CN209098712U - 一种高炉休复风环保置换装置 - Google Patents
一种高炉休复风环保置换装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209098712U CN209098712U CN201821771148.5U CN201821771148U CN209098712U CN 209098712 U CN209098712 U CN 209098712U CN 201821771148 U CN201821771148 U CN 201821771148U CN 209098712 U CN209098712 U CN 209098712U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- displacement
- valve
- blast furnace
- blast
- general export
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 title claims abstract description 66
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000003034 coal gas Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 4
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000006298 dechlorination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高炉休复风环保置换装置，属于冶金行业高炉干式除尘技术领域。技术方案是：电动鼓风机（21）通过送风管道（22）与高炉热风炉（19）连接，冷风调节放散管（20）连接在送风管道（22）上，冷风调节放散管（20）上设有冷风调节阀（8），高炉（9）产生的煤气通过重力除尘（16）、布袋除尘（13）和调压后进入脱氯塔（14），脱氯塔（14）通过调节放散阀（4）连接系统总出口（5），置换放散管道（11）的一端连接在系统总出口（5）上，放散管道（11）的另一端与置换放散烟囱（3）连接。本实用新型的有益效果是：避免在高炉休复风时，开炉顶放散对环境造成极大的污染，提高置换效率，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉休复风环保置换装置，属于冶金行业高炉干式除尘技术领域。
背景技术
高炉干法除尘工艺，是高炉产生的煤气通过布袋除尘后进入净煤气管道，再经TRT余压透平发电后通过脱氯塔脱酸、氯离子后进入管网，未经过布袋除尘的煤气称之为荒煤气。目前的高炉休复风置换工艺，受限于无法降低炉顶压力和置换煤气量较少，需要在高炉休复风时半引或半切开炉顶放散，降低煤气流量与压力，煤气经布袋除尘至末端放散，待置换合格后，开除尘系统总出口并入净煤气主管网，关炉顶放散，大约时间为半个小时，但开炉顶时荒煤气直接排放至大气中，荒煤气主要成分是氯离子、硫酸盐、氨氮、硝酸盐、钙、铁、磷酸盐、氧化硅等细小颗粒粉尘，对环境造成较大污染。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种高炉休复风环保置换装置，避免在高炉休复风时，开炉顶放散对环境造成极大的污染，提高置换效率，缩短时间，节约能源，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种高炉休复风环保置换装置，包含置换放散烟囱、调节放散阀、系统总出口、置换放散阀门组、冷风调节阀、高炉、置换放散管道、布袋除尘、脱氯塔、重力除尘、高炉热风炉、冷风调节放散管、电动鼓风机和送风管道，电动鼓风机通过送风管道与高炉热风炉连接，冷风调节放散管连接在送风管道上，冷风调节放散管上设有冷风调节阀，高炉热风炉产生的热风供高炉，高炉产生的煤气通过重力除尘、布袋除尘和调压后进入脱氯塔，脱氯塔通过调节放散阀连接系统总出口，系统总出口设有插板阀，置换放散管道的一端连接在系统总出口上，放散管道的另一端与置换放散烟囱连接，所述置换放散管道上设有置换放散阀门组。
所述置换放散管道上的置换放散阀门组包含两组并联的置换放散阀，每组置换放散阀均包含依次串接的电动蝶阀、电动插板阀和电动调节阀。
所述脱氯塔与系统总出口之间设有取样点。
采用本实用新型，高炉热风炉前增加冷风调节放散管和冷风调节放散阀，配合休风时降低炉顶压力，保证脱氯塔后放散总出口阀门和置换放散阀组的正常操作；通过脱氯塔后和系统总出口前的置换放散管道和置换放散阀门组，保障除尘系统和煤气主管网压力稳定，可以顺利开关系统总出口阀门，煤气经置换放散调压阀组后与置换放散烟囱对接向上排入大气，同时在脱氯塔后系统总出口插板阀前安装放散调节阀，在休风时打开调节放散阀置换系统总出口阀前的煤气，保障置换系统安全可靠。
