CN215694235U - 一种建筑废料回收用材料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种建筑废料回收用材料处理装置，涉及材料处理装置技术领域，包括支撑座、箱体、传送带、粉碎分离装置和推送装置，所述支撑座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的一侧通过支撑架固定安装有传送带，所述箱体的内部设置有粉碎分离装置，所述箱体的内部设置有推送装置，所述粉碎分离装置包括冲压机、冲压板、出料口、滑槽、活塞槽、拉簧、连接杆、筛板、电机、凸轮、导流槽和凸块板，所述冲压机的底部固定安装有冲压板。粉碎分离装置中筛板与冲压板的配合下可以将建筑垃圾进行分离，从而方便了操作员取出水泥中的金属，解决了传统的人工敲打的方式带来的不便，从而降低了人们的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料处理装置技术领域，尤其涉及一种建筑废料回收用材料处理装置。
背景技术
在建筑房屋、修建围墙等工程结束后，都会有水泥块掺杂着金属材料的建筑垃圾的存在，以前这种建筑垃圾都是随意堆或者随意填坑铺路。随着社会的发展与进步，逐步规划，回收建筑垃圾，并将建筑垃圾中的金属取出，节省金属材料。
传统的取出金属方式，都是人们手持垂直将水泥块敲碎，然后再取出金属，这种方式不仅不方便，而且人们在敲打时，劳动强度较大，从而不利于人们进行分离金属，并回收金属。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑废料回收用材料处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑废料回收用材料处理装置，包括支撑座、箱体、传送带、粉碎分离装置和推送装置，所述支撑座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的一侧通过支撑架固定安装有传送带，所述箱体的内部设置有粉碎分离装置，所述箱体的内部设置有推送装置，所述粉碎分离装置包括冲压机、冲压板、出料口、滑槽、活塞槽、拉簧、连接杆、筛板、电机、凸轮、导流槽和凸块板，所述冲压机的底部固定安装有冲压板，所述箱体的底部开设有出料口，所述出料口的顶部开设有滑槽，所述滑槽的底部开设有活塞槽，所述活塞槽的内部固定安装有拉簧，所述拉簧的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有筛板，所述箱体的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有凸轮。
优选的，所述箱体的内部开设有圆槽，所述凸轮转动连接在圆槽的内部，所述凸轮转动连接在筛板的底部。
优选的，所述筛板的底部开设有导流槽，所述筛板滑动连接在滑槽的内部，所述导流槽的形状为梯形。
优选的，所述冲压板的表面开设有凸块板，所述凸块板的凸块形状为半圆形。
优选的，所述推送装置包括电动伸缩杆、推板、矩形板、挡板和限位板，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有推板，所述箱体的内部固定安装有矩形板，所述矩形板的内部通过转轴转动连接有挡板，所述矩形板的顶部开设有导向槽，所述冲压板的一侧固定安装有限位板。
优选的，所述限位板滑动连接在导向槽的内部，所述限位板滑动连接在挡板。
优选的，所述限位板的底部通过转轴转动连接有滚筒，所述箱体的一侧开设有出口。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，粉碎分离装置中筛板与冲压板的配合下可以将建筑垃圾进行分离，从而方便了操作员取出水泥中的金属，解决了传统的人工敲打的方式带来的不便，从而降低了人们的劳动强度。
2、本实用新型中，该装置中方便了操作员将金属材料集中收取，从而方便了操作员将金属材料从筛板的顶部拿出。
附图说明
图1为本实用新型提出一种建筑废料回收用材料处理装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出一种建筑废料回收用材料处理装置的剖视图；
图3为本实用新型提出一种建筑废料回收用材料处理装置的局部剖视图；
图4为本实用新型提出一种建筑废料回收用材料处理装置的图3中A处放大图。
图例说明：
