CN209094871U - 一种钢构立柱焊接滚动装置 - Google Patents
一种钢构立柱焊接滚动装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209094871U CN209094871U CN201821558978.XU CN201821558978U CN209094871U CN 209094871 U CN209094871 U CN 209094871U CN 201821558978 U CN201821558978 U CN 201821558978U CN 209094871 U CN209094871 U CN 209094871U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- steel structure
- clamping plate
- plate
- structure column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢构立柱焊接滚动装置，包括装夹盘，所述装夹盘内设有安装钢构立柱的装夹孔，所述滚动装置还包括对装夹盘限位的止动块组。本实用新型的装置适用于所有SUN型炉排炉焚烧炉钢构立柱焊接，很好的解决了SUN型炉排炉焚烧炉钢构立柱焊接翻身的难题，大大降低了工作中的安全风险及劳动强度，减少了设备电费消耗，节省制造成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于滚动工装技术领域，具体涉及一种钢构立柱焊接滚动装置。
背景技术
由于钢构立柱焊脚尺寸要求较大，考虑焊接变形，在焊接过程中需要四个焊接面来回交替翻身对称焊接，较少和控制焊接变形，但是在翻身过程中需要频繁使用行车起吊进行翻身，加上立柱本身没有固定起吊点，容易造成极大的安全隐患，而且使用行车翻身需要花费大量时间和电费消耗，严重降低了生产效率，加大了制造成本。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种钢构立柱焊接滚动装置，目的是便于钢构立柱翻身及止动，进而便于焊接。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种钢构立柱焊接滚动装置，包括装夹盘，所述装夹盘内设有安装钢构立柱的装夹孔，所述滚动装置还包括对装夹盘限位的止动块组。
所述装夹盘包括第一装夹板、第二装夹板和连接第一装夹板与第二装夹板的连接板，第一装夹板与第二装夹板通过组装形成所述装夹盘，且第一装夹板与第二装夹板的组装结合处预留有可组装形成所述装夹孔的凹孔。
所述第一装夹板与第二装夹板为结构相同的半圆形装夹板。
所述连接板为两个，两个连接板分别设于装夹孔的两侧。
所述第一装夹板、第二装夹板和连接板通过螺栓紧固连接。
所述第一装夹板与第二装夹板均设有加强板，两加强板之间的连线与连接板所在直线相互垂直。
所述第一装夹板与第二装夹板均设有减重孔。
所述装夹孔为设于装夹板中心的方形孔。
所述装夹盘为两个，两个装夹盘分别装夹于钢构立柱的两端。
本实用新型的有益效果：本实用新型的装置适用于所有SUN型炉排炉焚烧炉钢构立柱焊接，很好的解决了SUN型炉排炉焚烧炉钢构立柱焊接翻身的难题，大大降低了工作中的安全风险及劳动强度，减少了设备电费消耗，节省制造成本，提高了生产效率。值得大力推广。
附图说明
本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
图1是本实用新型实施例1的主视图；
图2是本实用新型实施例2的主视图；
图3是本实用新型的侧视图。
图中标记为：
1、装夹盘，2、装夹孔，3、止动块，4、加强板，5、减重孔，6、钢构立柱，7、连接板，11、第一装夹板，12、第二装夹板。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
实施例1
如图1所示，一种钢构立柱焊接滚动装置，包括装夹盘1，装夹盘1内设有安装钢构立柱6的装夹孔2，该滚动装置还包括对装夹盘1限位的止动块组。装夹孔2优选为设于装夹板中心的方形孔。止动块组包括两个止动块3，两个止动块分别设置在装夹盘的两侧，通过与装夹盘抵触限位，避免装夹盘来回滚动。装夹钢构立柱时，可以将装夹盘装夹于钢构立柱的中部；为了进一步保证装夹的稳定性，在钢构立柱的两端均装夹一个装夹盘，每一个装夹盘的两侧均通过止动块进行制动。当钢构立柱焊接需要翻身时，将止动块移开，然后将滚动盘同时向左或者向右滚动，达到钢构立柱翻身的目的。
为了保证装夹盘的强度，装夹盘上设置有加强板4，加强板可以设置有四个，四个加强板分别位于装夹孔的周向方向上，即在装夹孔的上下左右四个方形均设置一个加强板。此外，装夹盘上开设有减重孔5，减轻装夹盘的整体重量，便于滚动。
实施例2
如图2和图3所示，本实施例与实施例1的不同点在于，本实施例的装夹盘为分体结构，具体而言，装夹盘1包括第一装夹板11、第二装夹板12和连接第一装夹板11与第二装夹板12的连接板7，第一装夹板11与第二装夹板12通过组装形成装夹盘1，且第一装夹板11与第二装夹板12的组装结合处预留有可组装形成装夹孔的凹孔。第一装夹板11与第二装夹板12优选为结构相同的半圆形装夹板。连接板7为两个，两个连接板7分别设于装夹孔的两侧。第一装夹板11与第二装夹板12均设有加强板4，两加强板4之间的连线与连接板7所在直线相互垂直，此时两加强板之间的连线与装夹盘竖向的直径所在直线重合，两连接板所在直线与装夹盘横向的直径所在直线重合。连接板分组进行配钻孔，第一装夹板与第二装夹板同样开设有安装孔，便于配合螺栓进行拧紧固定。将装夹板设置成分体结构，目的是便于钢构立柱的装夹。在需要装夹钢构立柱时，将第二装夹板置于工作台面或地面上，同时通过两个止动块进行限位止动，之后将钢构立柱装于其设定的凹孔内，然后将第一装夹板装夹于第二装夹板上，两装夹板的凹孔相结合刚好形成方形的装夹孔，此时钢构立柱装夹于该装夹孔内；最后将第一装夹板、第二装夹板和连接板通过螺栓紧固连接。同实施例1 同样的道理，在钢构立柱的两端均装夹一个上述的分体结构的装夹盘，保证装夹后的相对稳定性。钢构立柱焊接时，将止动块放在装夹盘的两侧用于止动，焊接需要翻身时将止动块移开，然后将滚动盘同时向左或者向右滚动，达到钢构立柱翻身的目的，既安全省力又节约时间。
同样，为了达到减重的目的，第一装夹板11与第二装夹板12均设有减重孔5。减重孔包括圆形孔和腰形孔。第一装夹板上两组减重孔(圆形孔和腰形孔) 对称设于加强板所在直线的两侧，同样，第二装夹板上两组减重孔(圆形孔和腰形孔)对称设于加强板所在直线的两侧。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钢构立柱焊接滚动装置，包括装夹盘，其特征在于，所述装夹盘内设有安装钢构立柱的装夹孔，所述滚动装置还包括对装夹盘限位的止动块组。
2.根据权利要求1所述钢构立柱焊接滚动装置，其特征在于，所述装夹盘包括第一装夹板、第二装夹板和连接第一装夹板与第二装夹板的连接板，第一装夹板与第二装夹板通过组装形成所述装夹盘，且第一装夹板与第二装夹板的组装结合处预留有可组装形成所述装夹孔的凹孔。
3.根据权利要求2所述钢构立柱焊接滚动装置，其特征在于，所述第一装夹板与第二装夹板为结构相同的半圆形装夹板。
4.根据权利要求2所述钢构立柱焊接滚动装置，其特征在于，所述连接板为两个，两个连接板分别设于装夹孔的两侧。
5.根据权利要求2所述钢构立柱焊接滚动装置，其特征在于，所述第一装夹板、第二装夹板和连接板通过螺栓紧固连接。
6.根据权利要求2所述钢构立柱焊接滚动装置，其特征在于，所述第一装夹板与第二装夹板均设有加强板，两加强板之间的连线与连接板所在直线相互垂直。
7.根据权利要求2所述钢构立柱焊接滚动装置，其特征在于，所述第一装夹板与第二装夹板均设有减重孔。
8.根据权利要求1所述钢构立柱焊接滚动装置，其特征在于，所述装夹孔为设于装夹盘中心的方形孔。
9.根据权利要求1所述钢构立柱焊接滚动装置，其特征在于，所述装夹盘为两个，两个装夹盘分别装夹于钢构立柱的两端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821558978.XU CN209094871U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种钢构立柱焊接滚动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821558978.XU CN209094871U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种钢构立柱焊接滚动装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209094871U true CN209094871U (zh) | 2019-07-12 |
Family
ID=67153395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821558978.XU Active CN209094871U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种钢构立柱焊接滚动装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209094871U (zh) |
-
2018
- 2018-09-25 CN CN201821558978.XU patent/CN209094871U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207538208U (zh) | 一种装配式钢结构 | |
| CN106744290A (zh) | 一种钢件输送转运工装 | |
| CN209094871U (zh) | 一种钢构立柱焊接滚动装置 | |
| CN203343689U (zh) | 一种应用于管道组对焊接的专用夹具和焊接系统 | |
| CN201217602Y (zh) | 箱形钢结构件制作用组合吊具 | |
| CN206487155U (zh) | 墩柱钢筋定位胎具法整体加工装置 | |
| CN203625899U (zh) | 预应力方桩端板 | |
| CN204715349U (zh) | 榫接式抗拔连接器 | |
| CN203475889U (zh) | 一种活动厂房 | |
| CN209874632U (zh) | 一种钢管电杆横担用抱箍 | |
| CN201932850U (zh) | 整体式塔式起重机平衡臂 | |
| CN202294858U (zh) | 一种抱轨锁紧装置 | |
| CN202224882U (zh) | 电池极片点焊夹具 | |
| CN202897875U (zh) | 一种免焊接式滑轮挡绳装置 | |
| CN208294108U (zh) | 一种扭转偏差的快速校正装置 | |
| CN204898504U (zh) | 贝雷梁与上配梁连接装置 | |
| CN104226762A (zh) | 螺旋板翻边装置 | |
| CN204871092U (zh) | 一种变电站内转运仪器仪表的专用手推车 | |
| CN208733923U (zh) | 高强度高塑性冷轧带肋钢筋 | |
| CN211305392U (zh) | 箱型柱焊接变位装置 | |
| CN208825942U (zh) | 一种特大型h型钢焊接翻转装置 | |
| CN204639525U (zh) | 一种单体柱焊接平台 | |
| CN203729644U (zh) | 带有平行结构仓顶的保温钢板筒仓 | |
| CN202500142U (zh) | K形重型钢围檩 | |
| CN109691796A (zh) | 一种可移动的可拆卸式零号图纸架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |