CN209095264U - 一种手动式钢板凿磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及凿磨机技术领域，一种手动式钢板凿磨机，包括工作台，所述竖杆的上端设有支撑板，所述支撑板的上端开设有凹槽，所述凹槽的内壁前侧和后侧之间对称设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的外壁上套接有滑块，所述滑块上端设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿滑块并连接有短杆，所述短杆远离第一电机的一端连接有上螺纹管，所述上螺纹管的下端设有第一螺杆，所述第一螺杆的下端设有下螺纹管，所述下螺纹管的下端连接有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有打磨轮。本实用新型不仅能够避免打磨面凹凸不平，而且能够对打磨深度进行调节，并且能够进行连续不间断地圆形面打磨，有效提高打磨效率，实用性强。

Description

一种手动式钢板凿磨机

技术领域

本实用新型涉及凿磨机技术领域，尤其涉及一种手动式钢板凿磨机。

背景技术

凿毛是用一种"斩斧"的工具把结构面凿出一条条凹痕，使两个连接面粘结牢固，在建筑行业，尤其是特种专业工程领域，钢板需要凿毛，不仅要把铁锈和氧化膜打磨掉，还有凿出一定的“粗棱”，工人在打磨钢板表面的时候，传统上都是用角磨机进行手工打磨，因此易导致打磨的无序，纹路不规则，有的地方打磨得深，有的地方打磨得浅，不便于和其他构件充分结合而影响钢板的受力，而且手工打磨的角磨机的功率都是一千瓦左右，一个工人一天的打磨工程量是一平方左右，造成效率较低，为此我们提出了一种手动式钢板凿磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手动式钢板凿磨机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种手动式钢板凿磨机，包括工作台，所述工作台的上端前部和后部两侧对称设有两对竖杆，所述竖杆的上端设有支撑板，所述工作台的上端两侧对称设有两个支撑辊，所述支撑辊的上端设有钢板，所述支撑板的上端开设有凹槽，所述凹槽的内壁前侧和后侧之间对称设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的外壁上套接有滑块，所述滑块上端设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿滑块并连接有短杆，所述短杆远离第一电机的一端连接有上螺纹管，所述上螺纹管的下端设有第一螺杆，所述第一螺杆的下端设有下螺纹管，所述下螺纹管的下端连接有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有打磨轮。

优选的，所述凹槽的内壁前侧和后侧对称设有两个第二触板，所述滑块的外壁前侧和后侧对称设有两个与第二触板匹配的第一触板，所述竖杆的侧壁上设有控制电源，所述竖杆的侧壁上设有横板，所述横板的下端设有减速电机，所述减速电机的输出轴连接有凸轮，所述横板的上端开设有移动槽，所述移动槽内卡接有与凸轮匹配的竖板，所述竖板和竖杆之间连接有弹簧，所述竖板的下端设有电磁铁，所述控制电源的正负极分别与减速电机和电磁铁连接，所述减速电机通过导线与第一触板连接，所述电磁铁通过导线与第二触板连接。