1、支撑座；2、箱体；3、传送带；4、冲压机；5、冲压板；6、出料口；7、滑槽；8、活塞槽；9、拉簧；10、连接杆；11、筛板；12、电机；13、凸轮；14、导流槽；15、凸块板；16、电动伸缩杆；17、推板；18、矩形板；19、挡板；20、限位板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑废料回收用材料处理装置，包括支撑座1、箱体2、传送带3、粉碎分离装置和推送装置，支撑座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的一侧通过支撑架固定安装有传送带3，箱体2的内部设置有粉碎分离装置，箱体2的内部设置有推送装置，粉碎分离装置包括冲压机4、冲压板5、出料口6、滑槽7、活塞槽8、拉簧9、连接杆10、筛板11、电机12、凸轮13、导流槽14和凸块板15，冲压机4的底部固定安装有冲压板5，箱体2的底部开设有出料口6，出料口6的顶部开设有滑槽7，滑槽7的底部开设有活塞槽8，活塞槽8的内部固定安装有拉簧9，拉簧9的顶部固定安装有连接杆10，连接杆10的顶部固定安装有筛板11，箱体2的内部固定安装有电机12，电机12的输出端固定安装有凸轮13。
具体的，箱体2的内部开设有圆槽，凸轮13转动连接在圆槽的内部，凸轮13转动连接在筛板11的底部。
在本实施例中：凸轮13可以顶动筛板11移动，从而在拉簧9的配合下，可以让筛板11实现震动。
具体的，筛板11的底部开设有导流槽14，筛板11滑动连接在滑槽7的内部，导流槽14的形状为梯形。
在本实施例中：导流槽14可以集中导流粉碎后的建筑垃圾。
具体的，冲压板5的表面开设有凸块板15，凸块板15的凸块形状为半圆形。
在本实施例中：设置凸块板15时，凸块板15底部的凸块与筛板11内部的孔相互错开，防止了冲压板5在冲压的过程中，会将建筑垃圾直接压入到筛板11的内部。
本实施方案中，操作员将就建筑垃圾间断性的放置在传送带3上，此时建筑垃圾通过传送带3进入到箱体2的内部，并落到筛板11的顶部，此时操作员启动冲压机4，冲压机4的输出端带动冲压板5对建筑垃圾进行碾压粉碎，冲压板5在冲压运作向上的过程中，操作员启动电机12，电机12的输出端带动凸轮13转动，此时凸轮13转动半圈时，顶动筛板11向上移动，凸轮13继续转动时，连接杆10通过拉簧9的拉力作用下连接杆10带动筛板11回到初始位置，筛板11在上下移动时，产生震动，在冲压机4多次冲压粉碎后的建筑垃圾从筛板11的孔中掉落，此时粉碎后的建筑垃圾通过导流槽14进入从出料口6流出，一些金属垃圾留在筛板11的顶部，从而实现分离，此时操作员可以拿取收集箱进行收集，粉碎分离装置中筛板11与冲压板5的配合下可以将建筑垃圾进行分离，从而方便了操作员取出水泥中的金属，解决了传统的人工敲打的方式带来的不便，从而降低了人们的劳动强度。
具体的，推送装置包括电动伸缩杆16、推板17、矩形板18、挡板19和限位板20，电动伸缩杆16的输出端固定安装有推板17，箱体2的内部固定安装有矩形板18，矩形板18的内部通过转轴转动连接有挡板19，矩形板18的顶部开设有导向槽，冲压板5的一侧固定安装有限位板20。
具体的，限位板20滑动连接在导向槽的内部，限位板20滑动连接在挡板19。
在本实施例中：限位板20可以防止挡板19出现转动。
具体的，限位板20的底部通过转轴转动连接有滚筒，箱体2的一侧开设有出口。
在本实施例中：设置滚筒，方便了限位板20在挡板19的一侧移动。
本实施方案中，在冲压时，冲压板5向下移动，此时冲压板5带动限位板20向下移动，并挡住挡板19转动，当筛板11顶部的建筑垃圾处理粉碎后，冲压机4的输出端带动冲压板5向上移动，向上移动的同时，冲压板5带动限位板20向上移动，此时挡板19得到释放，从而操作员启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端带动推板17移动，此时推板17将筛板11顶部的金属材料推送到出口，推送的过程中挡板19可以转动，该装置中方便了操作员将金属材料集中收取，从而方便了操作员将金属材料从筛板11的顶部拿出。
工作原理：操作员将就建筑垃圾间断性的放置在传送带3上，此时建筑垃圾通过传送带3进入到箱体2的内部，并落到筛板11的顶部，此时操作员启动冲压机4，冲压机4的输出端带动冲压板5对建筑垃圾进行碾压粉碎，冲压板5在冲压运作向上的过程中，操作员启动电机12，电机12的输出端带动凸轮13转动，此时凸轮13转动半圈时，顶动筛板11向上移动，凸轮13继续转动时，连接杆10通过拉簧9的拉力作用下连接杆10带动筛板11回到初始位置，筛板11在上下移动时，产生震动，在冲压机4多次冲压粉碎后的建筑垃圾从筛板11的孔中掉落，此时粉碎后的建筑垃圾通过导流槽14进入从出料口6流出，一些金属垃圾留在筛板11的顶部，从而实现分离，此时操作员可以拿取收集箱进行收集，在冲压时，冲压板5向下移动，此时冲压板5带动限位板20向下移动，并挡住挡板19转动，当筛板11顶部的建筑垃圾处理粉碎后，冲压机4的输出端带动冲压板5向上移动，向上移动的同时，冲压板5带动限位板20向上移动，此时挡板19得到释放，从而操作员启动电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的输出端带动推板17移动，此时推板17将筛板11顶部的金属材料推送到出口，推送的过程中挡板19可以转动。