CN209102668U - 一种用于钢材的涡流探伤机探头保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是涉及涡流探伤机设备技术领域，具体是涉及一种用于钢材的涡流探伤机探头保护装置，包括起落架，起落架上平面固定连接两个起落架安装板，起落架上设置有保护机构、粗调节机构和精调节机构，起落架上开设有上下对穿的限位孔，限位孔内滑动连接有激光测距仪，激光探距仪与固定在探头安装管外壁的铁杆固定连接，起落架下平面左右两端分别固定连接电磁铁，起落架下平面左右两端分别固定连接有两个相互对称的支板，两个支板的相背面分别转动连接有铁质顶杆，顶杆远离支板的一端固定连接顶柱，本实用新型具有保护探头、提高探头与钢材之间的距离精度、提高探伤机探头的检测效果等优点。

Description

一种用于钢材的涡流探伤机探头保护装置

技术领域

本实用新型是涉及涡流探伤机设备技术领域，具体是涉及一种用于钢材的涡流探伤机探头保护装置。

背景技术

涡流探伤是一种利用电磁感应原理，检测构件和金属材料表面缺陷的探伤方法，检测方法是检测线圈及其分类和检测线圈的结构，其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息；按探测线圈的形状不同，可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探头式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。

在对钢材的局部表面进行缺陷检测时，通常是使用探头式涡流探伤机进行检测，但是涡流探伤机在使用时需要将探头靠近钢材，在操作时，由于探头没有保护装置，工人一旦出现操作失误就会造成探头撞击钢材而损坏的情况，不仅降低了生产的效率，也增加了维修的成本；CN201020144524.5公开了一种数字涡流探伤机探头保护装置，包括盖板、侧板、偏心辊和调节轮，侧板垂直固定在盖板底端两侧，侧板外侧设有调节轮，侧板内侧设有偏心辊，调节轮与偏心辊同轴连接，盖板顶端固定在涡流探伤机的探伤起落架上，所述的探伤起落架侧面设有接近开关，该专利通过调节轮转动带动偏心辊转动实现保护探头的目的，该专利是实际的使用过程中，由于调节轮依靠人工调节，因此调节轮在使用时准确度较低；而且一旦工人操作失误，偏心辊的圆周面最接近轴时，涡流探伤机探头就有会碰撞在钢轨上，因此保护探头的力度不大。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于钢材的涡流探伤机探头保护装置，解决了现有技术中用于钢材的涡流探伤机探头保护装置保护探头力度小、探头距离调节精度低的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型公开了一种用于钢材的涡流探伤机探头保护装置，包括起落架、保护机构、粗调节机构和精调节机构，所述的起落架上平面固定连接两个起落架安装板，所述的起落架上设置有保护机构、粗调节机构和精调节机构，所述的保护机构包括限位孔、支板，所述的起落架上开设有上下对穿的限位孔，所述的限位孔内滑动连接有激光测距仪，所述的激光探距仪与固定在探头安装管外壁的铁杆固定连接，所述的起落架下平面左右两端分别固定连接有电磁铁，所述的起落架下平面左右两端分别固定连接两个相互对称的支板，两个所述的支板的相背面分别转动连接有铁质顶杆，所述的顶杆远离支板的一端固定连接有顶柱，所述的顶杆转动至水平位置时与电磁铁接触。

优选的，所述的粗调节机构包括限位管、探头安装管、探头，所述的起落架的中心开设有螺纹孔，所述的限位管的外表面开设有与螺纹孔内的螺纹匹配的外螺纹，所述的限位管的上端壁和下端壁分别固定连接环形限位板，所述的限位管通过外螺纹旋拧在螺纹孔内，所述的探头安装管转动连接在限位管内壁，所述的探头固定连接在探头安装管的下端。

优选的，所述的精调节机构包括支撑板，所述的螺纹孔左右两端的起落架的下平面分别固定连接有相对称的U型支撑板，所述的支撑板的后壁固定连接伺服电机，所述的伺服电机的输出轴贯穿支撑板并与主动齿轮固定连接，所述的支撑板内壁转动连接有偏心轮，且偏心轮的转轴贯穿支撑板前端侧壁，所述的偏心轮的转轴上固定连接有与主动齿轮齿合的从动齿轮。