优选的，所述移动槽的内壁前侧和后侧对称开设有两个限位槽，所述竖板的外壁前侧和后侧对称设有两个与限位槽匹配的限位块。

优选的，所述竖板的下端设有第二螺杆，所述第二螺杆的下端连接有调节螺纹管，所述调节螺纹管与电磁铁固定连接。

优选的，所述减速电机的型号为SAZ37R17。

本实用新型提出的一种手动式钢板凿磨机，有益效果在于：本实用新型使用时，将钢板放置在支撑辊上，转动第一螺杆在上螺纹管和下螺纹管内移动，对打磨轮的位置进行调节，进而对打磨深度进行调节，避免打磨面凹凸不平，启动第二电机和第一电机，第二电机带动打磨轮转动，对钢板进行打磨除锈，第一电机通过短杆带动上螺纹管转动，进而使打磨轮以第一电机为圆心打磨出圆形面，同时在支撑杆上移动滑块，使打磨轮进行纵向移动，打磨出连续的圆形面，提高打磨效果和效率，当打磨轮移动到钢板的前后两端时，第一触板与第二触板接触，相当于开关闭合，控制电源、减速电机和电磁铁形成闭合回路，电磁铁产生磁性吸住钢板，减速电机带动凸轮转动，对竖板进行挤压，进而使竖板在移动槽内移动并带动钢板移动，使钢板未打磨位置移动到凹槽的正下方，再次反向移动滑块，第一触板和第二触板分离，控制电源对减速电机和电磁铁断电，钢板停止移动，即可通过打磨轮继续打磨，有效地提高了打磨效率，而且通过调节螺纹管和第二螺杆能够根据不同厚度的钢板对电磁铁的位置进行调节，使用的全面性高，本实用新型对比现有技术，不仅能够避免打磨面凹凸不平，提高了打磨效果，而且能够对打磨深度进行调节，并且能够进行连续不间断地圆形面打磨，有效提高打磨效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手动式钢板凿磨机结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种手动式钢板凿磨机结构A的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种手动式钢板凿磨机支撑板的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种手动式钢板凿磨机上螺纹管的右视图；

图5为本实用新型提出的一种手动式钢板凿磨机的系统图。

图中：1工作台、2竖杆、3短杆、4第一触板、5上螺纹管、6第一电机、7滑块、8凹槽、9控制电源、10支撑杆、11第二电机、12限位块、13调节螺纹管、14电磁铁、15第二触板、16第二螺杆、17第一螺杆、18下螺纹管、19移动槽、20打磨轮、21弹簧、22支撑板、23钢板、24支撑辊、25横板、26减速电机、27凸轮、28竖板、29限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，一种手动式钢板凿磨机，包括工作台1，工作台1的上端前部和后部两侧对称设有两对竖杆2，竖杆2的上端设有支撑板22，工作台1的上端两侧对称设有两个支撑辊24，支撑辊24的上端设有钢板23，支撑板22的上端开设有凹槽8，凹槽8的内壁前侧和后侧对称设有两个第二触板15，滑块7的外壁前侧和后侧对称设有两个与第二触板15匹配的第一触板4，竖杆2的侧壁上设有控制电源9，竖杆2的侧壁上设有横板25，横板25的下端设有减速电机26，减速电机26的型号为SAZ37R17，性价比高，使用的稳定性强，减速电机26的输出轴连接有凸轮27，横板25的上端开设有移动槽19，移动槽19的内壁前侧和后侧对称开设有两个限位槽29，竖板28的外壁前侧和后侧对称设有两个与限位槽29匹配的限位块12，能够提高竖板28的移动稳定性，提高使用效果，移动槽19内卡接有与凸轮27匹配的竖板28，竖板28和竖杆2之间连接有弹簧21，竖板28的下端设有电磁铁14，竖板28的下端设有第二螺杆16，第二螺杆16的下端连接有调节螺纹管13，调节螺纹管13与电磁铁14固定连接，能够根据钢板23的厚度对电磁铁14的位置进行调节，提高使用的全面性，控制电源9的正负极分别与减速电机26和电磁铁14连接，减速电机26通过导线与第一触板4连接，电磁铁14通过导线与第二触板15连接，能够在打磨完一定面积后，使钢板23自动移动，提高使用的便捷性。

凹槽8的内壁前侧和后侧之间对称设有两个支撑杆10，两个支撑杆10的外壁上套接有滑块7，滑块7上端设有第一电机6，第一电机6的输出轴贯穿滑块7并连接有短杆3，短杆3远离第一电机6的一端连接有上螺纹管5，上螺纹管5的下端设有第一螺杆17，第一螺杆17的下端设有下螺纹管18，下螺纹管18的下端连接有第二电机11，第二电机11的输出轴连接有打磨轮20。

