CN209106139U - 一种豆腐灌装生产线用收盒装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种豆腐灌装生产线用收盒装置,其涉及豆腐加工设备技术领域,旨在解决现有技术中豆腐盒放置在底面上,容易沾灰的技术问题,其技术方案要点包括机架、收盒箱、位于收盒箱内且沿其长度方向设置的若干个分隔板组件、设置在机架上且用于清洗豆腐盒的清理组件以及用于烘干豆腐盒的热风组件,相邻所述分隔板组件之间形成容纳豆腐盒的空隙,当工人将豆腐盒从豆腐上取下时,将豆腐盒放入分隔板组件之间的空隙内,利用清理组件将豆腐盒进行清洗,清理完毕后,再通过热风组件对豆腐盒进行烘干,以此可以将豆腐盒收纳的同时可以对豆腐盒进行清理和干燥,有利于保持豆腐盒的洁净,减少对豆腐的污染,有助于提高豆腐的品质。

Description

一种豆腐灌装生产线用收盒装置
技术领域
本实用新型涉及豆腐加工设备技术领域,更具体地说,它涉及一种豆腐灌装生产线用收盒装置。
背景技术
豆腐是一种美味而且营养的食品,日常生活中人们经常食用豆腐,其主要的生产过程一是制浆,即将大豆制成豆浆;二是凝固成形,即豆浆在热与凝固剂的共同作用下凝固成含有大量水分的凝胶体,即为豆腐。
授权公告号为CN202773963U的中国专利公开了一种新型全自动冲浆豆腐机,包括通过气缸控制其下料的储浆桶、石膏桶及搅拌桶,所述的搅拌桶下方设有自动输送带,所述的自动输料带包括豆腐盒、置于自动输料带上的上输料块和输送空豆腐盒的下输料块,所述的上输料块、下输料块均通过气缸控制进退,位于输料块的两侧设有当输料块后退时防止豆腐盒后退的单向锁扣,所述的输送带的一侧设有豆腐盒翻转机构、另一侧设有将豆腐空盒从下输料块升至上输料块的提升装置。
在实际生产中,当翻转机构将豆腐盒翻转后,则将豆腐盒搁置在车间地面上,然后再将豆腐盒放在搅拌桶下方接收豆浆,然而车间地面是供行人行走,豆腐盒很容易沾染到灰尘或其他杂物,这样很容易污染豆浆,生产出来的豆腐的品质也大大下降,为了保持豆腐盒洁净,所以亟待研发一种存放豆腐盒的装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种豆腐灌装生产线用收盒装置,便于存放豆腐盒。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种豆腐灌装生产线用收盒装置,包括机架、设置在机架上的收盒箱、位于收盒箱内且沿其长度方向设置的若干个分隔板组件、设置在机架上且用于清洗豆腐盒的清理组件以及用于烘干豆腐盒的热风组件,相邻所述分隔板组件之间形成容纳豆腐盒的空隙。
通过采用上述技术方案,当工人将豆腐盒从豆腐上取下时,将豆腐盒放入分隔板组件之间的空隙内,利用清理组件将豆腐盒进行清洗,清理完毕后,再通过热风组件对豆腐盒进行烘干,以此可以将豆腐盒收纳的同时可以对豆腐盒进行清理和干燥,有利于保持豆腐盒的洁净,减少对豆腐的污染,有助于提高豆腐的品质。
进一步地,所述分隔板组件包括分隔板、L形的支撑架以及支撑杆,所述支撑架和支撑杆均设置在分隔板的侧壁上,所述分隔板沿收盒箱的高度方向设置,所述支撑架的长杆与分隔板连接、短杆向收盒箱的顶部延伸,所述支撑杆设置在分隔板的侧壁上且位于支撑架的下方,所述支撑杆的长度大于支撑架长杆的长度。
通过采用上述技术方案,工人将豆腐盒挂在支撑架的短杆上,再利用支撑杆支撑豆腐盒,从而可以将豆腐盒倾斜挂在分隔板上,有利于将豆腐盒固定在收盒箱内;也便于清理组件对豆腐盒进行清理,污水从而可以顺利从豆腐盒内流出。
