，无需经过图3所示的状态。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、图3和图5所示，开盖传动筋421的朝向开盖传动部412的表面以及合盖传动筋422的朝向合盖传动部413的表面均为弧形面，例如，开盖传动筋421的横截面为半圆形，合盖传动筋422的横截面为圆形，由于旋手滑块410与联动滑块420联动时，需将旋手滑块410的旋转运动转化为联动滑块420的线性运动，因此两者的接触部分会发生转动，通过在开盖传动筋421和合盖传动筋422上设置弧形面，可以减小摩擦力，使旋手滑块410和联动滑块420的运动更加顺畅，且传动稳定，损耗较小。

在本实用新型的一些具体示例中，如图2、图4和图6所示，联动滑块420的朝向浮子200的表面设有导向斜面423和与导向斜面423相连的紧压平面424。浮子200在旋手滑块410由所述合盖位置向所述开盖位置转动时被导向斜面423逐渐下压至所述打开位置并最终被紧压平面424压紧。

具体地，联动滑块420从释放位置移动至所述压紧位置时(由图6移动至图2)，浮子200在导向斜面423的压力下逐渐下移，进气口210到达打开位置后浮子200被紧压平面424压紧，从而将进气口210保持在打开位置，防止浮子200在未操作旋手滑块410的情况下回升。

进一步地，如图2、图4和图6所示，锅盖100上设有可上下移动且位于浮子200上方的浮子顶杆240，联动滑块420在旋手滑块410由所述合盖位置向所述开盖位置转动时通过浮子顶杆240下压浮子200以使浮子200的进气口210保持在所述打开位置。锅盖组件10还包括分别与浮子顶杆240和锅盖100相连且用于提供一个将浮子顶杆240向上顶推的弹性应力的弹性件300。当旋手滑块410转至合盖位置，联动滑块420移动至释放位置，浮子顶杆240被弹性件300弹起，浮子顶杆240向上远离浮子200且与浮子200之间预留出可供浮子200上升的空间，此时如锅内起压，则浮子200在锅内压力下上升，进气口210关闭。

有利地，如图2、图4和图6所示，浮子顶杆240的上端设有止挡帽241，弹性件300为套设在浮子顶杆240上且两端分别抵在锅盖100(例如内盖110)和止挡帽241上的弹簧，从而不仅实现弹性件300对浮子200的复位功能，且可以实现弹性件300的安装定位。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2、图4和图6所示，锅盖100包括外盖(图中未示出)和内盖110。

内盖110设在所述外盖内，旋手滑块410、联动滑块420和弹性件300均设在所述外盖与内盖110之间，弹性件300的两端分别与内盖110和浮子顶杆240相连。盖板120设在内盖110下方，浮子200可上下活动地安装在盖板120上。

具体而言，如图图2、图4和图6所示，盖板120上设有浮子通孔122和与浮子通孔122连通的安装座121，浮子200可上下活动地安装在安装座121上且穿过浮子通孔122，这样可以将浮子200可移动地安装在盖板120上，且可以对浮子200的运动轨迹进行导向，进而提高浮子200运动的稳定性。

优选地，浮子通孔122为上翻边孔，以增加内盖110的结构强度以及浮子200安装后的可靠性。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的烹饪器具。

根据本实用新型实施例的包括根据本实用新型上述实施例的锅盖组件10。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过利用根据本实用新型上述实施例的锅盖组件10，具有热态合盖方便、操作简单等优点。

具体地，所述烹饪器具可以为压力锅。

根据本实用新型实施例的烹饪器具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (19)

1.一种锅盖组件，其特征在于，包括：

锅盖；

设置于所述锅盖内侧的盖板；

可上下活动地安装在所述盖板上的浮子，所述浮子上设有沿其轴向延伸的排气通道，所述排气通道的两端延伸至所述浮子的两端以在所述浮子的下端形成进气口且在所述浮子的上端形成排气口，所述进气口可随着所述浮子在位于所述盖板下方的打开位置和位于所述盖板上方的关闭位置之间移动；

