CN209094240U - 一种折弯机下模固定座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种折弯机下模固定座。所述折弯机下模固定座包括螺杆、设有螺纹孔的固定座、与所述螺杆配合且临近固定座设置的螺母、和在所述固定座内沿其长度方向延伸的下模座,所述下模座包括本体、插块、定位板和调节杆。与相关技术相比,本实用新型提供的折弯机下模固定座所述下模座通过本体,及活动设置的插块、定位板来实现不同下模安装面的通用性需求,无需更换下模座,且变换快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板加工设备技术领域,尤其涉及一种折弯机下模固定座。
背景技术
在钢板加工领域中,有时候需要将钢板弯折一定的角度,通常采用折弯机对钢板进行加工,一般通过上部的刀具和下部的模具进行配合。因此,下模的固定对折弯工艺尤为重要。
现有的下模,其与固定座安装面结构不尽相同,有凸面、平面、凹陷等结构,现有的下模固定装置一般只适用于一种下模的固定,如专利号:CN207629024,专利名称为:折弯机下模定位校正组件,还有专利号:CN204365823,专利名称为:一种钢板折弯机的下模具固定装置,都只针对于下模底部为凹陷结构进行固定,如需增加厚板下模,则其下模的安装面为平面或凸面,此时则需要更换下模固定座,给加工带来麻烦,延长加工时间,通用性不高
因此,需要提供一种新的折弯机下模固定座解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用性高的折弯机下模固定座,提高加工效率。
本实用新型提供一种折弯机下模固定座,包括:
本体,其为矩形结构,上端面中部设有矩形凹陷的插孔:
多个插块,沿所述插孔长度延伸方向间隔排布设置;
定位板,设于所述本体两侧且延伸至本体上端;
调节杆,在所述下模座两侧依次与定位板和本体螺纹连接,且向插孔延伸与插块侧面抵接;
所述调节杆与所述螺杆位置和数量对应。
优选的,所述插块与所述插孔间隙配合。
优选的,所述调节杆的位置与所述螺杆位置对应,所述调节杆为螺钉,所述螺杆的末端为梅花结构,该梅花结构与所述螺钉的头部配合。
优选的,所述调节杆的长度小于插孔的中心到定位板外侧的距离。
优选的,所述本体临近所述定位板的侧面上设有橡胶垫块。
优选的,所述螺杆远离梅花的端头为花型手柄。
优选的,所述螺杆和调节杆的螺纹均为梯形螺纹。
与相关技术相比,本实用新型所提供的折弯机下模固定座具有以下有益效果:
一、所述下模座通过本体,及活动设置的插块、定位板来实现不同下模安装面的通用性需求,无需更换下模座,且变换快速;
二、利用现有的螺杆直接与调节杆动力传力,来实现下模座的对中固定,操作简单且效率高。
附图说明
图1为本实用新型提供的折弯机下模固定座的立体结构示意图;
图2为图1的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提供的折弯机下模固定座安装第一种下模的结构示意图;
图4为本实用新型提供的折弯机下模固定座安装第二种下模的结构示意图;
图5为本实用新型提供的折弯机下模固定座安装第三种下模的结构示意图。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
如图1、图2所示,本实用新型提供的折弯机下模固定座包括螺杆1、固定座2、螺母3和下模座4。
所述固定座2的截面为U型结构,在其两侧竖直边上设有螺孔,所述螺杆1与所述螺孔配合,所述螺母3与所述螺杆1配合且临近所述固定座2的侧面设置。
所述螺杆1的末端为梅花结构,类似于现有的梅花起结构。所述螺杆1远离梅花的端头为花型手柄,该花型手柄与手匹配,方便手动旋转该螺杆1。所述螺杆1的螺纹均为梯形螺纹。
所述下模座4在所述固定座2内沿其长度方向延伸。所述下模座4包括本体41、插块42、定位板43和调节杆44。