进一步地,所述清理组件包括水箱和水泵,所述水箱设置在机架上,所述水箱的出口设有出水管,所述出水管远离水箱的一端连接有水泵,所述水泵的出水口设有进水管,所述进水管远离水泵的一端延伸至收盒箱的侧壁上且沿收盒箱的长度方向设置,所述进水管上连通设有若干个输水管,所述输水管延伸至分隔板的侧壁上,所述输水管上设有若干个喷向豆腐盒内侧壁的旋转喷头。
通过采用上述技术方案,当豆腐盒固定在分隔板上时,利用水泵将水从水箱中抽出,再沿着进水管输送至输水管内,最后利用旋转喷头将水喷向豆腐盒内,将豆腐盒内的残渣清洗干净,以此可以提高豆腐盒的洁净度,减少残渣对豆腐产生影响。
进一步地,所述热风组件包括设置在机架上的热风机,所述热风机的出风口设有出风管,所述出风管远离风机的一端延伸至收盒箱的侧壁上且沿收盒箱的长度方向设置,所述出风管的侧壁上连通设有若干个进风管,所述进风管延伸至分隔板的侧壁上,所述进风管上设有若干个朝向豆腐盒盒内的通气管。
通过采用上述技术方案,当清理完豆腐盒后,利用热风机将热风沿着出风管输送到进风管内,再通过通气管吹向豆腐盒,以此可以吹干豆腐盒,方便工人继续使用豆腐盒承装豆浆制作豆腐。
进一步地,所述收盒箱的底部且位于分隔板的下方连通设有积水盒,所述积水盒的底壁上设有中心凹陷的导流板和与导流板中心连通的连接管。
通过采用上述技术方案,清理完豆腐盒的水落入积水盒内,并通过导流板集中通过连接管排出,减少废水残留在积水盒内,有利于保持收盒箱洁净。
进一步地,所述收盒箱的外侧壁的底部设有环片,所述积水盒的外壁上设有与环片贴合的连接环,所述环片上设有若干个螺栓,所述螺栓穿过环片和连接环螺纹连接有螺母;所述积水盒靠近收盒箱的一侧设有过滤网,所述过滤网的侧壁与积水盒的内侧壁连接。
通过采用上述技术方案,利用过滤网可以将废水中的残渣进行过滤,通过螺栓和螺母将环片和连接环连接,从而可以将积水盒固定在收盒箱的底部,也可以方便工人拆卸积水盒清理过滤网。
进一步地,所述连接管远离积水盒的一端连接有回收管,所述回收管远离连接管的一端与水箱连通。
通过采用上述技术方案,利用回收管,可以将经过过滤的废水进行回收利用,循环使用水,有利于节约水资源。
进一步地,所述收盒箱的底部设有若干个带刹车的万向轮。
通过采用上述技术方案,利用万向轮,方便工人移动或固定收盒箱。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、将豆腐盒固定在收盒箱内,通过清理组件和热风组件对豆腐盒进行清理和烘干,有利于安放豆腐盒的同时可以对豆腐盒进行清洁和干燥,可以减少豆腐盒沾灰的可能性,也可以减少豆腐盒内的残渣对豆腐产生影响;
2、利用过滤网可以将废水进行过滤,利用螺栓和螺母,方便清理过滤网;
3、利用回收管可以将废水循环利用,有利于节约水资源。
附图说明
图1为实施例的结构示意图。
图2为体现实施例中分隔板组件的结构示意图。
图3为体现实施例中清理组件的结构示意图。
图4为体现实施例中积水盒和回收管的结构示意图。
图5为体现实施例中热风组件的结构示意图。
图中:01、豆腐盒;1、机架;2、收盒箱;3、分隔板组件;30、分隔板;31、支撑架;32、支撑杆;4、清理组件;40、水箱;41、水泵;42、出水管;43、进水管;44、输水管;45、旋转喷头;46、积水盒;47、导流板;48、连接管;49、环片;491、连接环;492、螺栓;493、螺母;494、过滤网;495、回收管;496、洒水管;5、热风组件;50、热风机;51、出风管;52、进风管;53、通气管;54、送风管;6、空隙;7、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1,一种豆腐灌装生产线用收盒装置,其包括机架1、设置在机架1上的收盒箱2、位于收盒箱2