CN209095825U - 一种滑块二次抽芯模具结构及模具 - Google Patents
一种滑块二次抽芯模具结构及模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,公开了一种滑块二次抽芯模具结构及模具。包括固定块,固定块能够沿竖直方向往复运动;第一斜导柱和第二斜导柱,第一斜导柱和第二斜导柱平行倾斜设置,且第一斜导柱和第二斜导柱的一端均固定于固定块内;滑块、斜滑块和斜导块,滑块的一端用于成型产品,滑块上设置有第一条形孔,第一斜导柱的一端穿设于第一条形孔内,且部分伸入斜滑块内;第一斜导柱拨动滑块沿斜滑块沿水平方向滑动第一预设距离,斜滑块上设置有第二条形孔,第二斜导柱的另一端穿设于第二条形孔内,且伸入斜导块内。本实用新型解决了现有技术存在倒扣结构进行脱模时,不能实现自动化、生产成本高、生产效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种滑块二次抽芯模具结构及模具。
背景技术
现有技术中在生产软胶过程中,软胶和硬胶作为一个整体在出模方向上有倒扣。单一的滑块运动不能够脱模,不能满足此处的模具的要求。一般情况下,是通过人工进行脱模,这样导致企业生产不能适应全自动生产需要,还会增加生产成本,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滑块二次抽芯模具结构及模具,用于解决现有技术存在倒扣结构进行脱模时,不能实现自动化、生产成本高、生产效率低的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种滑块二次抽芯模具结构,包括:
固定块,所述固定块能够沿竖直方向往复运动;
第一斜导柱和第二斜导柱,所述第一斜导柱和所述第二斜导柱平行且倾斜设置,且所述第一斜导柱和所述第二斜导柱的一端均固定于所述固定块内;
滑块、斜滑块和斜导块,所述滑块的一端用于成型产品,所述滑块上设置有第一条形孔,所述第一斜导柱的一端穿设于所述第一条形孔内,且部分伸入所述斜滑块内;
所述第一斜导柱拨动所述滑块沿所述斜滑块沿水平方向滑动第一预设距离,所述斜滑块上设置有第二条形孔,所述第二斜导柱的另一端穿设于所述第二条形孔内,且伸入所述斜导块内;
所述第二斜导柱拨动所述滑块和所述斜滑块一起沿所述斜导块的倾斜面滑动第二预设距离,所述斜导块的倾斜面沿远离所述产品的方向逐渐向远离所述产品的倒扣的方向倾斜。
优选地,所述第一斜导柱设置于两个所述第二斜导柱之间,所述第一斜导柱的长度比所述第二斜导柱的长度短。
优选地,所述斜导块上设置有通槽,所述第二斜导柱能够伸入所述通槽内。
优选地,所述滑块与所述固定块之间倾斜设置有摩擦块,所述摩擦块设置于所述滑块和所述固定块的侧面之间。
优选地,还包括设置于所述斜滑块上的压块,所述斜滑块的上表面设置有导向槽,所述滑块的对应两侧对应设置有导向条,所述压块用于限制所述导向条在所述导向槽内运动。
优选地,还包括阻挡杆和抵挡块,所述阻挡杆的一端穿设于所述斜滑块连接于所述滑块,所述阻挡杆的另一端连接于所述抵挡块;
所述斜滑块和所述抵挡块的另一端之间设置有弹性件,所述弹性件穿设于所述阻挡杆上。
优选地,所述弹性件为弹簧或橡胶。
优选地,所述抵挡块上设置有第一倾斜面,所述斜滑块上设置有第二倾斜面,当所述斜滑块沿所述斜导块滑动第二预设距离时,所述第一倾斜面与所述第二倾斜面贴合。
本实用新型中还提供了一种模具,包括上述的滑块二次抽芯模具结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型中通过第一斜导柱带动滑块沿水平方向运动,通过第二斜导柱带动滑块和斜滑块一起沿斜导块滑动,通过两步运动,实现对产品的脱模,解决了产品存在倒扣或倒钩结构时,产品难以脱模的问题,同时,实现了自动化,降低了人工劳动强度和生产成本,大大地提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的模具的部分结构示意图;
图2是本实用新型的滑块二次抽芯模具结构的一个角度结构示意图;
