CN209100829U - 法兰组件 - Google Patents

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CN209100829U CN201821178884.XU CN201821178884U CN209100829U CN 209100829 U CN209100829 U CN 209100829U CN 201821178884 U CN201821178884 U CN 201821178884U CN 209100829 U CN209100829 U CN 209100829U
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杨建�
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National thin film solar technology (Zibo) Co.,Ltd.
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Shandong Zibo Hanergy Thin Film Solar Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供的法兰组件,属于连接零件技术领域。本实用新型实施例提供的法兰组件包括:第一法兰盘和与所述第一法兰盘重叠的第二法兰盘,所述第一法兰盘的第一表面和所述第二法兰盘的第二表面相对,所述第一法兰盘设置有第一磁吸件,所述第二法兰盘设置有与所述第一磁吸件对应的第二磁吸件,所述第一磁吸件和/或者所述第二磁吸件为强力磁铁,所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的磁吸连接以使所述第二表面贴合于所述第一表面。本实用新型实施例提供的技术方案简化了操作程序,而且第一法兰盘和第二法兰盘的连接效果好。

Description

法兰组件
技术领域
本实用新型涉及连接零件技术领域,尤其涉及一种法兰组件。
背景技术
法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接。
法兰的连接是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个法兰盘上,而后将两个法兰盘通过螺栓、快夹或者勾头连接在一起,即完成了连接。
但是,目前两个法兰盘的连接方式普遍存在一个问题:操作复杂。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种法兰组件,用来简化操作程序,且连接效果好。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供一种法兰组件,该法兰组件可以包括:第一法兰盘和与所述第一法兰盘重叠的第二法兰盘,所述第一法兰盘的第一表面和所述第二法兰盘的第二表面相对,所述第一法兰盘设置有第一磁吸件,所述第二法兰盘设置有与所述第一磁吸件对应的第二磁吸件,所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的磁吸连接以使所述第二表面贴合于所述第一表面,其中,所述第一磁吸件和/或者所述第二磁吸件为强力磁铁。
在本实用新型实施例中,所述强力磁铁的外表面裹附保护层,所述保护层采用可导磁材料制作。
在本实用新型实施例中,所述第一表面和/或者所述第二表面铺设有第一弹性件。
在本实用新型实施例中,所述第一表面开设有第一容置槽,所述第一磁吸件容置于所述第一容置槽。
在本实用新型实施例中,所述第二表面开设有第二容置槽,所述第二容置槽的位置和所述第一容置槽的位置相对,所述第二容置槽容置有所述第二磁吸件。
在本实用新型实施例中,多个所述第一容置槽等间隔的设置在所述第一表面,多个所述第二容置槽等间隔的设置在所述第二表面。
在本实用新型实施例中,所述第一容置槽的数量和第二容置槽的数量均为3个,3个所述第一容置槽之间的连线形成等边三角形,3 个所述第二容置槽的连线形成等边三角形。
在本实用新型实施例中,所述第一表面设置有至少两个第一定位销,所述第二表面设置有与两个所述第一定位销对应的第一定位孔;或者,所述第一表面设置有至少两个第二定位孔,所述第二表面设置有与两个所述第二定位孔对应的第二定位销;或者,所述第一表面设置有至少一个第三定位孔和至少一个第三定位销,所述第二表面设置有至少一个第四定位孔和至少一个第四定位销,所述第三定位孔和所述第四定位销对应,所述第三定位销和所述第四定位孔对应。
在本实用新型实施例中,所述第一表面的中心设置有环形凸起,所述第二表面的中心设置有环形凹槽,所述环形凸起和所述环形凹槽对应。
在本实用新型实施例中,所述法兰组件还可以包括:密封圈,所述密封圈采用弹性材料制作,所述第二表面开设有环形密封槽,所述密封圈固设于所述环形密封槽,所述密封圈自所述环形密封槽溢出并抵接所述第一表面。
本实用新型实施例所提供的法兰组件可以包括:第一法兰盘和与第一法兰盘重叠的第二法兰盘,第一法兰盘的第一表面和第二法兰盘的第二表面相对,第一法兰盘设置有第一磁吸件,第二法兰盘设置有与第一磁吸件对应的第二磁吸件,第一磁吸件和/或者第二磁吸件为强力磁铁,第一磁吸件和第二磁吸件的磁吸连接以使第二表面贴合于第一表面。本实用新型实施例提供的技术方案,在使用时,通过第一磁吸件和第二磁吸件的磁吸连接以使第二表面贴合于第一表面,从而实现第一法兰盘和第二法兰盘的连接,不仅操作方便,而且简化了操作程序,同时,由于第一磁吸件和第二磁吸件中至少其中一个为强力磁铁,使得第一法兰盘和第二法兰盘的连接效果好。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型实施例的法兰组件的结构示意图;
图2为本实用新型实施例图1的另一角度结构示意图;
图3为本实用新型实施例的第一法兰盘和第二法兰盘叠加后的结构示意图;
图4为本实用新型实施例法兰组件的剖面图。
附图标记说明:
100-法兰组件; 10-第一法兰盘;
11-第一表面; 111-第一容置槽;
112-第一定位销; 113-环形凸起;
12-第一磁吸件; 13-第一弹性件;
20-第二法兰盘; 21-第二表面;
211-第二容置槽; 212-第一定位孔;
213-环形凹槽; 214-环形密封槽;
22-第二磁吸件; 30-密封圈。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
首先,对强力磁铁进行说明。
强力磁铁,是指钕铁硼磁铁。它相比于铁氧体磁铁、铝镍钴或者钐钴的磁性能大大的超越了其他几种磁铁,钕铁硼磁铁可以吸附本身重量的640倍的重量。
下面结合附图,对本实用新型的技术方案进行详细描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
图1为本实用新型实施例的法兰组件的结构示意图,图2为本实用新型实施例的图1的另一角度结构示意图,图3为本实用新型实施例的第一法兰盘和第二法兰盘叠加后的结构示意图,参考图1至图3,本实用新型实施例提供了一种法兰组件100,该法兰组件100可以包括:第一法兰盘10和与第一法兰盘10重叠的第二法兰盘20,第一法兰盘10的第一表面11和第二法兰盘20的第二表面21相对,第一法兰盘10设置有第一磁吸件12,第二法兰盘20设置有与第一磁吸件12对应的第二磁吸件22,第一磁吸件12和第二磁吸件22的磁吸连接以使第二表面21贴合于第一表面11,其中,第一磁吸件12和/ 或者第二磁吸件22为强力磁铁。可以理解的是:第一法兰盘10和第二法兰盘20中心均设置有通孔,以此来连通两个管道。在实际使用中,根据实际环境的需要,第一法兰盘10和第二法兰盘20的材质可以采用以下一种或者多种的组合:锻钢、WCB碳钢、不锈钢、316L、 316、304L、304、321、铬钼钢、合金钢、铬钼钒钢、钼二钛、衬胶和衬氟材质。
具体地,第一磁吸件12和/或者第二磁吸件22为强力磁铁,即第一磁吸件12为强力磁铁,而第二磁吸件22为导磁件;或者,第一磁吸件12为导磁件,第二磁吸件22为强力磁铁;或者,第一磁吸件 12和第二磁吸件22均为强力磁铁。在使用时,通过第一磁吸件12 和第二磁吸件22的磁吸连接以使第二表面21贴合于第一表面11,从而实现第一法兰盘10和第二法兰盘20的连接,不仅操作方便,而且简化了操作程序,同时,由于第一磁吸件12和第二磁吸件22中至少其中一个为强力磁铁,使得第一法兰盘10和第二法兰盘20的连接效果好。