本实用新型的有益效果是：避免在高炉休复风时，开炉顶放散对环境造成极大的污染，提高置换效率，缩短时间，节约能源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型高炉热风炉送风系统示意图；
图中：电动蝶阀1、电动插板阀2、换放散烟囱3、调节放散阀4、系统总出口5、电动调节阀6、置换放散阀门组7、冷风调节阀8、高炉9、热风炉烟囱10、置换放散管道11、调压阀组12、布袋除尘13、脱氯塔14、重力除尘16、重力除尘闸阀17、取样点18、高炉热风炉19、冷风调节放散管20、电动鼓风机21、送风管道22、压力传感器23。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1、2，一种高炉休复风环保置换装置，包含置换放散烟囱3、调节放散阀4、系统总出口5、置换放散阀门组7、冷风调节阀8、高炉9、置换放散管道11、布袋除尘13、脱氯塔14、重力除尘16、高炉热风炉19、冷风调节放散管20、电动鼓风机21和送风管道22，电动鼓风机21通过送风管道22与高炉热风炉19连接，冷风调节放散管20连接在送风管道22上，冷风调节放散管20上设有冷风调节阀8，高炉热风炉19产生的热风供高炉9，高炉9产生的煤气通过重力除尘16、布袋除尘13和调压后进入脱氯塔14，脱氯塔14通过调节放散阀4连接系统总出口5，系统总出口5设有插板阀，置换放散管道11的一端连接在系统总出口5上，放散管道11的另一端与置换放散烟囱3连接，所述置换放散管道11上设有置换放散阀门组7。
具体实施例：
在本实施例中，置换放散烟囱3为84米烟囱，调节放散阀4为DN125调节球阀，冷风调节阀8为DN500冷风调节放散阀，通过DN500冷风调节放散阀可协助置换放散装置在置换煤气前，降低炉顶压力与流量，同时避免电动鼓风机21作为调节置换手段，导致逆止阀全关引起不必要的断风事故。系统总出口5为DN2400。
置换放散管道11上的置换放散阀门组7包含两组并联的置换放散阀，每组置换放散阀均包含依次串接的电动蝶阀1、电动插板阀2和电动调节阀6。脱氯塔14与系统总出口5之间设有取样点18。
高炉复风置换工艺：复风前将置换放散管道11上的置换放散阀门组7中的两组并联的置换放散阀包括电动蝶阀1、电动插板阀2和电动调节阀6全开，同时通过冷风调节阀8配合调整顶压，高炉引煤气后，将置换放散投入自动，将调压阀组12的压力设置为15Kpa，此时由于置换放散装置的调压和调量可不必开炉顶放散进行半引，避免大量含尘煤气进入大气，高炉的荒煤气经过布袋除尘净化后通过置换放散装置排入大气，同时手动打开DN125调节球阀放散，待防护站试验合格后（置换放散和DN125调节球阀均做试验），开系统总出口5的DN2400阀门，煤气并网后，关置换放散电动蝶阀1、电动插板阀2和电动调节阀6，置换放散退出，复风操作完毕。
高炉休风置换工艺：高炉通过冷风调节阀8进行降压至15Kpa以下，开置换放散管道上的的两组盲板阀和蝶阀，开两组置换放散调节阀投入自动调压，将置换放散前的压力设置为15Kpa，关系统总出口5的阀门，高炉切煤气后，高炉重力除尘后荒煤气吹扫头处通氮气进行置换，煤气取样合格后（在置换放散与DN125放散调节球阀处取样），休风操作完毕可进行检修。
Claims (3)
1.一种高炉休复风环保置换装置，其特征在于包含置换放散烟囱（3）、调节放散阀（4）、系统总出口（5）、置换放散阀门组（7）、冷风调节阀（8）、高炉（9）、置换放散管道（11）、布袋除尘（13）、脱氯塔（14）、重力除尘（16）、高炉热风炉（19）、冷风调节放散管（20）、电动鼓风机（21）和送风管道（22），电动鼓风机（21）通过送风管道（22）与高炉热风炉（19）连接，冷风调节放散管（20）连接在送风管道（22）上，冷风调节放散管（20）上设有冷风调节阀（8），高炉热风炉（19）产生的热风供高炉（9），高炉（9）产生的煤气通过重力除尘（16）、布袋除尘（13）和调压后进入脱氯塔（14），脱氯塔（14）通过调节放散阀（4）连接系统总出口（5），系统总出口（5）设有插板阀，置换放散管道（11）的一端连接在系统总出口（5）上，放散管道（11）的另一端与置换放散烟囱（3）连接，所述置换放散管道（11）上设有置换放散阀门组（7）。
2.根据权利要求1所述的一种高炉休复风环保置换装置，其特征在于所述置换放散管道（11）上的置换放散阀门组（7）包含两组并联的置换放散阀，每组置换放散阀均包含依次串接的电动蝶阀（1）、电动插板阀（2）和电动调节阀（6）。
