CN205360894U - 一种低阻微孔刚性模块除尘器 - Google Patents
一种低阻微孔刚性模块除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205360894U CN205360894U CN201620059532.7U CN201620059532U CN205360894U CN 205360894 U CN205360894 U CN 205360894U CN 201620059532 U CN201620059532 U CN 201620059532U CN 205360894 U CN205360894 U CN 205360894U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- rigid matrix
- gas
- cleaner unit
- micropore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
- Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种低阻微孔刚性模块除尘器，其结构包括外壳体、含尘气流入口、刚性模块、压缩空气包、净化气流出口及料斗；其中除尘器箱体分为净气箱与尘气箱，尘气箱下方连接料斗；刚性模块设置于尘气箱中，在刚性模块上方连接有压缩空气包，含尘流气体入口设置于外壳体侧面，与尘气箱连接；净化气体出口位于外壳体顶端，通过管道与三管烟筒连接。本实用新型在原有OG法湿法基础上，将刚性模块除尘器安装于在风机房外三通放散阀后，至三管烟筒前；减少了对原有OG法湿法工艺改造所带来的安全隐患；所提供的除尘器结构简单，安装方便；实现了表面过滤，使其具有极高的捕集效率；阻力恒定，降低了设施的运行成本，使其可以实现长期有效的免维护运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转烟炉净化除尘装置，具体的是一种低阻微孔刚性模块除尘器。
背景技术
中国钢铁产业正处于结构调整和优化升级的时期，面临着日益严峻的资源和环境压力，必须走资源节约型、环境友好型的可持续发展之路。达标排放和利用好转炉煤气对于炼钢节能降耗，减轻环境污染意义重大。根据我国于2015年1月1日开始对烟气排放限值所实施的新规，要求转炉炼钢一次烟气排放标准为小于50mg/m3。
目前国内对于转炉一次烟气的处理，除宝钢、鞍钢、太钢等少数企业的大量转炉采用干法除尘技术，可以达标排放外，其余钢厂几乎毫无例外的都是使用OG法湿法除尘技术。而这一方法经我国近40余年的工程实践证明，在水之保证的前提下，其最佳排放浓度仅在100-150mg/m3，远远不能满足现有的除尘排放限值的规定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低阻微孔刚性模块除尘器，在不改变原有OG法湿法的技术基础上，更好地完成对烟气的净化，使其排放标准满足烟气排放新规的限值。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种低阻微孔刚性模块除尘器，其结构包括外壳体、含尘气流入口、刚性模块、压缩空气包、净化气流出口及料斗；其中除尘器箱体由隔板分为两部分，上部为净气箱，下部为尘气箱，尘气箱下方连接料斗；刚性模块设置于尘气箱中，且镶嵌于箱体隔板上，开口位于箱体上部；在刚性模块上方连接有压缩空气包，在刚性模块与压缩空气包中设置有脉冲阀，含尘流气体入口设置于外壳体侧面，与尘气箱连接；净化气体出口位于外壳体顶端，通过管道与三管烟筒连接。
在料斗下部安装了两个卸灰阀，两个卸灰阀中间有一个中间灰仓，粉尘先经第一个卸灰阀卸到中间灰仓后，再打开第二个卸灰阀排出运走，不会产生喷溅，造成二次污染。
所述低阻微孔刚性模块除尘器设置于风机房外三通放散阀后，至三管烟筒前，在除尘器进出口分别安装了电动蝶阀和眼镜阀，在除尘器进出口的连通管道上安装了电动蝶阀。
所述刚性模块采用高分子材料制成，表面附着有PTFE涂层。
所述刚性模块过滤风速范围为0.8-1.3m/min；所处理烟气的最大原始浓度为<1000mg/Nm3；
低阻微孔刚性模块除尘器工作原理：含尘气流经风道进入中部箱体（尘气箱），当含尘气体由刚性模块的外表面通过刚性模块时，粉尘被阻留在刚性模块表面的PTFE涂层上，洁净气流透过模块，从模块内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着模块表面粉尘的增加，可按差压、定时控制方式自动清灰，启闭脉冲阀，将压缩空气喷入刚性模块内腔中，反吹掉聚集在刚性模块外表面的粉尘。粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中。