图3是本实用新型的滑块二次抽芯模具结构的另一个角度结构示意图;
图4是本实用新型的滑块、斜导块、第一斜导柱和第二斜导柱的结构示意图;
图5是本实用新型的滑块二次抽芯模具结构的结构示意图(不包括滑块)。
图中:
1、滑块;11、第一条形孔;
2、产品;
3、斜滑块;31、第二条形孔;32、第二倾斜面;33、第三条形孔;
4、斜导块;41、通槽;
51、第一斜导柱;52、第二斜导柱;
6、压块;61、导向槽;62、导向条;
7、抵挡块;70、阻挡杆;71、弹性件;73、第一倾斜面;
8、固定块;81、摩擦块。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-图5所示,本实施例中提供了一种滑块二次抽芯模具结构,主要用于解决产品2脱模时,有倒扣或倒钩的结构,只依靠单方向的运动,不能完成脱模。
上述滑块二次抽芯模具结构主要用于如图1中所示的产品2的脱模。产品2自身带有倒钩机构。
如图1-图3所示,滑块二次抽芯模具结构包括固定块8、滑块1、斜滑块3、斜导块4、第一斜导柱51和第二斜导柱52。
其中,固定块8能够沿竖直方向往复运动,第一斜导柱51和第二斜导柱52的一端固定在固定块8上。上述固定块8的可以安装在模具或者设备的预设结构上,具体安装位置根据实际需要确定。
第一斜导柱51与第二斜导柱52平行且倾斜设置,且第一斜导柱51的长度短于第二斜导柱52的长度。斜导柱5沿竖直方向向远离产品2的方向倾斜预设角度,预设角度值根据实际情况选择。
滑块1与产品接触的的一端用于成型产品2结构,此端的具体结构形式可以根据实际需要进行选择。
如图3-图5所示,滑块1上设置有第一条形孔11,第一斜导柱51的一端伸入第一条形孔11内,且部分伸入斜滑块3内。第一斜导柱51拨动滑块1沿斜滑块3沿水平方向滑动第一预设距离。斜滑块3上还设置有第三条形孔33,因第一斜导柱51比第二斜导柱52的长度短,因此第三条形孔33并不是通孔。
斜滑块3上设置有第二条形孔31,第二条形孔31为通孔,第二斜导柱52的另一端穿设于第二条形孔31内,且伸入斜导块4内。具体地,斜导块4上设置有通槽41,第二斜导柱52能够伸入通槽41内。
第二斜导柱52拨动滑块1和斜滑块3一起沿斜导块4的倾斜面滑动第二预设距离,斜导块4的倾斜面沿远离产品2的方向逐渐向远离产品2的倒扣的方向倾斜。
具体地,当固定块8向上抽出运动时,第一斜导柱51拨动滑块1沿水平方向运动。当第一斜导柱51脱出斜滑块3时,滑块1和斜滑块3一起沿斜导块4的倾斜面向斜下方滑动。
如图5所示,斜滑块3包括滑动部和抵挡部,滑动部的上表面上设置有导向槽61,滑块1的两侧对应设置有导向条62,滑块1放置在上述导向槽61内,导向条62正好不凸出导向槽61。抵挡部向上凸出滑动部设置,且位于滑动部远离产品2的一端。
此外,还包括设置于斜滑块3上的压块6,压块6为两个,分别固定在滑动部上,且压块6位于导向条62上方,压块6将导向条62限制在导向槽61内运动,防止导向条62脱出导向槽61。滑块1通过导向条62在斜滑块3的导向槽61内运动,从而,保证了滑块1运动平稳性。
滑块1沿水平方向向远离产品2的方向运动时,滑块1远离产品2的一端的侧面为平面,上述斜滑块3的抵挡部靠近滑块1的侧面也为平面。当滑块1沿水平方向运动第一预设距离时,与抵挡部的侧面接触,抵挡部对滑块1进行限位。
当滑块1运动至第一预设距离后,滑块1的侧面与抵挡部的侧面接触。之后滑块1和斜滑块3一起沿斜导块4倾斜滑动第二预设距离。
具体地,上述斜导块4的上表面为倾斜面,斜滑块3的下表面也为倾斜面,两者的倾斜面配合滑动。斜导块4的倾斜面沿远离产品2的方向逐渐向远离产品2的倒扣的方向倾斜。
本实施例中还包括阻挡杆70和抵挡块7,阻挡杆70的一端穿设于斜滑块3连接于滑块1,阻挡杆70的另一端连接于抵挡块7,斜滑块3和抵挡块7之间设置有弹性件71,弹性件71穿设于阻挡杆70上。
在本实施例中的抵挡块7上设置有凹槽,阻挡杆70一端固定连接滑块1,另一端卡设于凹槽内。因阻挡杆70穿设于斜滑块3,因此,当滑块1沿水平方向滑动时,通过阻挡杆70防止斜滑块3沿斜导块4滑动。当滑块1和斜滑块3一起沿斜导块4向斜下方滑动时,通过弹性件71推动两者保持为一体滑动,此时抵挡块7和阻挡杆71与上述滑块1和斜滑块3同步运动。
优选地,抵挡块7上设置有第一倾斜面73,斜滑块3上设置有第二倾斜面32,当斜滑块3沿斜导块4滑动第二预设距离时,第一倾斜面73与第二倾斜面32贴合。在脱模后,保持当前状态,使各个零件之间保持不动。弹性件71可以为弹簧或橡胶。本实施例中优选为弹簧。
进一步优选地,滑块1与固定块8之间倾斜设置有摩擦块81,摩擦块81设置于滑块1和固定块8的侧面之间。摩擦块81倾斜设置时为了使滑块1和固定块8在成型产品时,两者之间保持不动。
本实施例中还提供了一种模具,包括上述的滑块二次抽芯模具结构。在模具加工产品2过程中,利用滑块二次抽芯模具结构,可以保证带有倒钩或倒扣的产品2顺利脱模,避免了人工脱模,大大提高了工作效率,降低人工工作量和人工成本。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种滑块二次抽芯模具结构,其特征在于,包括:
固定块(8),所述固定块(8)能够沿竖直方向往复运动;
第一斜导柱(51)和第二斜导柱(52),所述第一斜导柱(51)和所述第二斜导柱(52)平行且倾斜设置,且所述第一斜导柱(51)和所述第二斜导柱(52)的一端均固定于所述固定块(8)内;
滑块(1)、斜滑块(3)和斜导块(4),所述滑块(1)的一端用于成型产品(2),所述滑块(1)上设置有第一条形孔(11),所述第一斜导柱(51)的一端穿设于所述第一条形孔(11)内,且部分伸入所述斜滑块(3)内;
所述第一斜导柱(51)拨动所述滑块(1)沿所述斜滑块(3)沿水平方向滑动第一预设距离,所述斜滑块(3)上设置有第二条形孔(31),所述第二斜导柱(52)的另一端穿设于所述第二条形孔(31)内,且伸入所述斜导块(4)内;
所述第二斜导柱(52)拨动所述滑块(1)和所述斜滑块(3)一起沿所述斜导块(4)的倾斜面滑动第二预设距离,所述斜导块(4)的倾斜面沿远离所述产品(2)的方向逐渐向远离所述产品(2)的倒扣的方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的滑块二次抽芯模具结构,其特征在于,所述第一斜导柱(51)设置于两个所述第二斜导柱(52)之间,所述第一斜导柱(51)的长度比所述第二斜导柱(52)的长度短。
3.根据权利要求2所述的滑块二次抽芯模具结构,其特征在于,所述斜导块(4)上设置有通槽(41),所述第二斜导柱(52)能够伸入所述通槽(41)内。
4.根据权利要求3所述的滑块二次抽芯模具结构,其特征在于,所述滑块(1)与所述固定块(8)之间倾斜设置有摩擦块(81),所述摩擦块(81)设置于所述滑块(1)和所述固定块(8)的侧面之间。
5.根据权利要求4所述的滑块二次抽芯模具结构,其特征在于,还包括设置于所述斜滑块(3)上的压块(6),所述斜滑块(3)的上表面设置有导向槽(61),所述滑块(1)的两侧对应设置有导向条(62),所述压块(6)用于限制所述导向条(62)在所述导向槽(61)内运动。
6.根据权利要求5所述的滑块二次抽芯模具结构,其特征在于,还包括阻挡杆(70)和抵挡块(7),所述阻挡杆(70)的一端穿设于所述斜滑块(3)连接于所述滑块(1),所述阻挡杆(70)的另一端连接于所述抵挡块(7);
所述斜滑块(3)和所述抵挡块(7)之间设置有弹性件(71),所述弹性件(71)穿设于所述阻挡杆(70)上。
7.根据权利要求6所述的滑块二次抽芯模具结构,其特征在于,所述弹性件(71)为弹簧或橡胶。
8.根据权利要求6所述的滑块二次抽芯模具结构,其特征在于,所述抵挡块(7)上设置有第一倾斜面(73),所述斜滑块(3)上设置有第二倾斜面(32),当所述斜滑块(3)沿所述斜导块(4)滑动第二预设距离时,所述第一倾斜面(73)与所述第二倾斜面(32)贴合。
9.一种模具,其特征在于,包括权利要求1-8任一项所述的滑块二次抽芯模具结构。
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