CN209098238U - 一种除藻降浊气浮设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除藻降浊气浮设备,包括池体,池体内设有接触室及与接触室连通的分离室,分离室的底部为清水收集区,接触室的进水口处设有配水板,配水板的表面设有多个沿其厚度方向穿透配水板的配水孔,配水板的上方设有多个由隔板包围形成的释能室,释能室内设有释放器。本实用新型的除藻降浊气浮设备污水处理效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气浮设备,尤其涉及一种除藻降浊气浮设备。
背景技术
全国的主要河流和水源地普遍存在有机污染,面源污染日益突出。其中夏季藻类泛滥,水体中浊度高达50-100,这些都是污染河水最重要的污染源之一。河道和水库治理是政府近年来最为关注的,一般政府的主要领导都是各个主干或者支流的河长,全面负责河道的清理和治理污染。
河水和水库水处理均有一个共同的特点即每天最小的有几万吨处理量,大的有上百万吨。市场上常规溶气气浮单台能够运输的最大处理量2500m3/天,如果按照河水处理量20000m3/天计算需要8台。业主订购的气浮台数太多了,增加了业主的投资成本。而且常规压力溶气气浮回流水量按照30%设计,扬程按照50米,这样折算下来的功率让业主无法忍受。此外,采用常规气浮设备处理河水,能耗太高,投资成本太大。
带来以上问题的主要技术原因是常规压力溶气气浮运行效能太低。常规压力溶气气浮水力负荷设计点在7-10m3/(m2*h),回流比设计点在30-50%。
其中,对于大型土建气浮,其接触室很大,接触室内水流难以保证其能够均匀上升,从而使得接触室内部经常出现因为短流撞碎絮体,从而影响气浮对于藻类和浊度的去除效率的现象。
此外,输入至接触室内的含有微小气泡的溶气水中含有最后的百分之1-2 的能量,溶气水容易在这些剩余能量下四散冲击,从而使得絮体容易被撞碎,最终影响污水处理的效率。
有鉴于上述的缺陷,本发明人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的除藻降浊气浮设备,使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种污水处理效率高的除藻降浊气浮设备。
本实用新型的除藻降浊气浮设备,包括池体,池体内设有接触室及与接触室连通的分离室,所述分离室的底部为清水收集区,所述接触室的进水口处设有配水板,所述配水板的表面设有多个沿其厚度方向穿透配水板的配水孔,配水板的上方设有多个由隔板包围形成的释能室,所述释能室内设有释放器。
进一步的,本实用新型的除藻降浊气浮设备,所述分离室的底部设有清水收集装置,所述清水收集装置包括收集主管,收集主管的输出端与池体内的清水收集室连通,收集主管的侧壁上从远离收集主管输出端的一端至收集主管输出端依次设有第一收集支管组、第二收集支管组和第三收集支管组,每组收集支管组均包括位于收集主管两侧并与收集主管连通的两个收集支管,收集支管上设有与收集支管内腔连通的收水孔,并且第一收集支管组的收水孔的直径、第二收集支管组的收水孔的直径、第三收集支管组的收水孔的直径依次减小。
进一步的,本实用新型的除藻降浊气浮设备,所述清水收集装置的上方设置有整流装置,所述整流装置包括多个竖直设置的整流板。
进一步的,本实用新型的除藻降浊气浮设备,所述整流装置的上方设有多个释放器。
进一步的,本实用新型的除藻降浊气浮设备,所述池体内设有第一板体、第二板体及第三板体,第一板体与池底之间具有一定间隔,第二板体与池顶之间具有一定的间隔,所述接触室位于第一板体的左侧,所述分离室位于第一板体与第三板体之间,所述清水室位于第三板体右侧,所述清水收集区位于第二板体与第三板体之间。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:本实用新型的除藻降浊气浮设备
为了提高气浮的运行效能,除藻降浊气浮设计点控制在在25-35m3/m2/h,运行效能提高三到五倍。回流比设计点在8-10%,运行能耗降低三倍。
采用除藻降浊气浮处理河水和水库水可以实现氮磷含量整体的减量化,而且不必担心被去除的氮磷重新释放回水体。该系统可迅速去除有机、无机颗粒物,减少底泥累积。除藻降浊气浮和常规溶气气浮相比具有非常大的优势,是河道处理中非常优秀的一项技术。
综上所述,本实用新型的除藻降浊气浮设备污水处理效率高。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的除藻降浊气浮设备的结构示意图;
图2是释放室及释放器的结构示意图;
图3是配水板及隔板的结构示意图;
图4是清水收集装置的结构示意图;
图5是整流装置的工作示意图。
图中,1:池体;2:接触室;3:分离室;4:清水收集区;5:配水板;6:配水孔;7:释能室;8:释放器;9:收集主管;10:第一收集支管组;11:第二收集支管组;12:第三收集支管组;13:收集支管;14:收水孔;15:清水收集室;16:整流板;17:第一板体;18:第二板体;19:第三板体;20:隔板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1至图5,本实用新型一较佳实施例的一种除藻降浊气浮设备,包括池体1,池体内设有接触室2及与接触室连通的分离室3,分离室的底部为清水收集区4,接触室的进水口处设有配水板5,配水板的表面设有多个沿其厚度方向穿透配水板的配水孔6,配水板的上方设有多个由隔板20包围形成的释能室 7,释能室内设有释放器8。
