CN209095219U - 一种真空螺杆泵螺杆研磨工装 - Google Patents

Abstract

一种真空螺杆泵螺杆研磨工装，包括安装架，所述安装架上从一端到另一端依次间隔设有电机支架、第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架用来支撑两个互相配合的螺杆，所述第二支撑架上设有调整其中一个螺杆轴向位置的第一调节结构，所述第二支撑架上设有分别对两个螺杆进行支撑的轴承座A和轴承座B，所述第一支撑架上设有与轴承座A配合将其中一个螺杆进行支撑的轴承座C和与轴承座B配合将另一个螺杆进行支撑的轴承座D，它具有操作简便，调整方便，同时具有研磨效率高，研磨精度高的优点。

Description

一种真空螺杆泵螺杆研磨工装

技术领域

本实用新型涉及螺杆真空泵技术领域，尤其涉及一种真空螺杆泵螺杆研磨工装。

背景技术

螺杆真空泵是把两个经过严格动平衡校正，用轴承做支撑的螺杆，安装在泵腔内，并在两个螺杆之间留下合理的空隙。此设备在运转的时候，两个转子在泵腔内作同步高速反向旋转，由此来产生吸气和排气。因两个螺杆是经过动平衡校正过的，且螺杆间是留下了合理的间隙的，因此，螺杆真空泵具有噪音低，运转平稳，消耗功率低的优点。所以，螺杆真空泵越来越被广泛的应用。

其中，螺杆转子是产生真空泵实现吸气、排气过程中重要的部分。然而，螺杆的线型复杂，这给螺杆的加工带来很大的困难，尤其是后续进行打磨和抛光时，由于螺杆精度要求高，经过铣削加工后刀痕明显，必须进行打磨和抛光处理。目前大多采用手工打磨，这种方法不仅效率低精度达不到要求。也有些为半自动化打磨采用人工放在打磨轮上进行打磨，这种打磨不均匀，且精度不高。

本申请就是提供一种研磨螺杆的工装，使操作更加简单、方便同时达到所要求的精度。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种真空螺杆泵螺杆研磨工装，它具有操作简便，调整方便，同时具有研磨效率高，研磨精度高的优点，解决了现有技术中的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种真空螺杆泵螺杆研磨工装，包括安装架，所述安装架上从一端到另一端依次间隔设有电机支架、第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架之间设有两个互相配合的螺杆，所述第二支撑架上设有调整其中一个螺杆轴向位置的第一调节结构，所述第二支撑架上设有分别对两个螺杆进行支撑的轴承座A和轴承座B，所述第一支撑架上设有与轴承座A配合将其中一个螺杆进行支撑的轴承座C和与轴承座B配合将另一个螺杆进行支撑的轴承座D。

所述第二支撑架上还设有调整另一个螺杆轴向位置的第二调节结构。

所述第一调节结构包括设置在第二支撑架上的第一固定块，所述第一固定块上设有第一调节螺栓。

所述第二调节结构包括设置在第二支撑架上的第二固定块，所述第二固定块上设有第二调节螺栓。

所述电机支架上设有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与设置在其中一螺杆上的传动机构连接。

所述传动机构为齿轮传动，具体包括设置在其中一螺杆上的主动齿轮，所述主动齿轮与通过螺杆与联轴器连接，用来带动螺杆旋转，所述主动齿轮与设置在另一螺杆上的从动齿轮啮合，主动齿轮带动从动齿轮进而带动另一螺杆旋转。

所述传动机构为带传动，具体包括设置在其中一螺杆上的主动带轮，所述主动带轮通过螺杆与联轴器连接，用来带动螺杆旋转，所述主动带轮与设置在另一螺杆上的从动带轮通过皮带实现传动，通过带传动来带动另一螺杆旋转。

