CN209099022U - 一种无纺布在线分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布在线分切装置，分切平台上表面的左右两侧设有第一安装板，位于左侧的第一安装板上通过转动杆设有主动滚筒，位于左侧的转动杆与驱动电机传动连接，分切平台的上表面中部靠近边缘处固定设有T形杆，T形杆上设有活动套管，活动套管的内侧设有的矩形卡槽与圆盘外侧固定设有的矩形卡块相互卡接，圆盘的内侧设有的活动杆位于水平张紧杆端部的柱状空槽内，水平张紧杆的上表面设有分切槽，分切槽的内部设有分切轮，分切轮与固定在第二安装板上的驱动电机的转轴传动连接。本实用新型中的水平张紧杆可将无纺布向上进行张紧，从而便于分切轮对无纺布的切割，且无纺布的张进度提高，使得切割效率更高，切割面更加平整。

Description

一种无纺布在线分切装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布在线分切装置技术领域，具体为一种无纺布在线分切装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。

因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布在生产过程中需要对其进行切割使其达到指定的宽度。

1.现有技术中的分切工作需要人工来进行完成，因此切割效率低下，且切割质量不好；

2.对于无纺布的分切，要求无纺布平面必须处于张紧的状态，这样才能提高切割效率，且能够保证切割端面较为平整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布在线分切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布在线分切装置，包括分切平台，所述分切平台上表面的左右两侧设有第一安装板，位于左侧的所述第一安装板上通过转动杆设有主动滚筒，位于右侧的所述第一安装板上通过转动杆设有从动滚筒，位于左侧的所述转动杆与驱动电机传动连接，所述分切平台的上表面中部靠近边缘处固定设有T形杆，所述T形杆上设有活动套管，所述活动套管的内侧设有的矩形卡槽与圆盘外侧固定设有的矩形卡块相互卡接，所述圆盘的内侧设有的活动杆位于水平张紧杆端部的柱状空槽内，所述水平张紧杆的上表面设有分切槽，所述分切槽的内部设有分切轮，所述分切轮与固定在第二安装板上的驱动电机的转轴传动连接。

优选的，所述T形杆上位于环形固定板的上方设有竖向滑槽，所述竖向滑槽与位于活动套管内壁的滚珠滑动连接，且所述竖向滑槽在T形杆的表面呈等距环形排列。

优选的，所述圆盘的外边缘设有U形通槽，所述U形通槽在圆盘的外边缘呈等距环形排列。

优选的，所述活动杆上位于柱状空槽的内部设有圆形挡板，所述活动杆上位于圆形挡板的内侧套接有弹簧。

优选的，所述T形杆上位于活动套管的下方固定设有环形固定板，所述T形杆上位于环形固定板和活动套管之间套接有弹簧。

优选的，所述滚珠设有多组，多组所述滚珠在活动套管的内壁呈等距环形排列，且所述滚珠的列数与竖向滑槽的列数相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中的水平张紧杆可将无纺布向上进行张紧，从而便于分切轮对无纺布的切割，且无纺布的张进度提高，使得切割效率更高，切割面更加平整；

2.本实用新型中的水平张紧杆通过位于其端部的矩形卡块与活动套管上的矩形卡槽相卡接，从而可实现水平张紧杆的快速安装与拆卸，实用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型T形杆与水平张紧杆的连接状态示意图；

图3为圆盘的结构示意图；

图4为活动套管的俯视图。

图中：分切平台1、第一安装板2、主动滚筒3、从动滚筒4、转动杆5、驱动电机6、第二安装板7、T形杆8、环形固定板9、活动套管10、水平张紧杆11、分切轮12、竖向滑槽13、矩形卡块14、矩形卡槽15、圆盘16、圆形挡板17、柱状空槽18、分切槽19、U形通槽20、滚珠21、活动杆22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布在线分切装置，包括分切平台1，分切平台1上表面的左右两侧设有第一安装板2，位于左侧的第一安装板2上通过转动杆5设有主动滚筒3，位于右侧的第一安装板2上通过转动杆5设有从动滚筒4，位于左侧的转动杆5与驱动电机6传动连接，分切平台1的上表面中部靠近边缘处固定设有T形杆8，T形杆8上设有活动套管10，活动套管10的内侧设有的矩形卡槽15与圆盘16外侧固定设有的矩形卡块14相互卡接，圆盘16的内侧设有的活动杆22位于水平张紧杆11端部的柱状空槽18内，水平张紧杆11的上表面设有分切槽19，分切槽19的内部设有分切轮12，分切轮12与固定在第二安装板7上的驱动电机6的转轴传动连接。