目前,除藻降浊气浮设备的接触室尺寸为5.2×1.4米,接触室内设置的配水板,其上的配水孔处水流的上升流速大于0.5米/秒,从而能够保证每个配水孔处都有一定的水力压头,这样就可以保证整个接触室全面积上均匀布满水,接触室内水流均匀上升和微气泡结合成“沾气絮体”后上浮更稳定,不会因为水流扰动而使絮体撞碎。
利用配水孔处水流流速产生的水力压头将整个分离区上均匀布满污水,保证处理水量均匀布满接触室及分离室。
接触室内的释能室主要用于将释放器释放出的含有微小气泡的溶气水最后的百分之1~2的能量通过隔板消耗掉,这样就可以产生均匀的稳定的微小气泡群落。
具体地,接触室内的释能室,利用隔板及其下方的配水板包围形成一个盒状结构,释放器位于盒状结构的中心,释放器释放出的溶气水通过撞击四周的隔板将溶气水中剩余的能量消耗掉。这些能量被隔板撞击消耗掉后,含有微气泡的水流就会平稳,不会四散冲击,这样的溶气水非常有利于和污水中的絮体接触,不会撞碎絮体,破坏絮体。
作为优选,本实用新型的除藻降浊气浮设备,分离室的底部设有清水收集装置,清水收集装置包括收集主管9,收集主管的输出端与池体内的清水收集室连通,收集主管的侧壁上从远离收集主管输出端的一端至收集主管输出端依次设有第一收集支管组10、第二收集支管组11和第三收集支管组12,每组收集支管组均包括位于收集主管两侧并与收集主管连通的两个收集支管13,收集支管上设有与收集支管内腔连通的收水孔14,并且第一收集支管组的收水孔的直径、第二收集支管组的收水孔的直径、第三收集支管组的收水孔的直径依次减小。
由于清水收集区具有一定的长度,远离清水收集室的一侧水流较快,而靠近清水收集室15的一侧水流较慢。清水收集装置根据流体力学设计,其将清水收集区分为三个区间,每个区间内对应的收集支管组的收集支管上设置不同直径和数目不等的收水孔,以便让三个区间内的水力压头损失保持平衡,最终使得三个区间内收集清水的速度一致。
作为优选,本实用新型的除藻降浊气浮设备,清水收集装置的上方设置有整流装置,整流装置包括多个竖直设置的整流板16。
分离室主要用于分离水中絮体和清水,絮体上升至液面形成浮渣层,并通过刮渣机输出,而清水向下流动,其穿过整流装置后被清水收集装置收集并外排至下一个处理工艺段。清水在下行过程中,在收集主管上方会形成涡旋,这个紊流会影响水体中絮体的再次上浮,严重时会使得絮体沉降在池体底部,扰动池底污泥,从而影响出水。
整流装置利用一组平行的整流板,将分离区间断分隔为多个隔断,两块整流板之间的空间,依据流体力学原理会规范水流运行,设计得当会形成层流状态,将漩涡隔断整流成层流状态,从而将水流紊流的影响降至最低。
作为优选,本实用新型的除藻降浊气浮设备,整流装置的上方设有多个释放器8。
此处释放器的设置,使得分离室内下沉的絮体在溶气水的作用下能够进一步上升。
作为优选,本实用新型的除藻降浊气浮设备,池体内设有第一板体17、第二板体18及第三板体19,第一板体与池底之间具有一定间隔,第二板体与池顶之间具有一定的间隔,接触室位于第一板体的左侧,分离室位于第一板体与第三板体之间,清水室位于第三板体右侧,清水收集区位于第二板体与第三板体之间。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。
此外,以上仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种除藻降浊气浮设备,包括池体,池体内设有接触室及与接触室连通的分离室,所述分离室的底部为清水收集区,其特征在于:所述接触室的进水口处设有配水板,所述配水板的表面设有多个沿其厚度方向穿透配水板的配水孔,配水板的上方设有多个由隔板包围形成的释能室,所述释能室内设有释放器。
2.根据权利要求1所述的除藻降浊气浮设备,其特征在于:所述分离室的底部设有清水收集装置,所述清水收集装置包括收集主管,收集主管的输出端与池体内的清水收集室连通,收集主管的侧壁上从远离收集主管输出端的一端至收集主管输出端依次设有第一收集支管组、第二收集支管组和第三收集支管组,每组收集支管组均包括位于收集主管两侧并与收集主管连通的两个收集支管,收集支管上设有与收集支管内腔连通的收水孔,并且第一收集支管组的收水孔的直径、第二收集支管组的收水孔的直径、第三收集支管组的收水孔的直径依次减小。
3.根据权利要求2所述的除藻降浊气浮设备,其特征在于:所述清水收集装置的上方设置有整流装置,所述整流装置包括多个竖直设置的整流板。
4.根据权利要求3所述的除藻降浊气浮设备,其特征在于:所述整流装置的上方设有多个释放器。
5.根据权利要求1所述的除藻降浊气浮设备,其特征在于:所述池体内设有第一板体、第二板体及第三板体,第一板体与池底之间具有一定间隔,第二板体与池顶之间具有一定的间隔,所述接触室位于第一板体的左侧,所述分离室位于第一板体与第三板体之间,所述清水室位于第三板体右侧,所述清水收集区位于第二板体与第三板体之间。
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