在轴承座A和轴承座B分别与第二支撑架之间通过锁紧螺栓连接，轴承座C和轴承座D分别与第一支撑架之间通过锁紧螺栓连接。

本实用新型采用上述结构操作简便，调整方便，通过将螺杆放置在本工装上，采用第一调节结构将螺杆进行多次调节，多次进行打磨，打磨精度高，效率高；且采用两个螺杆配合，利用螺杆转动进行打磨的方式提高了打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的使用状态主视图。

图5为本实用新型的使用状态左视图。

图6为本实用新型的使用状态俯视图。

图7为将齿轮传动更换为带传动的本实用新型的使用状态俯视图。

图中，1、安装架，2、电机支架，3、第一支撑架，4、第二支撑架，5、轴承座A，6、轴承座B，7、轴承座C，8、轴承座D，9、第一固定块，10、第一调节螺栓，11、第二固定块，12、第二调节螺栓，13、从动齿轮，14、主动齿轮，15、联轴器，16、电机，17、主动螺杆，18、从动螺杆,19、锁紧螺栓,20主动带轮，21、从动带轮，22、皮带。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

实施例1：

如图1-6所示，一种真空螺杆泵螺杆研磨工装，包括安装架1，所述安装架1上从一端到另一端依次间隔设有电机支架2、第一支撑架3和第二支撑架4，所述第一支撑架3与第二支撑架4之间设有两个互相配合的螺杆，分别为主动螺杆17和从动螺杆18，通过两个相互配合的螺杆旋转来进行研磨，此种研磨方式精度高，效率高；所述第二支撑架4上设有调整从动螺杆18轴向位置的第一调节结构，所述第二支撑架4上还设有分别对两个螺杆进行支撑的轴承座A5和轴承座B6，从动螺杆18一端穿过设置在第二支撑架4上的轴承座A5，另一端设置在第一支撑架3上的轴承座C7，主动螺杆17一端穿过设置在第二支撑架4上的轴承座B6，另一端设置在第一支撑架3上的轴承座D8。该操作过程简单、方便，大大提高研磨的效率。通过第一调节结构可对从动螺杆18进行多次调节研磨主动螺杆17，提高了研磨精度。

在轴承座A5和轴承座B6分别与第二支撑架4之间通过锁紧螺栓19连接，轴承座C7和轴承座D8分别与第一支撑架3之间通过锁紧螺栓19连接，在进行调节主动螺杆17和从动螺杆18的轴向位置时，松动锁紧螺栓19进行调节，在调节完成后拧紧锁紧螺栓19。

所述第二支撑架4上还设有调整主动螺杆17轴向位置的第二调节结构，设置第二调节结构，可实现两个螺杆同时被调节轴向位置，提高两个螺杆的适配效果，提高研磨质量。

所述第一调节结构包括设置在第二支撑架4上的第一固定块9，所述第一固定块9上设有第一调节螺栓10，第一调节螺栓10将调节好的从动螺杆18顶住防止轴向移动，这样的好处是能够辅助从动螺杆18轴向移动，避免出现两个螺杆的旋齿的侧面不接触，实现空转，不能起到研磨的目的。

所述第二调节结构包括设置在第二支撑架4上的第二固定块11，所述第二固定块11上设有第二调节螺栓12。

所述电机支架2上设有电机16，所述电机16的输出轴通过联轴器15与设置在其主动螺杆17上的传动机构连接。

所述传动机构为齿轮传动，具体包括设置在主动螺杆17上的主动齿轮14，所述主动齿轮14与通过主动螺杆17与联轴器15连接，用来带动主动螺杆17旋转，所述主动齿轮14与设置在从动螺杆18上的从动齿轮13啮合，主动齿轮14带动从动齿轮13进而带动从动螺杆18旋转。

所述主动齿轮14通过啮合与设置在从动螺杆18上的从动齿轮13相连；电机16通过联轴器15带动主动螺杆17旋转，主动螺杆17从而带动从动螺杆18旋转，主动螺杆17与从动螺杆18配合旋转，研磨速度更快，研磨效率更高。

