CN209094875U - 一种钢管转动器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢管转动器，该转动器包括多孔立杆以及固定对接钢管的上横撑和下横撑。所述多孔立杆上横向钻取数排螺栓孔，该螺栓孔内设有带螺帽的螺栓杆；所述多孔立杆的上部设有所述上横撑，其下部通过所述螺栓杆与所述下横撑的端头相连。本实用新型操作方便快捷、安全稳固、费用低廉，可适用于各种规格尺寸的钢管对接施工。

Description

一种钢管转动器

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其一种钢管转动器。

背景技术

现行钢结构排架、桁架、桥架、网架及部分框架工程项目中，主体结构工程会应用到大量的管材，规格外径范围从32~351mm不等，管材进货定尺长度出于运输安全便捷方面考虑一般为6米左右，在主体结构构件加工制作时，因进货长度因素，需要进行同种规格管材的等强对接，以保证工程所需长度。

目前，钢管等强对接一般采用数人搬动钢管转至所需位置进行焊接组对施工，此法因人工配合无法同步有偏差致使钢管等强对接处探伤合格率过低以及发生错位、错台、咬边、咬肉（仰焊、立焊因素）等不良施工现象，返工处理造成材料浪费及使结构安全储备降低（过烧），且因管材重量大，人工搬动易发生安全隐患，施工效率低，严重影响施工进度质量的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便快捷、安全稳固、费用低廉的钢管转动器。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种钢管转动器，其特征在于：该转动器包括多孔立杆以及固定对接钢管的上横撑和下横撑；所述多孔立杆上横向钻取数排螺栓孔，该螺栓孔内设有带螺帽的螺栓杆；所述多孔立杆的上部设有所述上横撑，其下部通过所述螺栓杆与所述下横撑的端头相连。

数排所述螺栓孔的间距与常规施工中的所述对接钢管的外径尺寸相匹配。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型中通过将上横撑和下横撑卡固于对接钢管并转动多孔立杆，使得对接钢管转动至需焊接位置，焊接完成所需部分弧度钢管的施工，不但加工制作简单、施工操作方便快捷、安全稳固，而且提高了构件加工制作质量精度，降低了施工成本、提高了施工功效，解决了钢管等强对接质量不佳的施工难题，确保了结构工程安全及施工进度质量的顺利进行，进而达到了安全施工的社会效益和经济效益。

2、本实用新型中数排螺栓孔的间距与常规施工中的对接钢管的外径尺寸相匹配，可适用于各种规格尺寸的钢管对接施工。

3、本实用新型费用低廉、可重复循环使用。经金川神雾铜渣选矿综合利用—磁选成品车间及铜阳极泥综合回收项目中实施运用，效果良好。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正立面示意图。

图2为本实用新型的侧立面示意图。

图中：1—多孔立杆；2—上横撑；3—下横撑；4—螺栓杆；5—螺栓孔；6—螺帽；7—对接钢管。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种钢管转动器，该转动器包括多孔立杆1以及固定对接钢管7的上横撑2和下横撑3。多孔立杆1上横向钻取数排螺栓孔5，该螺栓孔5内设有带螺帽6的螺栓杆4；多孔立杆1的上部设有上横撑2，其下部通过螺栓杆4与下横撑3的端头相连。

其中：数排螺栓孔5的间距与常规施工中的对接钢管7的外径尺寸相匹配。

多孔立杆1、上横撑2和下横撑3可采用钢管制作，也可拓展用螺纹钢、角钢或型钢组合加工制作。

使用时，当钢管对接时，量取对接钢管7的外径，将下横撑3上的螺栓杆4插入相应位置的多孔立杆1螺栓孔5中并紧固螺帽6；对接钢管7施工焊接完成顶部弧形接口后（俯焊），将上横撑2和下横撑3卡固于对接钢管7并转动多孔立杆1，对接钢管7即可转动至需焊接位置，焊接完成所需部分弧度钢管的施工，重复上述步骤，直至完成整个钢管的对接周长焊接施工（焊缝熔深同钢管壁厚），再进行对接处的探伤检验处理。

Claims (2)

1.一种钢管转动器，其特征在于：该转动器包括多孔立杆（1）以及固定对接钢管（7）的上横撑（2）和下横撑（3）；所述多孔立杆（1）上横向钻取数排螺栓孔（5），该螺栓孔（5）内设有带螺帽（6）的螺栓杆（4）；所述多孔立杆（1）的上部设有所述上横撑（2），其下部通过所述螺栓杆（4）与所述下横撑（3）的端头相连。

2.如权利要求1所述的一种钢管转动器，其特征在于：数排所述螺栓孔（5）的间距与常规施工中的所述对接钢管（7）的外径尺寸相匹配。