CN209098782U - 一种等离子喷涂桌面 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子喷涂桌面，包括桌面本体、组件前端定位结构，成对设置的定位块，以及与所述定位块相连的驱动装置，所述组件前端定位结构固定设置在所述桌面本体上，用于对组件前端进行阻挡，实现对组件的前端定位；所述驱动装置设置在所述桌面本体上且用于驱动一对所述定位块相向运动以顶紧组件侧边，实现对组件的侧边定位。本技术方案通过组件前端定位结构、定位块和驱动装置配合，在组件相互垂直的两个方向分别实现定位，达到对组件精准定位的目的，节约人力成本，节省定位时间。

Description

一种等离子喷涂桌面

技术领域

本实用新型涉及等离子喷涂技术领域，特别是指一种等离子喷涂桌面。

背景技术

喷涂距离是等离子喷涂过程中的关键因素，直接影响涂层质量。现有技术中等离子喷涂桌面无法实现对组件的定位，需要手动安装定位块来实现对组件的定位。如图1所示，开始喷涂前，手动将两个直角定位件2黏贴在喷涂桌面本体1上，工人通过将组件靠紧两个直角定位件2实现对组件的定位，一方面黏贴直角定位件2时容易产生人工误差无法精准定位，另一方面远离直角定位件2的一端由于缺乏有效的定位，容易发生倾斜无法保证组件完全垂直于直角定位件2，进而无法精确控制喷涂距离，直接影响涂层质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种等离子喷涂桌面，保证对组件的精准定位。

基于上述目的本实用新型提供的一种等离子喷涂桌面，包括桌面本体、组件前端定位结构，成对设置的定位块，以及与所述定位块相连的驱动装置，所述组件前端定位结构固定设置在所述桌面本体上，用于对组件前端进行阻挡，实现对组件的前端定位；所述驱动装置设置在所述桌面本体上且用于驱动一对所述定位块相向运动以顶紧组件侧边，实现对组件的侧边定位。

进一步的，所述组件前端定位结构为长条板。

进一步的，所述驱动装置为伺服电缸。

进一步的，所述桌面本体上设置有凹槽，所述驱动装置设置在所述凹槽内。

进一步的，所述桌面本体上还设置有用于放置组件的铣槽区，所述铣槽区的一个宽边形成所述组件前端定位结构。

进一步的，所述定位块的顶端低于所述桌面本体所在的水平面且高于所述铣槽区底部的水平面。

进一步的，所述铣槽区的深度为3～5mm。

进一步的，所述铣槽区的宽度大于等于47cm。

进一步的，所述桌面本体上还设置有用于手指伸入取出组件的手指槽。

进一步的，所述等离子喷涂桌面还包括传感器，所述传感器用于检测组件前端的定位状态。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种等离子喷涂桌面，通过驱动装置实现定位块的自动定位，避免人工定位的误差。

本实用新型提供的一种等离子喷涂桌面，通过组件前端定位结构、定位块和驱动装置配合，在组件相互垂直的两个方向分别实现定位，达到对组件精准定位的目的。

本实用新型提供的一种等离子喷涂桌面，驱动装置能够方便的调整定位块的位置，实现对多种尺寸的组件进行定位，无需重新黏贴直角定位块，节约人工成本，节省定位时间。

本实用新型提供的一种等离子喷涂桌面，还设置有传感器，通过传感器检测组件的前端定位情况并发送信号给等离子喷涂设备的控制器，控制器收到传感器的信号后调整驱动装置的工作状态，无需人工干预，简单方便。

附图说明

图1为现有技术中等离子喷涂桌面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种等离子喷涂桌面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种等离子喷涂桌面本体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的定位块与驱动装置结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

如图2所示，为本实用新型提供的一种等离子喷涂桌面结构示意图，包括桌面本体1、组件前端定位结构，成对设置的定位块3，以及与定位块3相连的驱动装置，组件前端定位结构固定设置在桌面本体1上，用于对组件前端进行阻挡，实现对组件的前端定位；驱动装置设置在桌面本体1上且用于驱动一对定位块3相对运动以顶紧组件侧边，实现对组件的侧边定位。本实用新型技术方案通过组件前端定位结构和成对设置的定位块3相互配合，实现对组件的精准垂直定位，提高喷涂质量。组件前端定位结构固定设置，定位块3通过驱动装置实现位移，无需人工操作，有效避免人工操作的误差；可移动的定位块3能够适应多种尺寸的组件，与现有技术相比，更换不同尺寸的组件时无需人工拆除直角定位件2重新黏贴，节约人工成本，节省定位时间。