实施例2：

本实施例是将实施例1中的传动机构为齿轮传动方式更改为皮带传动，具体包括设置在主动螺杆17上的主动带轮20，所述主动带轮20与通过主动螺杆17与联轴器15连接，用来带动主动螺杆17旋转，所述主动带轮20与设置在从动螺杆18上的从动带轮21通过皮带22实现传动，通过带传动来带动从动螺杆18旋转。

本实用新型的工作过程为：

以研磨主动螺杆17为例，首先，将电机16安装在电机支架2上，主动螺杆17安装在轴承座B6和轴承座D8之间，从动螺杆18安装在轴承座A5和轴承座C7之间。电机16的输出轴端与联轴器15连接，联轴器15与设置在主动螺杆17连接，主动螺杆17上的主动齿轮14在电机16的转动下旋转，从动齿轮13与主动齿轮14啮合，且从动齿轮13设置在从动螺杆18上，因此，从动齿轮13带动从动螺杆18旋转，在电机16开启前，松动轴承座A5和轴承座C7上的锁紧螺栓19，调整从动螺杆18轴向位置(这里的调整距离只有几丝的距离)，将从动螺杆18的旋齿的侧面与主动螺杆17的旋齿的侧面接触，然后拧紧锁紧螺栓19，并旋动第一调节螺栓10顶住从动螺杆18的端面上，开启电机16，在电机16的带动下，进行研磨，该过程操作简答，研磨效率高。

也可将本实用新型的工作过程中的调节从动螺杆18更换为调节主动螺杆17，在电机16开启前，松动轴承座B6和轴承座D8上的锁紧螺栓19，调整主动螺杆17轴向位置(这里的调整距离只有几丝的距离)，将主动螺杆17的旋齿的侧面与从动螺杆18的旋齿的侧面接触，然后拧紧锁紧螺栓19，并旋动第二调节螺栓12顶住主动螺杆17的端面，开启电机16进行研磨。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (7)

1.一种真空螺杆泵螺杆研磨工装，其特征在于：包括安装架，所述安装架上从一端到另一端依次间隔设有电机支架、第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架用来支撑两个互相配合的螺杆，所述第二支撑架上设有调整其中一个螺杆轴向位置的第一调节结构，所述第二支撑架上设有分别对两个螺杆进行支撑的轴承座A和轴承座B，所述第一支撑架上设有与轴承座A配合将其中一个螺杆进行支撑的轴承座C和与轴承座B配合将另一个螺杆进行支撑的轴承座D。

2.根据权利要求1所述的一种真空螺杆泵螺杆研磨工装，其特征在于：所述第二支撑架上还设有调整另一个螺杆轴向位置的第二调节结构。

3.根据权利要求1所述的一种真空螺杆泵螺杆研磨工装，其特征在于：所述第一调节结构包括设置在第二支撑架上的第一固定块，所述第一固定块上设有第一调节螺栓。

4.根据权利要求2所述的一种真空螺杆泵螺杆研磨工装，其特征在于：所述第二调节结构包括设置在第二支撑架上的第二固定块，所述第二固定块上设有第二调节螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种真空螺杆泵螺杆研磨工装，其特征在于：所述电机支架上设有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与设置在其中一螺杆上的传动机构连接。

6.根据权利要求5所述的一种真空螺杆泵螺杆研磨工装，其特征在于：所述传动机构为齿轮传动，具体包括设置在其中一螺杆上的主动齿轮，所述主动齿轮与通过螺杆与联轴器连接，用来带动螺杆旋转，所述主动齿轮与设置在另一螺杆上的从动齿轮啮合，主动齿轮带动从动齿轮进而带动另一螺杆旋转。

7.根据权利要求5所述的一种真空螺杆泵螺杆研磨工装，其特征在于：所述传动机构为带传动，具体包括设置在其中一螺杆上的主动带轮，所述主动带轮通过螺杆与联轴器连接，用来带动螺杆旋转，所述主动带轮与设置在另一螺杆上的从动带轮通过皮带实现传动，通过带传动来带动另一螺杆旋转。