优选的，还包括电控箱，所述的电控箱内的PLC控制器分别与激光测距仪、电磁铁、伺服电机电性连接。

优选的，所述的限位板外壁的直径大于螺纹孔的直径，且其内壁直径大于探头安装架外壁的直径。

优选的，所述的偏心轮的外圆周壁上粘黏有一层橡胶垫。

优选的，所述的顶柱为橡胶材质。

如上所述，本实用新型的一种用于钢材的涡流探伤机探头保护装置，具有以下有益效果：通过保护机构中的激光测距仪、电磁铁、顶杆之间的相互配合，能够在探头快要与钢材碰撞时做出保护反应，降低探头被撞坏的概率；通过粗调节机构中的螺纹孔与限位管相互配合，能够大致调节处探头与钢材的距离，然后再通过精调节机构中的伺服电机、主动齿轮、偏心轮、从动齿轮之间的相互配合，提高探头与钢材之间距离的精度。因此本申请能够有效保护探头，提高探头与钢材之间的距离精度，提高探伤机探头的检测效果。

附图说明

图1是本实用新型一种用于钢材的涡流探伤机探头保护装置的主视图。

图2是本实用新型支撑板的右视图。

其中：起落架1、起落架安装板2、限位孔3、激光测距仪4、电磁铁5、支板6、顶杆7、顶柱8、螺纹孔9、限位管10、外螺纹11、探头安装管12、限位板13、探头14、支撑板15、伺服电机16、主动齿轮17、偏心轮18、橡胶圈19、从动齿轮20、电控箱21。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1-2所示，本实用新型公开了一种用于钢材的涡流探伤机探头保护装置，包括起落架1、保护机构、粗调节机构和精调节机构，所述的起落架1上平面固定连接两个起落架安装板2，所述的起落架1上设置有保护机构、粗调节机构和精调节机构，所述的保护机构包括限位孔3、支板6，所述的起落架1上开设有上下对穿的限位孔3，所述的限位孔3内滑动连接有激光测距仪4，所述的激光探距仪4与固定在探头安装管12外壁的铁杆固定连接，所述的起落架1下平面左右两端分别固定连接有电磁铁5，所述的起落架1下平面左右两端分别固定连接两个相互对称的支板6，两个所述的支板6的相背面分别转动连接有铁质顶杆7，所述的顶杆7远离支板6的一端固定连接有顶柱8，所述的顶杆7转动至水平位置时与电磁铁5接触。

所述的粗调节机构包括限位管10、探头安装管12、探头14，所述的起落架1的中心开设有螺纹孔9，所述的限位管10的外表面开设有与螺纹孔9内的螺纹匹配的外螺纹11，所述的限位管10的上端壁和下端壁分别固定连接环形限位板13，所述的限位管10通过外螺纹11旋拧在螺纹孔9内，所述的探头安装管12转动连接在限位管10内壁，所述的探头14固定连接在探头安装管12的下端。

所述的精调节机构包括支撑板15，所述的螺纹孔9左右两端的起落架1的下平面分别固定连接有相对称的U型支撑板15，所述的支撑板15的后壁固定连接伺服电机16，所述的伺服电机16的输出轴贯穿支撑板15并与主动齿轮17固定连接，所述的支撑板15内壁转动连接有偏心轮18，且偏心轮18的转轴贯穿支撑板15侧壁，所述的偏心轮18的转轴上固定连接有与主动齿轮17齿合的从动齿轮20。

还包括电控箱21，所述的电控箱21内的PLC控制器分别与激光测距仪4、电磁铁5、伺服电机16电性连接。

所述的限位板13外壁的直径大于螺纹孔9的直径，且其内壁直径大于探头安装架12外壁的直径。

所述的偏心轮18的外圆周壁上粘黏有一层橡胶垫。

所述的顶柱8为橡胶材质。

本实用新型是这样实施的：在使用的过程中，根据图1由于顶杆7转动至水平位置时与电磁铁5接触，因此先启动电磁铁5使得顶杆7被电磁铁5吸住；根据图2由于偏心轮18通过从动齿轮20与伺服电机16上的主动齿轮17齿合，因此再启动伺服电机16，直至偏心轮18圆周面上距离偏心轮18转轴最大距离的面在最下端时，停止伺服电机16；由于限位管10通过外螺纹11旋拧在螺纹孔9内，且探头安装管12与限位管10转动连接，因此工人再通过手动转动限位板10，能够大致调节探头14距离下端钢材的距离，且调节的探头14底部与钢材的距离大于偏心轮18底部与钢材的距离；然后将起落架1下降至偏心轮18与钢材接触，再次启动伺服电机16，使得偏心轮18转动，此时探头14逐渐接近钢材，又由于激光测距仪4与探头安装管10固定，因此能够测出探头14与钢材的距离，当达到设定的探头14探测距离值时，伺服电机16停止工作，当达到设定值时伺服电机16还在继续转动，使得探头14进一步接近钢材时，此时电磁铁5关闭，顶杆7逆时针自由转动至竖直状态，顶杆7和顶柱8能够阻止探头进一步接近钢材，起到保护作用。

工作原理：通过保护机构中的激光测距仪4、电磁铁5、顶杆7之间的相互配合，能够在探头14快要与钢材碰撞时，做出保护反应，能够降低探头14被撞坏的概率；通过粗调节机构中的螺纹孔9与限位管10相互配合，能够大致的调节处探头14与钢材的距离，然后再通过精调节机构中的伺服电机16、主动齿轮17、偏心轮18、从动齿轮20之间的相互配合，提高探头14与钢材之间距离的精度；因此本申请能够有效的保护探头14、提高探头14与钢材之间的距离精度、提高探伤机探头14的检测效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种用于钢材的涡流探伤机探头保护装置，包括起落架、保护机构、粗调节机构和精调节机构，所述的起落架上平面固定连接两个起落架安装板，其特征在于：所述的起落架上设置有保护机构、粗调节机构和精调节机构，所述的保护机构包括限位孔、支板，所述的起落架上开设有上下对穿的限位孔，所述的限位孔内滑动连接有激光测距仪，所述的激光探距仪与固定在探头安装管外壁的铁杆固定连接，所述的起落架下平面左右两端分别固定连接有电磁铁，所述的起落架下平面左右两端分别固定连接两个相互对称的支板，两个所述的支板的相背面分别转动连接有铁质顶杆，所述的顶杆远离支板的一端固定连接有顶柱，所述的顶杆转动至水平位置时与电磁铁接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢材的涡流探伤机探头保护装置，其特征在于：所述的粗调节机构包括限位管、探头安装管、探头，所述的起落架的中心开设有螺纹孔，所述的限位管的外表面开设有与螺纹孔内的螺纹匹配的外螺纹，所述的限位管的上端壁和下端壁分别固定连接环形限位板，所述的限位管通过外螺纹旋拧在螺纹孔内，所述的探头安装管转动连接在限位管内壁，所述的探头固定连接在探头安装管的下端。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢材的涡流探伤机探头保护装置，其特征在于：所述的精调节机构包括支撑板，所述的螺纹孔左右两端的起落架的下平面分别固定连接有相对称的U型支撑板，所述的支撑板的后壁固定连接伺服电机，所述的伺服电机的输出轴贯穿支撑板并与主动齿轮固定连接，所述的支撑板内壁转动连接有偏心轮，且偏心轮的转轴贯穿支撑板前端侧壁，所述的偏心轮的转轴上固定连接有与主动齿轮齿合的从动齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢材的涡流探伤机探头保护装置，其特征在于：还包括电控箱，所述的电控箱内的PLC控制器分别与激光测距仪、电磁铁、伺服电机电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于钢材的涡流探伤机探头保护装置，其特征在于：所述的限位板外壁的直径大于螺纹孔的直径，且其内壁直径大于探头安装架外壁的直径。

6.根据权利要求3所述的一种用于钢材的涡流探伤机探头保护装置，其特征在于：所述的偏心轮的外圆周壁上粘黏有一层橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢材的涡流探伤机探头保护装置，其特征在于：所述的顶柱为橡胶材质。