可转动地安装在所述锅盖上的旋手滑块，所述旋手滑块可在开盖位置和合盖位置之间转动；

与所述旋手滑块联动的联动滑块，所述联动滑块在所述旋手滑块由所述合盖位置向所述开盖位置转动时下压所述浮子以使所述浮子的进气口保持在所述打开位置。

2.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述联动滑块在所述旋手滑块由所述开盖位置向所述合盖位置转动时释放浮子以允许所述进气口在所述浮子受压时随浮子移动至所述关闭位置。

3.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述旋手滑块由所述开盖位置向所述合盖位置转动时首先进入一段所述联动滑块与所述旋手滑块不发生联动的空行程以使所述浮子的进气口保持在所述打开位置。

4.根据权利要求3所述的锅盖组件，其特征在于，所述联动滑块上设有开盖传动筋和合盖传动筋，所述旋手滑块上设有用于推动所述开盖传动筋的开盖传动部和用于推动所述合盖传动筋的合盖传动部，

所述旋手滑块由所述合盖位置向所述开盖位置转动时，所述开盖传动部推动所述开盖传动筋以带动所述联动滑块移动；

所述旋手滑块由所述开盖位置向所述合盖位置转动且位于所述空行程内时，所述合盖传动部相对所述合盖传动筋移动以使所述联动滑块保持静止；

所述旋手滑块由所述开盖位置向所述合盖位置转动且位于所述空行程外时，所述合盖传动部推动所述合盖传动筋以带动所述联动滑块移动。

5.根据权利要求4所述的锅盖组件，其特征在于，所述旋手滑块上设有传动槽，所述开盖传动部设在所述传动槽的内壁面上且所述合盖传动部设在所述旋手滑块的外壁面上，所述开盖传动筋位于所述传动槽内且所述合盖传动筋位于所述传动槽外。

6.根据权利要求5所述的锅盖组件，其特征在于，所述开盖传动部由所述传动槽的内壁面的一部分构成，所述合盖传动部由所述旋手滑块的外壁面的一部分构成。

7.根据权利要求5所述的锅盖组件，其特征在于，所述传动槽为边沿封闭且横截面积大于所述开盖传动筋的横截面积的闭环槽且沿所述旋手滑块的厚度方向贯通所述旋手滑块。

8.根据权利要求5所述的锅盖组件，其特征在于，所述旋手滑块位于所述开盖位置时，所述传动槽的与所述开盖传动部相对的内壁面和所述开盖传动筋之间的距离大于或等于所述合盖传动部和所述合盖传动筋之间的距离。

9.根据权利要求4所述的锅盖组件，其特征在于，所述开盖传动筋的朝向所述开盖传动部的表面以及所述合盖传动筋的朝向所述合盖传动部的表面均为弧形面。

10.根据权利要求3所述的锅盖组件，其特征在于，所述空行程占所述旋手滑块由所述开盖位置向所述合盖位置转动的转动行程的50％-80％。

11.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述联动滑块朝向所述浮子的表面设有导向斜面和与所述导向斜面相连的紧压平面，所述浮子在所述旋手滑块由所述合盖位置向所述开盖位置转动时被所述导向斜面逐渐下压至所述打开位置并最终被所述紧压平面压紧。

12.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖上设有可上下移动且位于所述浮子上方的浮子顶杆，所述联动滑块在所述旋手滑块由所述合盖位置向所述开盖位置转动时通过所述浮子顶杆下压所述浮子以使浮子的进气口保持在所述打开位置。

13.根据权利要求12所述的锅盖组件，其特征在于，还包括分别与所述浮子顶杆和所述锅盖相连且用于提供一个将所述浮子向上顶推的弹性应力的弹性件。

14.根据权利要求13所述的锅盖组件，其特征在于，所述浮子顶杆上设有止挡帽，所述弹性件为套设在所述浮子顶杆上且两端分别抵在所述锅盖和所述止挡帽上的弹簧。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的锅盖组件，其特征在于，所述盖板上设有浮子通孔和与所述浮子通孔连通的安装座，所述浮子可上下活动地安装在所述安装座上且穿过所述浮子通孔。

16.根据权利要求15所述的锅盖组件，其特征在于，所述浮子通孔为上翻边孔。

17.根据权利要求1-14中任一项所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖包括：

外盖；

内盖，所述内盖设在所述外盖内，所述盖板设在所述内盖内侧。

18.一种烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1-17中任一项所述的锅盖组件。

19.根据权利要求18所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为压力锅。