除尘器进出口端设置的电动蝶阀与眼镜阀，平时均为关闭状态，在除尘器内充入氮气，置换空气，经检测放散管处全部为氮气时；方可开启除尘器进出口端的电动蝶阀和眼睛阀，将转炉煤气引入。待除尘器运行正常后，关闭除尘器进出口的连通管道上的电动蝶阀，转炉煤气通过刚性模块除尘器超滤净化。在除尘器检修或更换模块，即事故状态时，也应关闭除尘器进出口端的电动蝶阀和眼睛阀，打开连通管道上的电动蝶阀，使半净化转炉煤气暂时排放。并用氮气置换除尘器内转炉煤气，经检测放散管处全部为氮气时，工人方可进入除尘器工作，以免发生煤气中毒事件。
本实用新型中所提供的刚性模块除尘器，是在原有OG法湿法基础上，对其正压力段进行改进，将刚性模块除尘器安装于在风机房外三通放散阀后，至三管烟筒前；减少了对原有OG法湿法工艺改造所带来的安全隐患。
本实用新型的有益效果是：所提供的低阻微孔刚性模块除尘器结构简单，安装方便；使用过程中可把排气含尘浓度控制在5mg/m3；具有刚性波浪型多孔结构，使用PTFE微孔涂膜先进制造技术，使除尘过程实现了表面过滤，使其具有极高的捕集效率；阻力恒定，降低了设施的运行成本；有强疏水疏油性，可直接用水冲洗；具有良好的抗静电性能；而且刚性模块除尘器以上特点，又保证其稳定的设备阻力，使其可以实现长期有效的免维护运行。
附图说明
图1是低阻微孔刚性模块除尘器的结构示意图；
图2是除尘器安装设备图；
图3是改进后的OG法系统流程图；
图4是刚性模块结构示意图；
图中：1、外壳体；2、含尘气流入口；3、尘气箱；4、刚性模块；5、压缩空气包；6、净化气流出口；7、料斗；8、转炉；9、第一次除尘风机；10、煤气柜；11、电动蝶阀及眼镜阀；12、电动蝶阀；13、刚性模块除尘器；14、放散烟囱。
具体实施方式
如图1所示，提供一种低阻微孔刚性模块除尘器13，其结构包括外壳体1、含尘气流入口2、刚性模块4、压缩空气包5、净化气流出口6及料斗7；其中刚性模块除尘器13箱体由隔板分为两部分，下部为尘气箱3，尘气箱3下方连接料斗7；刚性模块4设置于尘气箱3中，且镶嵌于箱体隔板上，开口位于箱体上部；在刚性模块4上方连接有压缩空气包5，在刚性模块4与压缩空气包5中设置有脉冲阀，含尘流气体入口2设置于外壳体1侧面，与尘气箱3连接；净化气体出口6位于外壳体1顶端，通过管道与三管烟筒连接。
如图2、3所示，较原有OG除尘法的系统流程而言，低阻微孔刚性模块除尘器13设置于风机房外三通放散阀后，至三管烟筒前，在进、出刚性模块除尘器13的位置设有电动蝶阀及眼睛阀11，在刚性模块除尘器13进出口连通管道上安装有电动蝶阀12。
如图4所示，刚性模块4采用高分子材料制成，表面附着有PTFE涂层；过滤风速范围为0.8-1.3m/min；所处理烟气的最大原始浓度为<1000mg/Nm3。
低阻微孔刚性模块除尘器13的工作原理：含尘气流经风道进入尘气箱3，当含尘气体由刚性模块4的外表面通过刚性模块4时，粉尘被阻留在刚性模块4表面的PTFE涂层上，洁净气流透过模块，从模块内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着模块表面粉尘的增加，可按差压、定时控制方式自动清灰，启闭脉冲阀，将压缩空气喷入刚性模块内腔中，反吹掉聚集在刚性模块外表面的粉尘。粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中。
本实用新型所提供的刚性模块除尘器，结构简单，除尘效果优越，在实际应用中可根据空间所需对除尘器的分布位置进行调整，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种低阻微孔刚性模块除尘器，其特征在于，结构包括外壳体、含尘气流入口、刚性模块、压缩空气包、净化气流出口及料斗；其中除尘器箱体由隔板分为两部分，上部为净气箱，下部为尘气箱，尘气箱下方连接料斗；刚性模块设置于尘气箱中，且镶嵌于箱体隔板上，开口位于箱体上部；在刚性模块上方连接有压缩空气包，在刚性模块与压缩空气包中设置有脉冲阀，含尘流气体入口设置于外壳体侧面，与尘气箱连接；净化气体出口位于外壳体顶端，通过管道与三管烟筒连接；
所述低阻微孔刚性模块设置于风机房外三通放散阀后，至三管烟筒前；
所述刚性模块的过滤材质选用高分子材料，在模块表面有PTFE涂层。
