CN209104948U - 一种电动机用加长轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动机用加长轴，包括第一轴体和第二轴体，所述第一轴体尾端表面均匀间隔设置有若干矩形凹面，所述第二轴体包括轴头和轴尾，所述轴头和轴尾一体成型，所述轴头表面设置有若干矩形凸起，若干所述凸起与凹面相对设置，每个所述凹面和凸起表面均相对设置有一排固定孔，所述固定孔内设置有螺栓组件，所述轴尾端面的两侧分别对应设置有凹槽，所述凹槽内固定设置有按钮拉手，本实用新型所提供的电动机主轴中第二轴体的长度可以根据需求进行调整，满足各种生产环境，且节约了生产开模成本，另外设置有按钮拉手，维修电动机时可以增加操作人员与轴体的受力面积，快速将主轴拉出，大大提高了维修效率。

Description

一种电动机用加长轴

技术领域

本实用新型涉及电动机主轴技术领域，特别涉及一种电动机用加长轴。

背景技术

主轴是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其他机件的轴，如机械厂中或汽车上的主传动轴，机件在正常使用过程中均需要定期进行维护和检修，需要拆卸主轴等部件，但是由于机件在使用时多涂有润滑油，主轴作为主要的传动轴，本身就有较多的润滑油和油渍，不方便拆卸，操作人员多需要通过工具拆卸，进而损坏主轴，影响电动机的正常使用。现有技术中，每个机构上需要的主传动轴的长度和形状大多不相同，因此制造时需要开不同的模具，分别制造不同长度尺寸的主轴，生产成本较大。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的电动机主轴不通用，生产成本较高，且拆卸不便的问题，本实用新型提供了一种电动机用加长轴。

具体技术方案如下：

一种电动机用加长轴包括第一轴体和第二轴体，所述第二轴体套装在第一轴体内部，所述第一轴体尾端表面均匀间隔设置有若干矩形凹面，所述第二轴体包括轴头和轴尾，所述轴头和轴尾一体成型，所述轴头表面设置有若干矩形凸起，若干所述凸起与凹面相对设置，每个所述凹面和凸起表面均相对设置有一排固定孔，所述固定孔内设置有螺栓组件，所述轴尾端面的两侧分别对应设置有凹槽，所述凹槽内固定设置有按钮拉手，两侧凹槽内的按钮拉手互不接触，所述按钮拉手包括按钮座和按钮头，所述按钮头设置在按钮座内部，所述按钮头不超出凹槽表面。

优选的，所述轴头横截面的直径小于轴尾横截面的直径，所述轴尾横截面的直径等于第一轴体的直径。

优选的，所述第二轴体的长度小于第一轴体的长度。

优选的，所述第一轴体表面设置有3个凹面，3个所述凹面中点的连接线为三角形。

优选的，每个所述凹面上均设置有3个安装孔。

优选的，所述凹槽口为圆形。

优选的，所述按钮头为圆柱体，且所述按钮头的竖向截面积与凹槽口面积相等，所述按钮头中部设置有手握部，所述手握部表面设置有防滑纹。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

(1)本实用新型所提供的电动机主轴端面设置有凹槽，凹槽内设置有按钮拉手，电动机正常工作时，按钮拉手设置在凹槽中，当电动机需要维修时，可将按钮拉手拉出，增加操作人员与主轴的受力面积，快速将主轴拉出，大大提高了维修效率。

(2)本实用新型所提供的电动机主轴包括第一轴体和第二轴体，第二轴体套装在第一轴体的内部，且通过螺栓组件固定，根据不同的客户需求，第二轴体的长度可以根据需求进行调整，满足各种生产环境，且节约了生产开模成本。

