CN209094156U - 一种固体废物处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体废物处理装置,包括筒体和入料斗,转动轴的一端连接有连接轴承,转动杆的底端连接有第一驱动电机,筒体的底端安装有支撑架,支撑架的两侧均安装有固定板,其中位于连接轴承一侧面的固定板的顶部安装有第二驱动电机,位于远离连接轴承一侧面的固定板的顶部安装有燃烧机,第二驱动电机与连接轴承之间安装有传动带,隔热固定板的顶部连接有废气输出管,废气输出管的顶端安装有滤网。本实用新型通过将固体废物首先进行压实,然后进行破碎以及高温焚烧,在此过程保证环境不会被污染,整个过程实现一体化自动对固体废物进行压实、破碎和高温焚烧的流程,提高了固体废物处理的效率,方便人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废物处理装置,特别涉及一种固体废物处理装置。
背景技术
在日常生活中以及工业发展中会产生大量固体废物,固体废物会对土壤、水环境以及大气造成大量危害,影响地表景观及环境卫生,造成了巨大的资源浪费和直接经济损失,现在一般对固体废物处理都是直接进行堆积后焚烧,其处理效率慢,且没有经过压实后的固体废物在燃烧并不充分,会残留大量废弃物及有毒物质。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种固体废物处理装置,通过将固体废物首先进行压实,然后进行破碎以及高温焚烧,在此过程保证环境不会被污染,整个过程实现一体化自动对固体废物进行压实、破碎和高温焚烧的流程,提高了固体废物处理的效率,方便人们的使用。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种固体废物处理装置,包括筒体和入料斗,所述筒体的外侧安装有入料斗,所述筒体的顶部安装有液压泵,所述液压泵的底端连接有液压柱,所述液压柱的底端安装有压板,所述压板的底部安装有底板,所述底板的内部连接有转动轴,所述转动轴的一端连接有连接轴承,所述转动轴的另一端安装有固定螺栓,所述底板的底端安装有破碎筒,所述破碎筒的内部安装有若干搅拌叶,所述搅拌叶的底端连接有转动杆,所述破碎筒的顶部外侧安装有倾斜板,所述破碎筒的底端安装有隔热固定板,所述转动杆的底端连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机的两侧均开设有出料口,且出料口位于筒体的底面,所述筒体的底端安装有支撑架,所述支撑架的两侧均安装有固定板,其中位于连接轴承一侧面的固定板的顶部安装有第二驱动电机,位于远离连接轴承一侧面的固定板的顶部安装有燃烧机,且燃烧机的烧嘴延伸至筒体内部、隔热固定板与筒体底面之间,所述第二驱动电机与连接轴承之间安装有传动带,所述隔热固定板的顶部连接有废气输出管,所述废气输出管的顶端安装有滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述破碎筒的顶部为开口式结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌叶通过转动杆与第一驱动电机传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动轴通过传动带与第二驱动电机传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动杆由钛合金材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板为三角形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料口的底端安装有活塞盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压板与底板的面积相等,且压板与底板均为圆盘式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过将固体废物首先进行压实,然后进行破碎以及高温焚烧,在此过程保证环境不会被污染,整个过程实现一体化自动对固体废物进行压实、破碎和高温焚烧的流程,提高了固体废物处理的效率,方便人们的使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的底板结构示意图;
图中:1、筒体;2、入料斗;3、液压泵;4、液压柱;5、压板;6、底板;7、转动轴;8、连接轴承;9、固定螺栓;10、破碎筒;11、搅拌叶;12、转动杆;13、倾斜板;14、隔热固定板;15、驱动电机;16、出料口;17、支撑架;18、固定板;19、第二驱动电机;20、燃烧机;21、传动带;22、废气输出管;23、滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种固体废物处理装置,包括筒体1和入料斗2,筒体1的外侧安装有入料斗2,筒体1的顶部安装有液压泵3,液压泵3的底端连接有液压柱4,液压柱4的底端安装有压板5,压板5的底部安装有底板6,底板6的内部连接有转动轴7,转动轴7的一端连接有连接轴承8,转动轴7的另一端安装有固定螺栓9,底板6的底端安装有破碎筒10,破碎筒10的内部安装有若干搅拌叶11,搅拌叶11的底端连接有转动杆12,破碎筒10的顶部外侧安装有倾斜板13,破碎筒10的底端安装有隔热固定板14,转动杆12的底端连接有第一驱动电机15,第一驱动电机15的两侧均开设有出料口16,且出料口16位于筒体1的底面,筒体1的底端安装有支撑架17,支撑架17的两侧均安装有固定板18,其中位于连接轴承8一侧面的固定板18的顶部安装有第二驱动电机19,位于远离连接轴承8一侧面的固定板18的顶部安装有燃烧机20,且燃烧机20的烧嘴延伸至筒体1内部、隔热固定板14与筒体1底面之间,第二驱动电机19与连接轴承8之间安装有传动带21,隔热固定板14的顶部连接有废气输出管22,废气输出管22的顶端安装有滤网23。