进一步的，T形杆8上位于环形固定板9的上方设有竖向滑槽13，竖向滑槽13与位于活动套管10内壁的滚珠21滑动连接，且竖向滑槽13在T形杆8的表面呈等距环形排列；

进一步的，圆盘16的外边缘设有U形通槽20，U形通槽20在圆盘16的外边缘呈等距环形排列；

进一步的，活动杆22上位于柱状空槽18的内部设有圆形挡板17，活动杆22上位于圆形挡板17的内侧套接有弹簧；

进一步的，T形杆8上位于活动套管10的下方固定设有环形固定板9，T形杆8上位于环形固定板9和活动套管10之间套接有弹簧；

进一步的，滚珠21设有多组，多组滚珠21在活动套管10的内壁呈等距环形排列，且滚珠21的列数与竖向滑槽13的列数相同，滚珠21不仅可以减小T形杆8与活动套管10之间的摩擦阻力，同时滚珠21可对活动套管10的上下运动起到导向作用。

工作原理：本实用新型在实际使用时，驱动电机6带动主动滚筒3进行旋转，从而将缠绕在从动滚筒4上的无纺布向左侧进行拉动，无纺布在向左侧运动时经过水平张紧杆11的上表面，由于水平张紧杆11两端的矩形卡块14与位于活动套管10内侧的矩形卡槽15相互卡接，且T形杆8上位于活动套管10的下方设有弹簧，从而水平张紧杆11有向上进行运动的趋势，从而可将无纺布张紧，同时由于水平张紧杆11的上表面设有分切槽19，且分切槽19的内部设有分切轮12，从而可将无纺布进行分切使得其宽度达到指定要求，当需要将水平张紧杆11取下时，只需要向内侧挤压圆盘16使得位于圆盘16内侧的活动杆22完全内缩于柱状空槽18内部即可，让后直接将水平张紧杆11从下方取出即可，拆卸十分方便，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布在线分切装置，包括分切平台(1)，其特征在于：所述分切平台(1)上表面的左右两侧设有第一安装板(2)，位于左侧的所述第一安装板(2)上通过转动杆(5)设有主动滚筒(3)，位于右侧的所述第一安装板(2)上通过转动杆(5)设有从动滚筒(4)，位于左侧的所述转动杆(5)与驱动电机(6)传动连接，所述分切平台(1)的上表面中部靠近边缘处固定设有T形杆(8)，所述T形杆(8)上设有活动套管(10)，所述活动套管(10)的内侧设有的矩形卡槽(15)与圆盘(16)外侧固定设有的矩形卡块(14)相互卡接，所述圆盘(16)的内侧设有的活动杆(22)位于水平张紧杆(11)端部的柱状空槽(18)内，所述水平张紧杆(11)的上表面设有分切槽(19)，所述分切槽(19)的内部设有分切轮(12)，所述分切轮(12)与固定在第二安装板(7)上的驱动电机(6)的转轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布在线分切装置，其特征在于：所述T形杆(8)上位于环形固定板(9)的上方设有竖向滑槽(13)，所述竖向滑槽(13)与位于活动套管(10)内壁的滚珠(21)滑动连接，且所述竖向滑槽(13)在T形杆(8)的表面呈等距环形排列。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布在线分切装置，其特征在于：所述圆盘(16)的外边缘设有U形通槽(20)，所述U形通槽(20)在圆盘(16)的外边缘呈等距环形排列。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布在线分切装置，其特征在于：所述活动杆(22)上位于柱状空槽(18)的内部设有圆形挡板(17)，所述活动杆(22)上位于圆形挡板(17)的内侧套接有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布在线分切装置，其特征在于：所述T形杆(8)上位于活动套管(10)的下方固定设有环形固定板(9)，所述T形杆(8)上位于环形固定板(9)和活动套管(10)之间套接有弹簧。

6.根据权利要求2所述的一种无纺布在线分切装置，其特征在于：所述滚珠(21)设有多组，多组所述滚珠(21)在活动套管(10)的内壁呈等距环形排列，且所述滚珠(21)的列数与竖向滑槽(13)的列数相同。