2.根据权利要求1所述的一种低阻微孔刚性模块除尘器，其特征在于，所述刚性模块过滤风速范围为0.8-1.3m/min；所处理烟气的最大原始浓度为<1000mg/Nm3。
3.根据权利要求1所述的一种低阻微孔刚性模块除尘器，其特征在于，在除尘器进出口分别安装了电动蝶阀和眼镜阀，在除尘器进出口的连通管道上安装了电动蝶阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620059532.7U CN205360894U (zh) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 一种低阻微孔刚性模块除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620059532.7U CN205360894U (zh) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 一种低阻微孔刚性模块除尘器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205360894U true CN205360894U (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=56273997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620059532.7U Expired - Fee Related CN205360894U (zh) | 2016-01-22 | 2016-01-22 | 一种低阻微孔刚性模块除尘器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205360894U (zh) |
-
2016
- 2016-01-22 CN CN201620059532.7U patent/CN205360894U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201049353Y (zh) | 焊接烟尘通风净化装置 | |
| CN203170173U (zh) | 一种回转脉冲反吹袋式除尘器 | |
| CN104801139B (zh) | 一种锅炉废气处理装置 | |
| CN202237582U (zh) | 一种管道预除尘装置 | |
| CN205164327U (zh) | 一种布袋式除尘器 | |
| CN202638202U (zh) | 卧式电布复合除尘器 | |
| CN205055661U (zh) | 一种气箱脉冲袋式除尘器 | |
| CN205360894U (zh) | 一种低阻微孔刚性模块除尘器 | |
| CN101684511A (zh) | 转炉煤气干法布袋净化回收装置 | |
| CN201760229U (zh) | 一种烧结烟气脱硫装置 | |
| CN217511567U (zh) | 一种烟道积灰流化装置 | |
| CN207655319U (zh) | 一种静电除尘系统 | |
| CN201493023U (zh) | 袋式除尘器的内置旁通管道结构 | |
| CN2865829Y (zh) | 防堵防塞大灰斗的脉冲喷吹袋式除尘器 | |
| CN201169596Y (zh) | 转炉煤气干法布袋净化回收装置 | |
| CN209098712U (zh) | 一种高炉休复风环保置换装置 | |
| CN209501339U (zh) | 一种干熄焦烟气除尘脱硫净化装置 | |
| CN212491999U (zh) | 一种大风量微尘捕集分离器 | |
| CN105498398A (zh) | 一种低阻微孔刚性模块除尘器 | |
| CN204187648U (zh) | 一种用于锅炉废气处理的自动防回烟装置 | |
| CN209076277U (zh) | 一种新型高炉煤气布袋除尘器进风气流均布装置 | |
| CN208436599U (zh) | 一种近零粉尘泄漏的粉仓除尘系统 | |
| CN203437007U (zh) | W形预收尘装置 | |
| CN208436563U (zh) | 一种烟气脱硫余热循环利用装置 | |
| CN111036401A (zh) | 一种湿式静电滤袋除尘装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160706 Termination date: 20180122 |