需要说明的是,导磁件可以是下列一种或者多种的组合:铁、镍、铬、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢以及奥氏体不锈钢等,只要能够实现和强力磁铁的吸附连接即可,本实用新型不做具体限制。
进一步地,为了防止在操作的过程中,第一磁吸件12和第二磁吸件22之间强大的吸附力所带来的强力磁铁的碎裂,强力磁铁的外表面可以裹附有保护层,保护层采用上述中的可导磁材料制作。
更进一步地,请参考图4,为了防止在操作的过程中,第一磁吸件12和第二磁吸件22之间强大的吸附力所带来的强力磁铁的碎裂,第一表面11和/或者第二表面21可以铺设有第一弹性件13,当然,第一表面11局部或者全部铺设第一弹性件13;或者,第二表面21 局部或者全部铺设第一弹性件13;或者,第一表面11局部铺设第一弹性件13,同时,第二表面21局部均铺设第一弹性件13;或者,第一表面11全部铺设和第二表面21全部铺设第一弹性件13。举例来讲,第一磁吸件12为强力磁铁,且第一表面11全部铺设第一弹性件 13,即第一弹性件13形成与第一法兰盘10截面尺寸相同的弹性板,那么,在第一磁吸件12和第二磁吸件22吸附的过程中,第二法兰盘 20首先和第一弹性件13所形成的弹性板碰撞,而第一弹性件13给予第二法兰盘20反作用力,防止了第二法兰盘20直接吸附第一法兰盘10的过程中所造成的强力磁铁的碎裂。
其中,第一弹性件13可以黏贴在第一表面11和/或者第二表面 21,防止了第一弹性件13从法兰组件100掉落,进一步防止了强力磁铁碎裂的情况发生。
本实用新型实施例中,第一磁吸件12可以嵌入第一法兰盘10,也可以黏贴于第一法兰盘10的表面,同样地,第二磁吸件22可以嵌入第二法兰盘20,也可以黏贴于第二法兰盘20的表面,只要能够实现在第一磁吸件12和第二磁吸件22的磁吸附下,第二表面21贴合于第一表面11即可,即实现第一法兰盘10和第二法兰盘20的连接。
示例性地,第一表面11开设有第一容置槽111,第一磁吸件12 容置于第一容置槽111,不仅能够避免第一磁吸件12独立于第一法兰盘10而造成的零件的找寻和安装,而且减少了第一法兰盘10的材料的使用,降低了制作成本。
进一步地,第二表面21开设有第二容置槽211,第二容置槽211 的位置和第一容置槽111的位置相对,第二容置槽211容置有第二磁吸件22,由使,不仅能够避免第二磁吸件22独立于第二法兰盘20 而造成的零件的找寻和安装,而且减少了第二法兰盘20的材料的使用,降低了制作成本。
当然,为了使得第一磁吸件12和第一法兰盘10的连接结构更稳固,第一磁吸件12固设于第一容置槽111,如第一磁吸件12黏贴于第一容置槽111的内壁;同样地,为了使得第二磁吸件22和第二法兰盘20的连接结构更稳固,第二磁吸件22固设于第二容置槽211,如第二磁吸件22黏贴于第二容置槽211的内壁。
在本实用新型实施例中,多个第一容置槽111可以等间隔的设置在第一表面11,多个第二容置槽211可以等间隔的设置在第二表面 21,从而使得第一法兰盘10和第二法兰盘20的连接效果更好。
示例性地,第一容置槽111的数量和第二容置槽211的数量均为 3个,3个第一容置槽111之间的连线形成等边三角形,3个第二容置槽211的连线形成等边三角形,由于三角形的稳定性,使得第一法兰盘10和第二法兰盘20的连接结构更稳定,连接效果更好,同时,所使用的第一磁吸件12和第二磁吸件22的数量最少,减少了材料的使用,降低了制作成本。
进一步地,为了使操作过程更快捷和更高效,第一表面11设置有至少两个第一定位销112,第二表面21设置有与两个第一定位销112对应的第一定位孔212;或者,第一表面11设置有至少两个第二定位孔,第二表面21设置有与两个第二定位孔对应的第二定位销;或者,第一表面11设置有至少一个第三定位孔和至少一个第三定位销,第二表面21设置有至少一个第四定位孔和至少一个第四定位销,第三定位孔和第四定位销对应,第三定位销和第四定位孔对应。那么,通过定位销和定位孔的配合连接,使得第一磁吸件12和第二磁吸件 22磁吸连接的过程中,对位更准确,快速实现第一法兰盘10和第二法兰盘20的重叠。
