CN206208332U - 燃气表检测供气接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气表检测供气接头，包括可与燃气表上由铁磁性材质制成的进气口或出气口相连接的接头基座，该接头基座具有可与进气口或出气口相连通的通气通孔，其中，所述接头基座一端具有与所述进气口或出气口相插接的连接部，且所述通气通孔的一端处于该连接部的端部上，所述连接部上具有密封圈，该密封圈一侧可与所述进气口或出气口的端面贴合，另一侧限位于所述接头基座上；在所述接头基座上具有可与所述进气口或出气口相正对且与该进气口或出气口的端面形状一致的磁铁，该磁铁定位于所述接头基座上。该实用新型装配简单快捷，通过环形磁铁与燃气表之间的磁吸作用，再配合密封圈的密封功能，即可保证检测质量的前提下提高了检测效率。

Description

燃气表检测供气接头

技术领域

本实用新型涉及燃气表检测技术领域,具体涉及一种燃气表检测供气接头。

背景技术

在燃气表生产过程中需对成品燃气表进行供气检测，在检测前需对燃气表进行线路连接，即在燃气表的进气口、出气口上分别连接检测气管。传统的检测供气接头是通过工装夹具压装在燃气表的进气口或出气口上，使得接头与接口之间过盈密封，进而保证在检测过程中检测气管线路本身的密封性能，保证检测质量。

然而检测供气接头过盈装配工艺相对复杂，在检测完成后，还需对检测供气接头进行拆除作业，作业强度相对较大。针对成批量燃气表进行检测时，检测效率低下。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种燃气表检测供气接头，装配简单快捷，在保证检测质量的前提下，提高了检测效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种燃气表检测供气接头，包括可与燃气表上由铁磁性材质制成的进气口或出气口相连接的接头基座，该接头基座具有可与所述进气口或出气口相连通的通气通孔，其特征在于：所述接头基座一端具有与所述进气口或出气口相插接的连接部，且所述通气通孔的一端处于该连接部的端部上，所述连接部上具有密封圈，该密封圈一侧可与所述进气口或出气口的端面贴合，另一侧限位于所述接头基座上；在所述接头基座上具有可与所述进气口或出气口相正对且与该进气口或出气口的端面形状一致的磁铁，该磁铁定位于所述接头基座上。

装配时，直接将接头基座手动插接至燃气表的进气口或出气口上，使得密封圈保证接头基座与燃气表的进气口或出气口之间的连接密封性，再由磁铁与呈铁磁性材质的进气口或出气口磁吸，以实现接头基座与燃气表的进气口或出气口之间的稳定连接，避免发生漏气的情形。装配简单快捷，在保证检测质量的前提下提高了检测效率。

进一步的，所述接头基座呈轴向管体结构，在该接头基座上具有用于单向限位所述磁铁、密封圈的环台、及辅助定位所述密封圈的凸环。结构简单，材料低廉，制作成本低。

进一步的，所述接头基座由铁磁性材质一体成型，所述环台向连接部自由端方向依次定位所述磁铁、密封圈，其中，所述磁铁一侧与所述环台贴合，另一侧与所述密封圈一侧贴合，该密封圈另一侧与所述凸环贴合。采用铁磁性材质的接头基座时，直接由磁铁与铁磁性材质的接头基座之间进行磁性定位，装配简单可靠，且降低材料成本及装配时间成本。

进一步的，所述连接部上具有第一密封槽，所述密封圈定位于该第一密封槽内。定位稳定可靠，避免在试验过程中密封圈脱落而影响检测效率或检测质量。

进一步的，所述接头基座由非铁磁性材质一体成型，所述环台与连接部上的凸环形成有第二密封槽，所述密封圈定位于该第二密封槽内；所述磁铁、密封圈分处于所述环台两侧，该磁铁套设于所述接头基座上，且由所述接头基座上配合的螺母将其压紧定位至所述环台上。采用非铁磁性材质的接头基座时，由螺母将磁铁定位于接头基座上，稳定可靠。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一种形态的结构示意图。

附图标记：

图中10-接头基座、20-磁铁、30-密封圈、40-螺母、11-环台、12-凸环。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1、2所示的一种燃气表检测供气接头，包括可与燃气表上由铁磁性材质制成的进气口或出气口相连接的接头基座10，该接头基座10具有可与进气口或出气口相连通的通气通孔，其中，接头基座10一端具有与进气口或出气口相插接的连接部，且通气通孔的一端处于该连接部的端部上，连接部上具有密封圈30，该密封圈30一侧可与进气口或出气口的端面贴合，另一侧限位于接头基座10上；在接头基座10上具有可与进气口或出气口相正对且与该进气口或出气口的端面形状一致的磁铁20，该磁铁20定位于接头基座10上。

具体地，燃气表上的进气口或出气口可由铁、钴、镍或其合金制成，具有铁磁性，可被磁铁20吸引。接头基座10呈轴向管体结构，在该接头基座10上具有用于单向限位磁铁20、密封圈30的环台11、及辅助定位密封圈30的凸环12，其中，密封圈30为O型密封圈，磁铁20为环形永磁铁。

装配时，直接将接头基座10手动插接至燃气表的进气口或出气口上，使得密封圈30保证接头基座10与燃气表的进气口或出气口之间的连接密封性，再由磁铁20与呈铁磁性材质的进气口或出气口磁吸，以实现接头基座10与燃气表的进气口或出气口之间的稳定连接，避免发生漏气的情形。

具体地，如图1所示，接头基座10由铁磁性材质一体成型时，环台11向连接部自由端方向依次定位磁铁20、密封圈30，其中，磁铁20一侧与环台11贴合，另一侧与密封圈30一侧贴合，该密封圈30另一侧与凸环12贴合。这里，连接部上具有第一密封槽，密封圈30定位于该第一密封槽内。之中，凸环12的一端可充当第一密封槽的一槽壁。

如图2所示，接头基座10由非铁磁性材质一体成型时，环台11与连接部上的凸环12形成有第二密封槽，密封圈30定位于该第二密封槽内；磁铁20、密封圈30分处于环台11两侧，该磁铁20套设于接头基座10上，且由接头基座10上配合的螺母40将其压紧定位至环台11上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种燃气表检测供气接头，包括可与燃气表上由铁磁性材质制成的进气口或出气口相连接的接头基座(10)，该接头基座(10)具有可与所述进气口或出气口相连通的通气通孔，其特征在于：所述接头基座(10)一端具有与所述进气口或出气口相插接的连接部，且所述通气通孔的一端处于该连接部的端部上，所述连接部上具有密封圈(30)，该密封圈(30)一侧可与所述进气口或出气口的端面贴合，另一侧限位于所述接头基座(10)上；在所述接头基座(10)上具有可与所述进气口或出气口相正对且与该进气口或出气口的端面形状一致的磁铁(20)，该磁铁(20)定位于所述接头基座(10)上。

2.如权利要求1所述的燃气表检测供气接头，其特征在于：所述接头基座(10)呈轴向管体结构，在该接头基座(10)上具有用于单向限位所述磁铁(20)、密封圈(30)的环台(11)、及辅助定位所述密封圈(30)的凸环(12)。

3.如权利要求2所述的燃气表检测供气接头，其特征在于：所述接头基座(10)由铁磁性材质一体成型，所述环台(11)向连接部自由端方向依次定位所述磁铁(20)、密封圈(30)，其中，所述磁铁(20)一侧与所述环台(11)贴合，另一侧与所述密封圈(30)一侧贴合，该密封圈(30)另一侧与所述凸环(12)贴合。

4.如权利要求3所述的燃气表检测供气接头，其特征在于：所述连接部上具有第一密封槽，所述密封圈(30)定位于该第一密封槽内。

5.如权利要求2所述的燃气表检测供气接头，其特征在于：所述接头基座(10)由非铁磁性材质一体成型，所述环台(11)与连接部上的凸环(12)形成有第二密封槽，所述密封圈(30)定位于该第二密封槽内；所述磁铁(20)、密封圈(30)分处于所述环台(11)两侧，该磁铁(20)套设于所述接头基座(10)上，且由所述接头基座(10)上配合的螺母(40)将其压紧定位至所述环台(11)上。