进一步的,破碎筒10的顶部为开口式结构,便于通过液压泵3带动液压柱4将压板5下压后,与底板6压合在一起,使固体废物通过入料斗2落入在底板5上后,受到压板5的作用能够进行压实。
搅拌叶11通过转动杆12与第一驱动电机15传动连接,第一驱动电机15通过转动杆12带动破碎筒10内的搅拌叶11进行旋转,能够对压实后的固体废物进行破碎成屑。
转动轴7通过传动带21与第二驱动电机19传动连接,第二驱动电机19通过传动带21带动连接轴承8转动,使转动轴7带动底板6能够在筒体1内进行翻转,使液压泵3带动液压柱4上升后,经过压实后的固体废物能够落入至破碎筒10内。
转动杆12由钛合金材料制作而成,能够起到耐高温以及防锈蚀的作用,不会受到燃烧机20的烧嘴喷射出高温燃气的影响导致损坏。
固定板18为三角形结构,三角形结构的固定板18能够起到稳定装载燃烧机20以及第二驱动电机19的作用。
出料口16的底端安装有活塞盖,便于打开活塞盖后,使经过高温燃烧后剩余的焚烧残渣进行安全填埋处理。
压板5与底板6的面积相等,且压板5与底板6均为圆盘式结构,能够使固体废物通过入料斗2落入在底板6上,一些多余的边角残料通过倾斜板13直接落入至破碎筒10内。
具体的,首先将固体废物通过入料斗2投入至筒体1内,然后通过液压泵3带动液压柱4将压板5下压后,与底板6压合在一起,使固体废物通过入料斗2落入在底板5上后,受到压板5的作用能够进行压实,一些多余的边角残料通过倾斜板13直接落入至破碎筒10内,第二驱动电机19通过传动带21带动连接轴承8转动,使转动轴7带动底板6能够在筒体1内进行翻转,使液压泵3带动液压柱4上升后,经过压实后的固体废物能够落入至破碎筒10内,第一驱动电机15通过转动杆12带动破碎筒10内的搅拌叶11进行旋转,能够对压实后的固体废物进行破碎成屑,然后燃烧机20外接油管后,使高温烧嘴在筒体1内部、隔热固定板14与筒体1底面之间对破碎后的固体废物进行高温焚烧,焚烧过程中产生的废气通过废气输出管22进行输出,并通过滤网23进行过滤掉有害颗粒物质,整个过程实现一体化自动对固体废物进行压实、破碎和高温焚烧的流程,提高了固体废物处理的效率,方便人们的使用。
本实用新型通过将固体废物首先进行压实,然后进行破碎以及高温焚烧,在此过程保证环境不会被污染,整个过程实现一体化自动对固体废物进行压实、破碎和高温焚烧的流程,提高了固体废物处理的效率,方便人们的使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种固体废物处理装置,包括筒体(1)和入料斗(2),其特征在于,所述筒体(1)的外侧安装有入料斗(2),所述筒体(1)的顶部安装有液压泵(3),所述液压泵(3)的底端连接有液压柱(4),所述液压柱(4)的底端安装有压板(5),所述压板(5)的底部安装有底板(6),所述底板(6)的内部连接有转动轴(7),所述转动轴(7)的一端连接有连接轴承(8),所述转动轴(7)的另一端安装有固定螺栓(9),所述底板(6)的底端安装有破碎筒(10),所述破碎筒(10)的内部安装有若干搅拌叶(11),所述搅拌叶(11)的底端连接有转动杆(12),所述破碎筒(10)的顶部外侧安装有倾斜板(13),所述破碎筒(10)的底端安装有隔热固定板(14),所述转动杆(12)的底端连接有第一驱动电机(15),所述第一驱动电机(15)的两侧均开设有出料口(16),且出料口(16)位于筒体(1)的底面,所述筒体(1)的底端安装有支撑架(17),所述支撑架(17)的两侧均安装有固定板(18),其中位于连接轴承(8)一侧面的固定板(18)的顶部安装有第二驱动电机(19),位于远离连接轴承(8)一侧面的固定板(18)的顶部安装有燃烧机(20),且燃烧机(20)的烧嘴延伸至筒体(1)内部、隔热固定板(14)与筒体(1)底面之间,所述第二驱动电机(19)与连接轴承(8)之间安装有传动带(21),所述隔热固定板(14)的顶部连接有废气输出管(22),所述废气输出管(22)的顶端安装有滤网(23)。
2.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置,其特征在于,所述破碎筒(10)的顶部为开口式结构。
3.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置,其特征在于,所述搅拌叶(11)通过转动杆(12)与第一驱动电机(15)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置,其特征在于,所述转动轴(7)通过传动带(21)与第二驱动电机(19)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置,其特征在于,所述转动杆(12)由钛合金材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置,其特征在于,所述固定板(18)为三角形结构。
7.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置,其特征在于,所述出料口(16)的底端安装有活塞盖。
8.根据权利要求1所述的一种固体废物处理装置,其特征在于,所述压板(5)与底板(6)的面积相等,且压板(5)与底板(6)均为圆盘式结构。
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