在本实用新型的一些实施例中，组件前端定位结构为长条板。

在本实用新型的一些实施例中，驱动装置为伺服电缸9。

如图3和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，桌面本体1上设置有凹槽4，驱动装置设置在凹槽4内。这样的设置，最大限度的保证桌面本体1的表面水平，利于组件移动，不但美观且利于清洁桌面本体1；定位块3沿着凹槽4在驱动组件的作用下移动，更加稳定可靠。

在本实用新型的一些实施例中，桌面本体1上设置有用于放置组件的铣槽区7，铣槽区7的一个宽边5形成组件前端定位结构。本技术方案将铣槽区7与组件前端定位结构结合在一起，无需单独设置组件前端定位结构。

在本实用新型的一些实施例中，定位块3的顶端低于桌面本体1所在的水平面且高于铣槽区7底部的水平面。这样设置定位块3的高度，既能实现顶紧组件实现定位的功能又能保持桌面本体1表面水平美观，完全不会影响组件的移动。

在本实用新型的一些实施例中，铣槽区7的深度为3～5mm。该深度满足现有大部分组件的厚度需求，当组件放置与铣槽区7内时，组件不会高出桌面本体1的水平面。

在本实用新型的一些实施例中，铣槽区7的宽度大于等于47cm。该宽度满足现有所有的组件尺寸的需求，适用广泛。

在本实用新型的一些实施例中，桌面本体1上还设置有用于手指伸入取出组件的手指槽8，组件的厚度通常较薄且与铣槽区7的接触面间几乎没有缝隙，因此较难取出，设置手指槽8解决组件难取出的问题，简单方便。优选的，手指槽8的深度大于等于1.5cm。

在本实用新型的一些实施例中，等离子喷涂桌面还包括传感器6，传感器6用于检测组件前端的定位状态。传感器6检测到组件与组件前端定位结构靠紧时，将信号传递给等离子喷涂设置的控制器，控制器启动驱动装置工作，驱动装置带动定位块3相对移动实现对组件的自动定位，最终顶紧组件。

本实用新型的等离子喷涂桌面的工作流程为：将修过边的组件放置到桌面本体1上设置的铣槽区7内且对准组件前端定位结构，此时传感器6检测到组件前端定位完成，将信息传递给等离子喷涂设备的控制器，控制器启动驱动装置开始工作，成对设置的驱动装置带动定位块3从组件的两个侧边顶紧组件，实现对组件的自动定位，保证组件垂直于组件前端定位结构且精准位于需要的位置。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种等离子喷涂桌面，其特征在于，包括桌面本体、组件前端定位结构，成对设置的定位块，以及与所述定位块相连的驱动装置，所述组件前端定位结构固定设置在所述桌面本体上，用于对组件前端进行阻挡，实现对组件的前端定位；所述驱动装置设置在所述桌面本体上且用于驱动一对所述定位块相向运动以顶紧组件侧边，实现对组件的侧边定位。

2.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂桌面，其特征在于，所述组件前端定位结构为长条板。

3.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂桌面，其特征在于，所述驱动装置为伺服电缸。

4.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂桌面，其特征在于，所述桌面本体上设置有凹槽，所述驱动装置设置在所述凹槽内。

5.根据权利要求4所述的一种等离子喷涂桌面，其特征在于，所述桌面本体上还设置有用于放置组件的铣槽区，所述铣槽区的一个宽边形成所述组件前端定位结构。

6.根据权利要求5所述的一种等离子喷涂桌面，其特征在于，所述定位块的顶端低于所述桌面本体所在的水平面且高于所述铣槽区底部的水平面。

7.根据权利要求5所述的一种等离子喷涂桌面，其特征在于，所述铣槽区的深度为3～5mm。

8.根据权利要求5所述的一种等离子喷涂桌面，其特征在于，所述铣槽区的宽度大于等于47cm。

9.根据权利要求5所述的一种等离子喷涂桌面，其特征在于，所述桌面本体上还设置有用于手指伸入取出组件的手指槽。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种等离子喷涂桌面，其特征在于，所述等离子喷涂桌面还包括传感器，所述传感器用于检测组件前端的定位状态。