附图说明

图1为本实用新型一种电动机用加长轴的结构示意图；

图2为本实用新型一种电动机用加长轴中第二轴体的结构示意图；

图3为本实用新型一种电动机用加长轴中第一轴体尾端的截面图；

图4为本实用新型一种电动机用加长轴中第一轴体和第二轴体的连接示意图；

图5为本实用新型一种电动机用加长轴正常工作时端面的竖向剖视图；

图6为本实用新型一种电动机用加长轴被维修时端面的竖向剖视图。

图中，1-第一轴体，2-第二轴体，3-凹面，4-轴头，5-轴尾，6-凸起，7-固定孔，8-凹槽，9-按钮拉手，91-按钮座，92-按钮头，93-手握部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型公开了一种电动机用加长轴，如图1所示，包括第一轴体1和第二轴体2，第二轴体2套装在第一轴体1内部，第二轴体2的长度小于第一轴体1的长度。如图3所示，第一轴体1尾端表面均匀间隔设置有若干矩形凹面3，优选的，本实用新型中第一轴体1表面设置有3个凹面3，且3个凹面3中点的连接线为三角形。如图2所示，第二轴体2包括轴头4和轴尾5，轴头4和轴尾5一体成型，如图4所示，轴头4表面设置有若干矩形凸起6，若干凸起6与凹面3相对设置，每个凹面3和凸起6表面均相对设置有一排固定孔7，优选的，每个凹面3上均设置有3个安装孔。固定孔7内设置有螺栓组件。轴头4横截面的直径小于轴尾5横截面的直径，轴尾5横截面的直径等于第一轴体1的直径。

本实用新型中的第二轴体2的轴头4套装在第一轴体1的内部，且通过螺栓组件固定在固定孔7内进而固定第一轴体1和第二轴体2，第二轴体2在第一轴体1外部的长度可以通过固定孔7来调节，适用于不同生产环境，减少了开模的次数，降低了成本。

本实用新型公开了一种电动机主轴，如图1所示，轴尾5端面的两侧分别对应设置有凹槽8，凹槽8内固定设置有按钮拉手9，两侧凹槽8内的按钮拉手9互不接触，按钮拉手9包括按钮座91和按钮头92，按钮头92设置在按钮座91内部，按钮头92不超出凹槽8表面。

如图5所示，电动机正常工作时，按钮拉手9设置在凹槽8内，不影响主轴的传动和电动机的正常工作。如图6所示，按钮拉手9中的按钮头92设置在按钮座91内，操作人员按下按钮头92，按钮头92从按钮座91中伸出，并突出凹槽8表面，此时，操作人员可以通过两根伸出的按钮头92，直接将主轴拆卸分离电动机，大大提高了拆卸维护效率。如图5所示，操作人员再次按下按钮头92，按钮头92收回按钮座91中，且按钮头92不超出凹槽8口。

优选的，本实用新型中的凹槽8口为圆形，对应的按钮头92为圆柱体，且按钮头92的竖向截面积与凹槽口面积相等，凹槽口的形状可以根据主轴的大小和形状进行调整。进一步优选的，本实用新型中按钮头92中部设置有手握部93，手握部93为向内凹面，手握部93与操作人员指部贴合，且凹面表面设置有防滑纹，防滑纹可以为螺纹等形状，有效增强了操作人员手握凹面拔出主轴时的防滑效果。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电动机用加长轴，其特征在于：包括第一轴体和第二轴体，所述第二轴体套装在第一轴体内部，所述第一轴体尾端表面均匀间隔设置有若干矩形凹面，所述第二轴体包括轴头和轴尾，所述轴头和轴尾一体成型，所述轴头表面设置有若干矩形凸起，若干所述凸起与凹面相对设置，每个所述凹面和凸起表面均相对设置有一排固定孔，所述固定孔内设置有螺栓组件，所述轴尾端面的两侧分别对应设置有凹槽，所述凹槽内固定设置有按钮拉手，两侧凹槽内的按钮拉手互不接触，所述按钮拉手包括按钮座和按钮头，所述按钮头设置在按钮座内部，所述按钮头不超出凹槽表面。

2.根据权利要求1所述的一种电动机用加长轴，其特征在于：所述轴头横截面的直径小于轴尾横截面的直径，所述轴尾横截面的直径等于第一轴体的直径。

3.根据权利要求2所述的一种电动机用加长轴，其特征在于：所述第二轴体的长度小于第一轴体的长度。

4.根据权利要求1所述的一种电动机用加长轴，其特征在于：所述第一轴体表面设置有3个凹面，3个所述凹面中点的连接线为三角形。

5.根据权利要求4所述的一种电动机用加长轴，其特征在于：每个所述凹面上均设置有3个安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种电动机用加长轴，其特征在于：所述凹槽口为圆形。

7.根据权利要求1所述的一种电动机用加长轴，其特征在于：所述按钮头为圆柱体，且所述按钮头的竖向截面积与凹槽口面积相等，所述按钮头中部设置有手握部，所述手握部表面设置有防滑纹。