内且沿其长度方向设置的六个分隔板组件3、设置在机架1上且用于清洗豆腐盒01的清理组件4以及用于烘干豆腐盒01的热风组件5,相邻分隔板组件3之间形成容纳豆腐盒01的空隙6;收盒箱2的底部设有四个带刹车的万向轮7;当工人将豆腐盒01从豆腐上取下时,将豆腐盒01放置在分隔板组件3之间的空隙6中,通过清理组件4将豆腐盒01进行清洗,热风组件5对豆腐盒01进行烘干,从而可以固定豆腐盒01的同时对豆腐盒01进行清理和干燥,减少豆腐盒01沾灰的可能性,避免影响下一次承载豆浆的品质,也有利于提高豆腐盒01的洁净度,以此可以减少豆腐盒01的废渣对豆腐产生影响。
参照图2,分隔板组件3包括沿收盒箱2(参考图1)高度方向设置的分隔板30、分别设置在分隔板30同侧侧壁上的L形的支撑架31以及支撑杆32,支撑架31和支撑杆32优先选用三个,支撑架31的长杆与分隔板30连接、短杆向收盒箱2的顶部延伸,支撑杆32设置在分隔板30的侧壁上且位于支撑架31的下方,支撑杆32的长度大于支撑架31长杆的长度;工人将豆腐盒01盒底的拐角挂在支撑架31的短杆上,再利用支撑杆32支撑豆腐盒01,以此可以将豆腐盒01倾斜固定在分隔板30上。
参照图3,清理组件4包括设置在机架1上的水箱40和水泵41,水箱40的出口设有出水管42,出水管42远离水箱40的一端连接有水泵41,水泵41的出水口设有进水管43,进水管43远离水泵41的一端延伸至收盒箱2(参考图4)的侧壁上且沿收盒箱2的长度方向设置,进水管43上连通设有六个输水管44,输水管44延伸至分隔板30的侧壁上,每根输水管44上分别设置有3根洒水管496,洒水管496位于支撑架31和支撑杆32之间,每根洒水管496上分别设有四个旋转喷头45;水泵41将水箱40内的水沿着出水管42和进水管43输送到输水管44内,旋转喷头45将水喷向豆腐盒01的内侧壁上,从而可以将豆腐盒01内的残渣清理,以此可以减少残渣对豆腐的影响。
参照图4,收盒箱2的底部且位于分隔板30的下方连通设有积水盒46,积水盒46的底壁上设有中心凹陷的导流板47和与导流板47中心连通的连接管48;收盒箱2的外侧壁的底部设有环片49,积水盒46的外壁上设有与环片49贴合的连接环491,环片49上设有若干个螺栓492,螺栓492穿过环片49和连接环491螺纹连接有螺母493;积水盒46靠近收盒箱2的一侧设有过滤网494(参考图3),过滤网494的侧壁与积水盒46的内侧壁连接;连接管48远离积水盒46的一端连接有回收管495,回收管495远离连接管48的一端与水箱40连通;废水和废渣从收盒箱2内落在积水盒46内,并经过过滤网494进行过滤,再沿着导流板47集中流入连接管48内,最后通过回收管495回收到水箱40中,从而可以将水循环使用,有利于节约水资源。
参照图5,热风组件5包括热风机50、出风管51以及进风管52,热风机50设置在机架1上,热风机50的出风口连接有出风管51,出风管51远离风机的一端延伸至收盒箱2(参考图4)上,出风管51延伸至收盒箱2上的一端沿收盒箱2的长度方向设置,出风管51的侧壁上与若干个进风管52连通,进风管52延伸至分隔板30的侧壁上,每根进风管52上连通有三根送风管54,送风管54均位于支撑架31和支撑杆32之间,每根送风管54上设有三个朝向豆腐盒01盒内的通气管53;当清理组件4将豆腐盒01清理完毕后,利用热风机50将热风沿着出风管51和进风管52输送至送风管54内,最后从通气管53吹向豆腐盒01盒内,以此可以烘干豆腐盒01,以此可以提高豆腐盒01的洁净度。