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种建筑废料回收用材料处理装置，包括支撑座(1)、箱体(2)、传送带(3)、粉碎分离装置和推送装置，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)的一侧通过支撑架固定安装有传送带(3)，所述箱体(2)的内部设置有粉碎分离装置，所述箱体(2)的内部设置有推送装置，所述粉碎分离装置包括冲压机(4)、冲压板(5)、出料口(6)、滑槽(7)、活塞槽(8)、拉簧(9)、连接杆(10)、筛板(11)、电机(12)、凸轮(13)、导流槽(14)和凸块板(15)，所述冲压机(4)的底部固定安装有冲压板(5)，所述箱体(2)的底部开设有出料口(6)，所述出料口(6)的顶部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的底部开设有活塞槽(8)，所述活塞槽(8)的内部固定安装有拉簧(9)，所述拉簧(9)的顶部固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的顶部固定安装有筛板(11)，所述箱体(2)的内部固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定安装有凸轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废料回收用材料处理装置，其特征在于：所述箱体(2)的内部开设有圆槽，所述凸轮(13)转动连接在圆槽的内部，所述凸轮(13)转动连接在筛板(11)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种建筑废料回收用材料处理装置，其特征在于：所述筛板(11)的底部开设有导流槽(14)，所述筛板(11)滑动连接在滑槽(7)的内部，所述导流槽(14)的形状为梯形。
4.根据权利要求1所述的一种建筑废料回收用材料处理装置，其特征在于：所述冲压板(5)的表面开设有凸块板(15)，所述凸块板(15)的凸块形状为半圆形，所述筛板(11)的材质为钢板。
5.根据权利要求1所述的一种建筑废料回收用材料处理装置，其特征在于：所述推送装置包括电动伸缩杆(16)、推板(17)、矩形板(18)、挡板(19)和限位板(20)，所述电动伸缩杆(16)的输出端固定安装有推板(17)，所述箱体(2)的内部固定安装有矩形板(18)，所述矩形板(18)的内部通过转轴转动连接有挡板(19)，所述矩形板(18)的顶部开设有导向槽，所述冲压板(5)的一侧固定安装有限位板(20)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑废料回收用材料处理装置，其特征在于：所述限位板(20)滑动连接在导向槽的内部，所述限位板(20)滑动连接在挡板(19)。
7.根据权利要求5所述的一种建筑废料回收用材料处理装置，其特征在于：所述限位板(20)的底部通过转轴转动连接有滚筒，所述箱体(2)的一侧开设有出口。
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|---|---|---|---|---|
| CN114618867A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-14 | 林松 | 防堵塞折叠式石棉瓦快速回收设备 |
| CN116159657A (zh) * | 2023-04-26 | 2023-05-26 | 烟台子龙机电设备有限公司 | 一种矿石金属分离破碎装置 |
| CN118831932A (zh) * | 2024-09-05 | 2024-10-25 | 广东艺林绿化工程有限公司 | 一种园林绿化垃圾回收处理系统 |
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