更进一步地,第一表面11的中心设置有环形凸起113,第二表面21的中心设置有环形凹槽213,环形凸起113和环形凹槽213对应,以使第一法兰盘10和第二法兰盘20在连接时,通过环形凸起 113和环形凹槽213的配合连接,以使第二表面21更加紧密的贴合在第一表面11,第一法兰盘10和第二法兰盘20之间的连接严密不漏。
在本实用新型实施例中,法兰组件100还可以包括:密封圈30,密封圈30采用弹性材料制作而成,第二表面21开设有环形密封槽 214,密封圈30固设于环形密封槽214,密封圈自环形密封槽214溢出并抵接第一表面11。示例性地,环形密封槽214开设在环形凹槽213内,密封圈30固定在环形密封槽214内,进一步使得第二表面 21更加紧密的贴合在第一表面11,使得第一法兰盘10和第二法兰盘 20之间的连接严密不漏,同时,由于密封圈30固定在环形密封槽214 内,减少了每次将密封圈30连接到环形密封槽214的操作。当然,密封圈30可以通过黏贴或者其他方式固定在环形密封槽214。
可以理解的是,通过定位销和定位孔的定位作用,第一法兰盘 10和第二法兰盘20不会相互转动,减少了密封圈30在转动过程中所造成的损坏。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵”、“横”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“相连”等应做广义理解,例如可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定、对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种法兰组件,其特征在于,包括:第一法兰盘和与所述第一法兰盘重叠的第二法兰盘,所述第一法兰盘的第一表面和所述第二法兰盘的第二表面相对,所述第一法兰盘设置有第一磁吸件,所述第二法兰盘设置有与所述第一磁吸件对应的第二磁吸件,所述第一磁吸件和所述第二磁吸件的磁吸连接以使所述第二表面贴合于所述第一表面;
其中,所述第一磁吸件和/或者所述第二磁吸件为强力磁铁。
2.根据权利要求1所述的法兰组件,其特征在于,所述强力磁铁的外表面裹附保护层,所述保护层采用可导磁材料制作。
3.根据权利要求1所述的法兰组件,其特征在于,所述第一表面和/或者所述第二表面铺设有第一弹性件。
4.根据权利要求1所述的法兰组件,其特征在于,所述第一表面开设有第一容置槽,所述第一磁吸件容置于所述第一容置槽。
5.根据权利要求4所述的法兰组件,其特征在于,所述第二表面开设有第二容置槽,所述第二容置槽的位置和所述第一容置槽的位置相对,所述第二容置槽容置有所述第二磁吸件。
6.根据权利要求5所述的法兰组件,其特征在于,多个所述第一容置槽等间隔的设置在所述第一表面,多个所述第二容置槽等间隔的设置在所述第二表面。
7.根据权利要求6所述的法兰组件,其特征在于,所述第一容置槽的数量和第二容置槽的数量均为3个,3个所述第一容置槽之间的连线形成等边三角形,3个所述第二容置槽的连线形成等边三角形。
8.根据权利要求1所述的法兰组件,其特征在于,所述第一表面设置有至少两个第一定位销,所述第二表面设置有与两个所述第一定位销对应的第一定位孔。
9.根据权利要求1所述的法兰组件,其特征在于,所述第一表面的中心设置有环形凸起,所述第二表面的中心设置有环形凹槽,所述环形凸起和所述环形凹槽对应。
10.根据权利要求1-9任一项所述的法兰组件,其特征在于,所述法兰组件还包括:密封圈,所述密封圈采用弹性材料制作,所述第二表面开设有环形密封槽,所述密封圈固设于所述环形密封槽;
所述密封圈自所述环形密封槽溢出并抵接所述第一表面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111503654A (zh) * 2020-05-04 2020-08-07 盐城宝泽电力石化机械制造有限公司 一种高效的煤粉混合器以及使用方法

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