所述本体41为矩形结构,沿所述固定座2方向延伸,其上端面中部设有矩形凹陷的插孔411。
所述插块42的数量为多个,沿所述插孔42长度延伸方向间隔排布设置。所述插块42与所述插孔411间隙配合。该间隙大小需要通过设计而得,一是方便取出或放入插块,二是让调节杆44有足够锁紧插块的行程。
所述定位板43设于所述本体41两侧且延伸至本体41的上端。所述调节杆44在所述下模座4两侧依次与定位板43和本体41螺纹连接,且向插孔411延伸与插块42侧面抵接。
所述调节杆44与所述螺杆1位置和数量对应。所述调节杆44为螺钉结构,所述螺杆1的梅花头与调节杆44的螺钉配合。所述调节杆44为梯形螺纹。所述螺杆1的旋转可通过其梅花头带动调节杆一同旋转,以实现调节杆44对定位板43或插块42的位置固定,同时也让螺杆1对整个下模座的位置固定。
所述调节杆44的长度小于插孔411的中心到定位板43外侧的距离。
所述本体41临近所述定位板43的侧面上设有橡胶垫块412。
如图3、图4所示,当使用的下模的下平面为图中所示的平面或凸面时,已取掉所述插块,通过螺杆1将调节杆44向插孔411的方向旋转,直到调节杆44抵接定位板43并锁紧。这时,定位板43在调节杆44的作用下,抵接橡胶垫块412和本体41两侧,同时也抵接了下模的两侧,对下模进行了锁紧。
当下模锁紧后,与此同时,螺杆1也通过抵接调节杆44将下模座锁紧。
如图5所示,当下模为凹槽时,将多个插块42插入所述插孔411对应有调节杆44的位置。
同样采用上述方法调节,当调节杆44抵接于插块42两侧时,下模通过插孔位置锁紧,同时其它的位置也固定了。因此时下模不是通过侧面锁紧的,所以定位板43不抵接下模。
综上所述,为了保证下模固定座的通用性,调节杆的长度设计较为重要,因此,所述调节杆的长度小于插孔的中心到定位板外侧的距离,不要插块时,在插孔的位置锁紧定位板并通过定位板固定下模。需要插块时,其抵接插块侧面通过插块固定下模。无需更换下模固定座,且通过现有的调节螺杆的方式,扩展到调节杆上的调节,不用在固定座上再额外增加结构,安装调节方式简单,通用性大大提高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种折弯机下模固定座,包括螺杆、设有螺纹孔的固定座及与所述螺杆配合且临近固定座设置的螺母,其特征在于,还包括下模座,所述下模座在所述固定座内沿其长度方向延伸,其包括:
本体,其为矩形结构,上端面中部设有矩形凹陷的插孔:
多个插块,沿所述插孔长度延伸方向间隔排布设置;
定位板,设于所述本体两侧且延伸至本体上端;
调节杆,在所述下模座两侧依次与定位板和本体螺纹连接,且向插孔延伸与插块侧面抵接;
所述调节杆与所述螺杆位置和数量对应。
2.根据权利要求1所述的折弯机下模固定座,其特征在于,所述插块与所述插孔间隙配合。
3.根据权利要求1所述的折弯机下模固定座,其特征在于,所述调节杆的位置与所述螺杆位置对应,所述调节杆为螺钉,所述螺杆的末端为梅花结构,该梅花结构与所述螺钉的头部配合。
4.根据权利要求1所述的折弯机下模固定座,其特征在于,所述调节杆的长度小于插孔的中心到定位板外侧的距离。
5.根据权利要求1所述的折弯机下模固定座,其特征在于,所述本体临近所述定位板的侧面上设有橡胶垫块。
6.根据权利要求1所述的折弯机下模固定座,其特征在于,所述螺杆远离梅花的端头为花型手柄。
7.根据权利要求1所述的折弯机下模固定座,其特征在于,所述螺杆和调节杆的螺纹均为梯形螺纹。
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- 2018-10-09 CN CN201821636171.3U patent/CN209094240U/zh active Active
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