上述实施例的实施原理为:工人将豆腐盒01放置在分隔板组件3上,利用清理组件4对豆腐盒01进行清洗,结束后利用热风组件5对豆腐盒01进行烘干,以此可以放置豆腐盒01的同时可以对豆腐盒01清理和烘干,有利于减少豆腐盒01沾灰的可能性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种豆腐灌装生产线用收盒装置,其特征在于:包括机架(1)、设置在机架(1)上的收盒箱(2)、位于收盒箱(2)内且沿其长度方向设置的若干个分隔板组件(3)、设置在机架(1)上且用于清洗豆腐盒(01)的清理组件(4)以及用于烘干豆腐盒(01)的热风组件(5),相邻所述分隔板组件(3)之间形成容纳豆腐盒(01)的空隙(6)。
2.根据权利要求1所述的一种豆腐灌装生产线用收盒装置,其特征在于:所述分隔板组件(3)包括分隔板(30)、L形的支撑架(31)以及支撑杆(32),所述支撑架(31)和支撑杆(32)均设置在分隔板(30)的同侧侧壁上,所述分隔板(30)沿收盒箱(2)的高度方向设置,所述支撑架(31)的长杆与分隔板(30)连接、短杆向收盒箱(2)的顶部延伸,所述支撑杆(32)设置在分隔板(30)的侧壁上且位于支撑架(31)的下方,所述支撑杆(32)的长度大于支撑架(31)长杆的长度。
3.根据权利要求2所述的一种豆腐灌装生产线用收盒装置,其特征在于:所述清理组件(4)包括水箱(40)和水泵(41),所述水箱(40)设置在机架(1)上,所述水箱(40)的出口设有出水管(42),所述出水管(42)远离水箱(40)的一端连接有水泵(41),所述水泵(41)的出水口设有进水管(43),所述进水管(43)远离水泵(41)的一端延伸至收盒箱(2)的侧壁上且沿收盒箱(2)的长度方向设置,所述进水管(43)上连通设有若干个输水管(44),所述输水管(44)延伸至分隔板(30)的侧壁上,所述输水管(44)上设有若干个喷向豆腐盒(01)内侧壁的旋转喷头(45)。
4.根据权利要求1所述的一种豆腐灌装生产线用收盒装置,其特征在于:所述热风组件(5)包括设置在机架(1)上的热风机(50),所述热风机(50)的出风口设有出风管(51),所述出风管(51)远离风机的一端延伸至收盒箱(2)上,所述出风管(51)延伸至收盒箱(2)上的一端沿收盒箱(2)的长度方向设置,所述出风管(51)的侧壁上连通设有若干个进风管(52),所述进风管(52)延伸至分隔板的侧壁上,所述进风管(52)上设有若干个朝向豆腐盒(01)盒内的通气管(53)。
5.根据权利要求3所述的一种豆腐灌装生产线用收盒装置,其特征在于:所述收盒箱(2)的底部且位于分隔板(30)的下方连通设有积水盒(46),所述积水盒(46)的底壁上设有中心凹陷的导流板(47)和与导流板(47)中心连通的连接管(48)。
6.根据权利要求5所述的一种豆腐灌装生产线用收盒装置,其特征在于:所述收盒箱(2)的外侧壁的底部设有环片(49),所述积水盒(46)的外壁上设有与环片(49)贴合的连接环(491),所述环片(49)上设有若干个螺栓(492),所述螺栓(492)穿过环片(49)和连接环(491)螺纹连接有螺母(493);所述积水盒(46)靠近收盒箱(2)的一侧设有过滤网(494),所述过滤网(494)的侧壁与积水盒(46)的内侧壁连接。
7.根据权利要求6所述的一种豆腐灌装生产线用收盒装置,其特征在于:所述连接管(48)远离积水盒(46)的一端连接有回收管(495),所述回收管(495)远离连接管(48)的一端与水箱(40)连通。
8.根据权利要求1所述的一种豆腐灌装生产线用收盒装置,其特征在于:所述收盒箱(2)的底部设有若干个带刹车的万向轮(7)。
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