工作原理：使用时，将钢板23放置在支撑辊24上，转动第一螺杆17在上螺纹管5和下螺纹管18内移动，对打磨轮20的位置进行调节，进而对打磨深度进行调节，避免打磨面凹凸不平，启动第二电机11和第一电机6，第二电机11带动打磨轮20转动，对钢板23进行打磨除锈，第一电机6通过短杆3带动上螺纹管5转动，进而使打磨轮20以第一电机6为圆心打磨出圆形面，同时在支撑杆10上移动滑块7，使打磨轮20进行纵向移动，打磨出连续的圆形面，提高打磨效果和效率，当滑块7移动到凹槽8的前后两端时，第一触板4与第二触板15接触，相当于开关闭合，控制电源9、减速电机26和电磁铁14形成闭合回路，电磁铁14产生磁性吸住钢板23，减速电机26带动凸轮27转动，对竖板28进行挤压，进而使竖板28在移动槽19内移动并带动钢板23移动，使钢板23未打磨位置移动到凹槽8的正下方，再次反向移动滑块7，第一触板4和第二触板15分离，控制电源9对减速电机26和电磁铁14断电，钢板23停止移动，即可通过打磨轮20进行再次打磨，有效地提高了打磨效率，而且通过调节螺纹管13和第二螺杆16能够根据不同厚度的钢板23对电磁铁14的位置进行调节，使用的全面性高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种手动式钢板凿磨机,包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端前部和后部两侧对称设有两对竖杆（2），所述竖杆（2）的上端设有支撑板（22），所述工作台（1）的上端两侧对称设有两个支撑辊（24），所述支撑辊（24）的上端设有钢板（23），所述支撑板（22）的上端开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内壁前侧和后侧之间对称设有两个支撑杆（10），两个所述支撑杆（10）的外壁上套接有滑块（7），所述滑块（7）上端设有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴贯穿滑块（7）并连接有短杆（3），所述短杆（3）远离第一电机（6）的一端连接有上螺纹管（5），所述上螺纹管（5）的下端设有第一螺杆（17），所述第一螺杆（17）的下端设有下螺纹管（18），所述下螺纹管（18）的下端连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出轴连接有打磨轮（20）。

2.根据权利要求1所述的手动式钢板凿磨机，其特征在于，所述凹槽（8）的内壁前侧和后侧对称设有两个第二触板（15），所述滑块（7）的外壁前侧和后侧对称设有两个与第二触板（15）匹配的第一触板（4），所述竖杆（2）的侧壁上设有控制电源（9），所述竖杆（2）的侧壁上设有横板（25），所述横板（25）的下端设有减速电机（26），所述减速电机（26）的输出轴连接有凸轮（27），所述横板（25）的上端开设有移动槽（19），所述移动槽（19）内卡接有与凸轮（27）匹配的竖板（28），所述竖板（28）和竖杆（2）之间连接有弹簧（21），所述竖板（28）的下端设有电磁铁（14），所述控制电源（9）的正负极分别与减速电机（26）和电磁铁（14）连接，所述减速电机（26）通过导线与第一触板（4）连接，所述电磁铁（14）通过导线与第二触板（15）连接。

3.根据权利要求2所述的手动式钢板凿磨机, 其特征在于，所述移动槽（19）的内壁前侧和后侧对称开设有两个限位槽（29），所述竖板（28）的外壁前侧和后侧对称设有两个与限位槽（29）匹配的限位块（12）。

4.根据权利要求3所述的手动式钢板凿磨机，其特征在于，所述竖板（28）的下端设有第二螺杆（16），所述第二螺杆（16）的下端连接有调节螺纹管（13），所述调节螺纹管（13）与电磁铁（14）固定连接。

5.根据权利要求2所述的手动式钢板凿磨机，其特征在于，所述减速电机（26）的型号为SAZ37R17。