3.根据权利要求2所述的一种高炉休复风环保置换装置，其特征在于所述脱氯塔（14）与系统总出口（5）之间设有取样点（18）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821771148.5U CN209098712U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种高炉休复风环保置换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821771148.5U CN209098712U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种高炉休复风环保置换装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209098712U true CN209098712U (zh) | 2019-07-12 |
Family
ID=67157201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821771148.5U Expired - Fee Related CN209098712U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种高炉休复风环保置换装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209098712U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111363870A (zh) * | 2020-02-21 | 2020-07-03 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种高炉环保休风方法 |
-
2018
- 2018-10-30 CN CN201821771148.5U patent/CN209098712U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111363870A (zh) * | 2020-02-21 | 2020-07-03 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种高炉环保休风方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209941018U (zh) | 一种高炉休风煤气回收和净化放散系统 | |
| CN102878822B (zh) | 密闭矿热炉炉气净化回收利用装置及方法 | |
| CN209098712U (zh) | 一种高炉休复风环保置换装置 | |
| CN101161776A (zh) | 可控自动抽吸式焦炉机侧炉门烟气收集装置 | |
| CN203728859U (zh) | 高炉鼓风机机前供氧装置 | |
| CN201621975U (zh) | 一种无引风机烧结机烟气余热利用系统 | |
| CN211394523U (zh) | 一种高炉休风放散煤气回收装置 | |
| CN101684511A (zh) | 转炉煤气干法布袋净化回收装置 | |
| CN217438223U (zh) | 高炉炉顶检修放散煤气净化处理回收及放散系统 | |
| CN217511567U (zh) | 一种烟道积灰流化装置 | |
| CN211112068U (zh) | 钒钛磁铁矿有钟炉顶高炉均压放散装置 | |
| CN211814525U (zh) | 一种高炉炉顶放散煤气处理装置 | |
| CN214718423U (zh) | 一种活性炭再生料尘分离系统 | |
| CN213507039U (zh) | 高炉休风放散煤气净化回收装置 | |
| CN201169596Y (zh) | 转炉煤气干法布袋净化回收装置 | |
| CN113941196A (zh) | 移动式铸造用电炉熔炼二次烟尘捕集净化装置 | |
| CN209501339U (zh) | 一种干熄焦烟气除尘脱硫净化装置 | |
| CN202885579U (zh) | 密闭矿热炉炉气净化回收利用装置 | |
| CN205360894U (zh) | 一种低阻微孔刚性模块除尘器 | |
| CN201154365Y (zh) | 可控自动抽吸式焦炉机侧炉门烟气收集装置 | |
| CN205991721U (zh) | 一种余热发电系统 | |
| CN221403937U (zh) | 一种新型自适应全自动排烟装置 | |
| CN202643722U (zh) | 高炉煤气全干法除尘放散系统 | |
| CN219824254U (zh) | 一种高炉休风煤气回收装置 | |
| CN215404326U (zh) | 一种高炉煤气布袋除尘系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190712 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |