CN209094380U - 冲压废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压废料收集装置，涉及废料收集技术领域，其技术方案要点是：包括固定箱、插板，固定箱下端放置于地面，固定箱上端设有开口，冲压出的废料掉落于开口，固定箱侧壁开有槽口，插板穿过槽口并插入固定箱内，插板将固定箱内部空间隔离成上层箱、下层箱，下层箱侧壁开有侧口，下层箱内设有收集箱，收集箱能穿过侧口以出入下层箱。当收集箱快要装满废料时，插板通过槽口插入到固定箱内，阻断废料的下落，固定箱的上层箱配合插板会临时充当废料的收纳装置，同时通过下层箱的侧口更换成空的收集箱，更换结束之后拔出插板，空的收集箱继续进行收集工作；上述动作过程中，无需停机操作，减少电力消耗，节能环保。

Description

冲压废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及废料收集技术领域，特别涉及一种冲压废料收集装置。

背景技术

冲床是一种利用冲压加工的机器，在快速生产出定子片、转子片的同时也产生了大量的废料，废料堆积会影响冲床正常的运转。

传统生产方式中，会在冲床下压板设置栅板，栅板下方设置传送带。废料在冲床工作过程中通过栅板掉到传送带上，传送带会及时将冲床生产出的废料运走，并在传送带尾部的下方放置收集箱用于收集废料。

但由于冲床每天生产量大，单个收集箱的容积远远不够，需要工人多次更换。在更换期间，为保证生产的效率，冲床并不会停机，废料会源源不断地产生，工人在更换的时候会有一段时间传送带下没有收集箱收集废料，导致废料散落在地面，需要工人做后期的打扫。这种传统的收集模式会造成人力上的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲压废料收集装置，其具有在更换收集箱时废料不会散落到地面，以节省人力的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲压废料收集装置，包括固定箱、插板，所述固定箱下端放置于地面，固定箱上端设有开口，冲压出的废料掉落于开口，所述固定箱侧壁开有槽口，所述插板穿过槽口并插入固定箱内，所述插板将固定箱内部空间隔离成上层箱、下层箱，所述下层箱侧壁开有侧口，所述下层箱内设有收集箱，收集箱能穿过侧口以出入下层箱。

通过上述技术方案，冲压出的废料会通过固定箱的开口落入到设置在固定箱内的收集箱中。当收集箱快要装满时，插板通过槽口插入到固定箱内，阻断废料的下落，固定箱的上层箱配合插板会临时充当废料的收纳装置，同时通过下层箱的侧口更换收集箱，更换结束之后拔出插板，整个装置重新进行收集工作。

优选的，所述固定箱内壁设有凹槽，所述凹槽用于供插板侧边滑入。

通过上述技术方案，凹槽为插板提供了足够的接触面积，使插板在插入固定箱后，放置的状态更加稳定。

优选的，所述上层箱内壁设有倾斜板，所述倾斜板上板端固定在与槽口同侧的上层箱内壁上，倾斜板下板端与插板上板面接触。

通过上述技术方案，插板插入固定箱时，倾斜板能阻止废料进入到槽口；插板拔出时，倾斜板会将废料从插板上推开，防止废料被插板带出固定箱，减少不必要的清理工作。

优选的，所述下层箱周向内壁上设有向收集箱一侧倾斜的挡板，所述挡板设置在槽口与侧口之间。

通过上述技术方案，废料在落到挡板后会顺着倾斜面移动，防止废料掉落在收集箱与固定箱间的空隙中，减少不必要的清理工作。

优选的，相邻挡板之间相连。

通过上述技术方案，将掉落在挡板上的废料向收集箱敞口的中间位置集中，使废料尽可能全部进入到收集箱中。

优选，所述收集箱底部设有滚轮。

通过上述技术方案，在更换收集箱时，能更轻松地移动装满废料的收集箱，加快更换的速度。

优选的，所述下层箱的内箱底面处设有用于容纳滚轮的限位槽。

通过上述技术方案，收集箱在固定箱内受到一定的限位，防止收集箱因废料撞击而移动，影响到废料的收集工作。

优选的，所述收集箱正对于侧口的侧面设有把手。

通过上述技术方案，方便对收集箱施力，使移动收集箱更方便，加快更换收集箱的速度。

优选的，所述插板设有拉环。

通过上述技术方案，插板插入固定箱后，插板上板面会堆积一定量的废料，通过拉环能较轻松地拉动出插板。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.在更换收集箱时，通过插板，使固定箱上层箱临时收集废料，有效地减少废料掉落在地上的情况；

2.连接在一起的倾斜挡板使废料的掉落更加集中，提高了收集箱对废料的收集能力；

3.通过设置把手与滚轮，收集箱更方便进行移动，加快更换收集箱的速度。

附图说明

图1为实施例的整体示意图，用于展示收集箱、固定箱、插板之间的位置关系；

图2为实施例的剖视图，用于展示固定箱内部的结构。

附图标记：1、收集箱；11、滚轮；12、把手；2、固定箱；21、开口；22、槽口；23、上层箱；231、倾斜板；24、下层箱；241、侧口；242、挡板；25、凹槽；26、限位槽；3、插板；31、拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种冲压废料收集装置，如图1所示，包括固定箱2、处在固定箱2内的收集箱1。固定箱2下端固定在地面上，固定箱2上端设有开口21，冲压出的废料会掉入到开口21，并顺着固定箱2的内部空间掉落到收集箱1内。固定箱2侧壁开有侧口241，收集箱1能穿过侧口241来出入固定箱2。

参见图1、图2，冲压废料收集装置还设置了插板3，插板3上装了用于施力的拉环31。固定箱2侧壁开有槽口22，与槽口22相邻、相对的固定箱2内壁上均设有凹槽25，插板3在通过槽口22后置于凹槽25内，插板3阻挡于收集箱1的上部，从而能阻止开口21处的废料掉落至收集箱1内。

参见图2，插板3将固定箱2分成上层箱23与下层箱24。上层箱23内壁设有倾斜板231，倾斜板231一端固定在与槽口22同侧的上层箱23内壁上，另一端与插板3的上板壁接触。当插板3隔离在上层箱23与下层箱24之间时，上层箱23会将开口21处的废料阻挡于上层箱23上，并起到临时收集、储存废料的作用。倾斜板231会阻止废料进入槽口22。当插板3被拔出，倾斜板231也会阻止废料跟着插板3移动。

参见图2，下层箱24的四个周向内壁上均设有向收集箱1一侧倾斜的挡板242，挡板242位于槽口22与侧口241之间，相邻的挡板242连接在一起，挡板242对掉落的废料有引导的作用，使掉落的废料往收集箱1敞口集中。

参见图1、图2，收集箱1的底部装有滚轮11，在固定箱2内箱底面处设有用于容纳滚轮11的限位槽26，当收集箱1位于下层箱24内时，限位槽26同时也能对收集箱1有定位的作用，保证收集箱1在正确的位置。收集箱1上还装有把手12。

在冲压加工开始前，插板3未插入槽口22，收集箱1处于固定箱2内，收集箱1的滚轮11置于限位槽26内。在冲压加工开始后，冲压出的废料会进入固定箱2的开口21，倾斜板231会在一定程度上限制废料通过槽口22，之后再通过挡板242时，部分落在挡板242上的废料会顺着挡板242的倾斜面向收集箱1的敞口方向移动，最后进入到收集箱1内。当收集箱1快被装满，插板3从槽口22插入并抵在凹槽25上，封堵废料通往收集箱1的通道，废料会暂时性的堆积在插板3上并位于上层箱23内。装有废料的收集箱1从固定箱2侧口241被拉出，换成另一个空的收集箱1，把空的收集箱1的滚轮11移入限位槽26后，拉出插板3，插板3上的废料会被倾斜板231留在固定箱2内部。整个收集装置如此循环，保证收集工作顺利进行，减少废料掉落在地面。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种冲压废料收集装置，其特征是：包括固定箱(2)、插板(3)，所述固定箱(2)下端放置于地面，固定箱(2)上端设有开口(21)，冲压出的废料掉落于开口(21)，所述固定箱(2)侧壁开有槽口(22)，所述插板(3)穿过槽口(22)并插入固定箱(2)内，所述插板(3)将固定箱(2)内部空间隔离成上层箱(23)、下层箱(24)，所述下层箱(24)侧壁开有侧口(241)，所述下层箱(24)内设有收集箱(1)，收集箱(1)能穿过侧口(241)以出入下层箱(24)。

2.根据权利要求1所述的冲压废料收集装置，其特征是：所述固定箱(2)内壁设有凹槽(25)，所述凹槽(25)用于供插板(3)侧边滑入。

3.根据权利要求2所述的冲压废料收集装置，其特征是：所述上层箱(23)内壁设有倾斜板(231)，所述倾斜板(231)上板端固定在与槽口(22)同侧的上层箱(23)内壁上，倾斜板(231)下板端与插板(3)上板面接触。

4.根据权利要求3所述的冲压废料收集装置，其特征是：所述下层箱(24)周向内壁上设有向收集箱(1)一侧倾斜的挡板(242)，所述挡板(242)设置在槽口(22)与侧口(241)之间。

5.根据权利要求4所述的冲压废料收集装置，其特征是：相邻挡板(242)之间相连。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的冲压废料收集装置，其特征是：所述收集箱(1)底部设有滚轮(11)。

7.根据权利要求6所述的冲压废料收集装置，其特征是：所述下层箱(24)的内箱底面处设有用于容纳滚轮(11)的限位槽(26)。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的冲压废料收集装置，其特征是：所述收集箱(1)正对于侧口(241)的侧面设有把手(12)。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的冲压废料收集装置，其特征是：所述插板(3)设有拉环(31)。