CN209100368U - 增压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种增压装置，其包括底座、杠杆机构、输出件及压力感应器；杠杆机构的一端通过第一连接件连接底座，杠杆机构的另一端通过第二连接件连接输出件；压力感应器设于第二连接件与输出件之间，其一端连接第二连接件，其另一端连接输出件。即使加工工件所需的力超过驱动件所能提供的力时，在杠杆机构的作用下，将驱动件输出的力按一定比例增大后传递到输出件，使得不需要更换驱动件也能满足需求。通过压力感应器可直观看到输出件上的力的大小，另外，通过第一连接件可对工件加工所需的力进行调节，操作简单方便。

Description

增压装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体地，涉及一种增压装置。

背景技术

常见的加工设备中，气缸都作为加工端的动力，通过气缸上的活塞杆推动相应的连接件将力传递到加工端进行加工，但是，气缸输出的动力毕竟是有限的，当现有气缸满足不了生产所需时，需要更换一个更大的气缸以获得更大的输出力，大的气缸虽然可以提供大的输出力，但其占据空间也相应变大，且价格昂贵；另外，在这类加工设备中，无法直观的看到加工端实际输出的力是多少，不便于根据加工产品调节输出力的大小。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种增压装置。

本实用新型公开的一种增压装置，包括底座、杠杆机构、输出件及压力感应器；杠杆机构的一端通过第一连接件连接底座，杠杆机构的另一端通过第二连接件连接输出件，压力感应器设于第二连接件与输出件之间，其一端连接第二连接件，其另一端连接输出件。

根据本实用新型的一实施方式，底座包括固定板及两个第一板体，固定板具有两个通槽及第一通孔，两个通槽位于固定板上表面；第一通孔设置在两个通槽之间，并贯穿固定板；两个第一板体分别设置于两个通槽；第一连接件的一端穿设于第一通孔，且第一连接件与两个第一板体连接。

根据本实用新型的一实施方式，杠杆机构包括力臂杆及支点柱，力臂杆与支点柱转动连接；力臂杆一端与第一连接件连接，其另一端与第二连接件连接。

根据本实用新型的一实施方式，第一连接件包括第一连接柱及第二板体；第一连接柱一端穿设于第一通孔，其另一端与第二板体连接。

根据本实用新型的一实施方式，第一连接件还包括第一连接杆，第一连接杆贯穿第一连接柱，且其两端分别穿设于两个第一板体上的第三通孔。

根据本实用新型的一实施方式，第一连接柱具有第一凹槽，第一凹槽位于第一连接柱远离底座一端的端口；杠杆机构一端卡设于第一凹槽。

根据本实用新型的一实施方式，第二连接件包括第二连接柱及第三板体，第二连接柱的一端与压力感应器的一端连接，第三板体的一端连接第二连接柱的另一端。

根据本实用新型的一实施方式，第二连接柱具有第二凹槽，第二凹槽位于第二连接柱远离压力感应器一端的端口；杠杆机构另一端卡设于第二凹槽。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的增压装置设有杠杆机构，其一端与第一连接件连接，第一连接件与外部驱动件连接，另一端与第二连接件连接，第二连接件连接有输出件，在第二连接件与输出件之间设有压力感应器；外部驱动件驱动第一连接件，通过杠杆机构及第二连接件将力传递到输出件。即使加工工件所需的力超过驱动件所能提供的力时，在杠杆机构的作用下，将驱动件输出的力按一定比例增大后传递到输出件，使得不需要更换驱动件也能满足需求。通过压力感应器可直观看到输出件上的力的大小，另外，通过第一连接件可对工件加工所需的力进行调节，操作简单方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实施例中增压装置的立体结构图；

图2为实施例中底座的立体结构图；

图3为实施例中杠杆机构的立体结构图；

图4为实施例中力臂杆的立体结构图；

图5为实施例中支点柱的立体结构图；

图6为实施例中第二连接杆的立体结构图；

图7为实施例中第一连接件的立体结构图；

图8为实施例中第二连接件的立体结构图。

附图标记说明：

1-底座；11-固定板；111-通槽；112-第一通孔；12-第一板体；121-第二通孔；122-第三通孔；2-杠杆机构；21-力臂杆；211-第四通孔；212-第五通孔；22-支点柱；221-第六通孔；222-第一槽口；223-凸块；3-输出件；4-第一连接件；41-第一连接柱；42-第二板体；421-第二槽口；43-第一连接杆；5-第二连接件；51-第二连接柱；52-第三板体；521-第三槽口；6-压力感应器；7-第二连接杆；71-第三凹槽；8-轴承；9-卡簧。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，图1为实施例中增压装置的立体结构图。本实施例一种增压装置，包括底座1、杠杆机构2、输出件3及压力感应器6。底座1为固定端，用以将增压装置固定在工作台上。杠杆机构2用以将外部驱动件输入到增压装置的力按一定比例放大后传递到下一零部件。输出件3为增压装置的输出端，用以将工件加工成型。杠杆机构2的一端通过第一连接件4与底座1连接，其另一端通过第二连接件5与输出件3连接。第一连接件4连接外部驱动件用以传递动力；第二连接件5用以连接杠杆机构2与输出件3。压力感应器6设于第二连接件5与输出件3之间，压力感应器6用以显示力的大小；压力感应器6的一端连接第二连接件5，其另一端与输出件3连接。

如图2所示，图2为实施例中底座1的立体结构图。底座1包括固定板11及两个第一板体12，固定板11具有两个通槽111及第一通孔112；两个通槽111设于固定板11上表面，且两个通槽111平行设置。通孔112位于两个通槽111之间，且其贯穿固定板11。固定板11上具有至少两个连接孔，至少两个连接孔位于两个通槽111的两侧，螺栓穿过至少两个连接孔将固定板11螺设于工作台的预定位置。两个第一板体12面对面分别设于两个通槽111，两个第一板体12的一端位于两个通槽111内。

如图3-6所示，图3为实施例中杠杆机构2的立体结构图；图4为实施例中力臂杆21的立体结构图；图5为实施例中支点柱22的立体结构图；图6为实施例中第二连接杆7的立体结构图。杠杆机构2为省力杠杆，其包括力臂杆21及支点柱22，力臂杆21具有三个并排的第四通孔211及三个并排第五通孔212，每个第四通孔211穿设有一个第二连接杆7，第二连接杆7的两端套有轴承8，第二连接杆7两端部具有第三凹槽71，当轴承8套入第二连接杆7后，再套入卡簧9，卡簧9位于第三凹槽71内，用以固定轴承8。三个第五通孔212分别设于三个第四通孔211的上部，且三个第五通孔212为螺纹孔，每个第五通孔212内均设置有一个螺栓，将螺栓拧进第五通孔212直至抵接第二连接杆7，用以固定第二连接杆7。支点柱22位于底座1与输出件3之间，支点柱22具有两个第六通孔221及第一槽口222，两个第六通孔221位于支点柱22一端且相对设置，第一槽口222设置在两个第六通孔221之间。力臂杆21设于支点柱22上的第一槽口222内，且力臂杆21中部的第四通孔211与第六通孔221在同一水平方向上。两个第六通孔221内均放置有轴承8，第二连接杆7穿过两个第六通孔221内的轴承8及第四通孔21，在第二连接杆7上的第三凹槽71套入卡簧9，同时力臂杆21与第一槽口222内壁的下壁面留有间距，使得力臂杆21与支点柱22实现转动连接。支点柱22还包括凸块223，用以增加支点柱22的稳定性。

复阅图2及如图7所示，图7为实施例中第一连接件4的立体结构图。第一连接件4包括第一连接柱41及第二板体42，第一连接柱41的一端穿设于固定板11上的第一通孔112，其另一端连接第二板体42，第二板体42与第一连接柱41通过螺纹连接方式连接。第一连接柱41远离第一通孔112一端设置有第一凹槽411，力臂杆21的一端卡设于第一凹槽411，且其位于第一连接柱41与第二板体42之间。第二板体42呈L字型，其具有第二槽口421，用以承托力臂杆21一端。

优选的，第一连接件4还包括第一连接杆43，第一连接杆43贯穿设于第一连接柱41上，且还穿设于两个第一板体12上的第三通孔122；两个第一板体12远离通槽111一端的端面沿纵向设有第二通孔121。具体的，第二通孔121为螺纹孔。第二通孔121位于第三通孔122上方。在第二通孔121上设有螺栓和螺母，通过将螺栓拧进第二通孔121直至抵接第一连接杆43，对第一连接杆43进行限位。

如图8所示，图8为实施例中第二连接件5的立体结构图。第二连接件5包括第二连接柱51及第三板体52，第二连接柱51远离输出件3的一端与第三板体52通过螺纹连接方式连接；其另一端与压力感应器6连接。第二连接柱51与第三板体52连接一端的端口具有第二凹槽511，力臂杆21另一端卡设于第二凹槽511，且其位于第二连接柱51与第三板体52之间。第三板体52呈L字型，其设有第三槽口521，用以承托杠杆机构2另一端。

具体的，固定板11固定于工作台面，第一连接柱41穿设于固定板11上的第一通孔112并与外部驱动件连接，在驱动件的推动下，第一连接柱41在纵向上作往返运动，由于力臂杆21一端连接第一连接柱41，另一端连接第二连接柱51，当第一连接柱41上升时，推动着力臂杆21一端上升，另一端则下沉将第二连接柱51往下压，从而带动压力感应器6与输出件3下压，当输出件3下压工件时，压力感应器6会显示出此时力的大小，当显示的力大于我们所需的力时，通过向下拧动设于第二通孔121上的螺栓，使得第一连接柱41可上升的高度减小，进而减小了传递到输出件3上的力；反之，通过向上拧动螺栓，使得第一连接柱41上升的高度增大，进而增大了传递到输出件3上的力。

综上所述，通过底座、杠杆机构、输出件、第一连接件、第二连接件及压力感应器的配合使用，即使加工工件所需的力超过驱动件所能提供的力时，在杠杆机构的作用下，将驱动件输出的力按一定比例增大后传递到输出件，使得不需要更换驱动件也能满足需求。通过压力感应器可直观看到输出件上的力的大小，另外，通过第一连接件可对工件加工所需的力进行调节，操作简单方便。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (8)

1.一种增压装置，其特征在于，包括底座(1)、杠杆机构(2)、输出件(3)及压力感应器(6)；所述杠杆机构(2)的一端通过第一连接件(4)连接所述底座(1)，所述杠杆机构(2)的另一端通过第二连接件(5)连接所述输出件(3)，所述压力感应器(6)设于所述第二连接件(5)与所述输出件(3)之间，其一端连接所述第二连接件(5)，其另一端连接所述输出件(3)。

2.根据权利要求1所述的增压装置，其特征在于，所述底座(1)包括固定板(11)及两个第一板体(12)，所述固定板(11)具有两个通槽(111)及第一通孔(112)，两个所述通槽(111)位于所述固定板(11)上表面；所述第一通孔(112)设置在两个所述通槽(111)之间，并贯穿所述固定板(11)；两个所述第一板体(12)分别设置于两个所述通槽(111)；所述第一连接件(4)的一端穿设于所述第一通孔(112)，且所述第一连接件(4)与两个所述第一板体(12)连接。

3.根据权利要求1所述的增压装置，其特征在于，所述杠杆机构(2)包括力臂杆(21)及支点柱(22)，所述力臂杆(21)与所述支点柱(22)转动连接；所述力臂杆(21)一端与所述第一连接件(4)连接，其另一端与所述第二连接件(5)连接。

4.根据权利要求2所述的增压装置，其特征在于，所述第一连接件(4)包括第一连接柱(41)及第二板体(42)；所述第一连接柱(41)一端穿设于所述第一通孔(112)，其另一端与所述第二板体(42)连接。

5.根据权利要求4所述的增压装置，其特征在于，所述第一连接件(4)还包括第一连接杆(43)，所述第一连接杆(43)贯穿所述第一连接柱(41)，且其两端分别穿设于两个所述第一板体(12)上的第三通孔(122)。

6.根据权利要求5所述的增压装置，其特征在于，所述第一连接柱(41)具有第一凹槽(411)，所述第一凹槽(411)位于所述第一连接柱(41)远离所述底座(1)一端的端口；所述杠杆机构(2)一端卡设于所述第一凹槽(411)。

7.根据权利要求1所述的增压装置，其特征在于，所述第二连接件(5)包括第二连接柱(51)及第三板体(52)，所述第二连接柱(51)的一端与所述压力感应器(6)的一端连接，所述第三板体(52)的一端连接所述第二连接柱(51)的另一端。

8.根据权利要求7所述的增压装置，其特征在于，所述第二连接柱(51)具有第二凹槽(511)，所述第二凹槽(511)位于所述第二连接柱(51)远离所述压力感应器(6)一端的端口；所述杠杆机构(2)另一端卡设于所述第二凹槽(511)。