CN209095766U - 一种固废压制砖配料自动调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种固废压制砖配料自动调节装置，包括底座，所述底座下方设有阵列分布的底脚，底座上方设有下混合箱，下混合箱上方设有第一进料通道，第一进料通道上方设有第二进料通道，第二进料通道上方设有上混合箱，上混合箱上端设有进料系统。所述进料系统包括阵列分布的第一储料盒、第二储料盒以及第三储料盒，第一储料盒、第二储料盒和第三储料盒下方设有第一进料口、第二进料口和第三进料口；第一进料口、第二进料口和第三进料口内设有第一流量控制阀、第二流量控制阀和第三流量控制阀。所述底脚之间设有传送装置。本实用新型通过自动调节配料，经过两次充分混合粉碎，更易发挥配料的功效，提高压制砖的质量，提高生产效率。

Description

一种固废压制砖配料自动调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种配料装置，具体是一种固废压制砖配置自动调节装置。

背景技术

砖是建筑必不可少的材料之一，为了环保，现多使用固废制作压制砖，既有效的解决了固废处理问题，又节约了生产成本，但固废压制成砖需要添加各种配料，现有的配料方式一般人工添加在一个器皿中，在进行人工搅拌，这样的搅拌方式不仅费时费力，比例还不能得到保障，搅拌不充分还影响压制砖的质量，进行机械配料往往又需要多个设备，针对这种情况，现提出一种固废压制砖配料自动调节装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固废压制砖配料自动调节装置，通过自动调节配料，经过两次充分混合粉碎，更易发挥配料的功效，提高压制砖的质量，提高生产效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种固废压制砖配料自动调节装置，包括底座，所述底座下方设有阵列分布的底脚，底座上方设有下混合箱，下混合箱上方设有第一进料通道，第一进料通道上方设有第二进料通道，第二进料通道上方设有上混合箱，上混合箱上端设有进料系统。

所述下混合箱两侧均设有第一轴承孔，第一轴承孔内固定有第一驱动杆，第一驱动杆表面设有第一螺旋叶；所述上混合箱两侧均设有第二轴承孔，第二轴承孔内设有第二驱动杆，第二驱动杆表面设有第二螺旋叶。

所述进料系统包括阵列分布的第一储料盒、第二储料盒以及第三储料盒，第一储料盒、第二储料盒和第三储料盒下方设有第一进料口、第二进料口和第三进料口；所述第一进料口、第二进料口和第三进料口内设有第一流量控制阀、第二流量控制阀和第三流量控制阀。

所述底脚之间设有传送装置，传送装置包括阵列分布的支板，支板上均设有第三轴承孔，第三轴承孔设有第三驱动杆，第三驱动杆表面设有传送带。

进一步地，所述第一驱动杆、第二驱动杆与第三驱动杆均外接有伺服电机。

进一步地，所述下混合箱底部设有阵列分布的第一出料口、第二出料口以及第三出料口。

进一步地，所述传送带在第一出料口、第二出料口以及第三出料口正下方。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型可根据不同类型固废压制砖调整配料比例，机械控制配料量，配料准确；

2、本实用新型多级粉碎搅拌，保证了配料的均匀性，有利于提高压制砖的质量；

3、本实用新型降低了作业人员的劳动强度，提高了配料效率，有利于提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型固废压制砖配料自动调节装置结构示意图；

图2是本实用新型进料系统结构示意图；

图3是本实用新型固废压制砖配料自动调节装置侧视图；

图4是本实用新型固废压制砖配料自动调节装置侧视图剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种固废压制砖配料自动调节装置，包括底座1，如图1所示，底座1下方设有阵列分布的底脚11，底座1上方设有下混合箱2，下混合箱2上方设有第一进料通道21，第一进料通道21上方设有第二进料通道31，第二进料通道31上方设有上混合箱3，上混合箱3上端设有进料系统4。

下混合箱2两侧均设有第一轴承孔22，如图4所示，第一轴承孔22内固定有第一驱动杆23，第一驱动杆23表面设有第一螺旋叶24，下混合箱2底部设有阵列分布的第一出料口25、第二出料口26以及第三出料口27。上混合箱3两侧均设有第二轴承孔32，第二轴承孔32内设有第二驱动杆33，第二驱动杆33表面设有第二螺旋叶34。

进料系统4包括阵列分布的第一储料盒41、第二储料盒42以及第三储料盒43，如图3图4所示，第一储料盒41、第二储料盒42和第三储料盒43下方设有第一进料口411、第二进料口421和第三进料口431。第一进料口411、第二进料口421和第三进料口431内设有第一流量控制阀4111、第二流量控制阀4211和第三流量控制阀4311。

底脚11之间设有传送装置5，传送装置5包括阵列分布的支板51，支板51上均设有第三轴承孔52，第三轴承孔52设有第三驱动杆53，第三驱动杆53表面设有传送带54，传送带5在第一出料口25、第二出料口26以及第三出料口27正下方。

第一驱动杆23、第二驱动杆33与第三驱动杆53均外接有伺服电机。

使用时，将不同种配料分别放入进料系统4的第一储料盒41、第二储料盒42以及第三储料盒43，通过设置第一流量控制阀4111、第二流量控制阀4211和第三流量控制阀4311，设定每种配料进入混合箱的量，启动第一驱动杆23、第二驱动杆33与第三驱动杆53外接的伺服电机，多种配料通过第一进料口411、第二进料口421和第三进料口431进入上混合箱3与下混合箱2，经过粉碎混合后的配料由第一出料口25、第二出料口26以及第三出料口27落在传送带54上，多个出料口的好处是配料不易堆积过高，造成配料的洒落。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种固废压制砖配料自动调节装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)下方设有阵列分布的底脚(11)，底座(1)上方设有下混合箱(2)，下混合箱(2)上方设有第一进料通道(21)，第一进料通道(21)上方设有第二进料通道(31)，第二进料通道(31)上方设有上混合箱(3)，上混合箱(3)上端设有进料系统(4)；

所述下混合箱(2)两侧均设有第一轴承孔(22)，第一轴承孔(22)内固定有第一驱动杆(23)，第一驱动杆(23)表面设有第一螺旋叶(24)；所述上混合箱(3)两侧均设有第二轴承孔(32)，第二轴承孔(32)内设有第二驱动杆(33)，第二驱动杆(33)表面设有第二螺旋叶(34)；

所述进料系统(4)包括阵列分布的第一储料盒(41)、第二储料盒(42)以及第三储料盒(43)，第一储料盒(41)、第二储料盒(42)和第三储料盒(43)下方设有第一进料口(411)、第二进料口(421)和第三进料口(431)；所述第一进料口(411)、第二进料口(421)和第三进料口(431)内设有第一流量控制阀(4111)、第二流量控制阀(4211)和第三流量控制阀(4311)；

所述底脚(11)之间设有传送装置(5)，传送装置(5)包括阵列分布的支板(51)，支板(51)上均设有第三轴承孔(52)，第三轴承孔(52)设有第三驱动杆(53)，第三驱动杆(53)表面设有传送带(54)。

2.根据权利要求1所述的一种固废压制砖配料自动调节装置,其特征在于，所述第一驱动杆(23)、第二驱动杆(33)与第三驱动杆(53)均外接有伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种固废压制砖配料自动调节装置,其特征在于，所述下混合箱(2)底部设有阵列分布的第一出料口(25)、第二出料口(26)以及第三出料口(27)。

4.根据权利要求1所述的一种固废压制砖配料自动调节装置,其特征在于，所述传送带(54)在第一出料口(25)、第二出料口(26)以及第三出料口(27)正下方。