CN209094027U - 一种带有沉淀槽的洪流水洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有沉淀槽的洪流水洗装置，包括洪流水洗槽，所述洪流水洗槽上设有喷淋头和喷淋管，所述喷淋管一端与洪流水洗槽的槽体连通，另一端连接有位于槽体开口上方的喷淋头，还包括旋液分离器和排放阀，还包括沉淀槽，所述洪流水洗槽的出水口通过管道与旋液分离器的进水口连通，旋液分离器的废水排出口通过带有排放阀的管道与沉淀槽的进水口连通，旋液分离器的净水排出口通过管道与洪流水洗槽的回水口连通；沉淀槽的排水口通过管道连通至喷淋管。本实用新型公开的带有沉淀槽的洪流水洗装置具有简单实用、节省用水、能实现循环利用和环保性能好等优点。

Description

一种带有沉淀槽的洪流水洗装置

技术领域

本实用新型涉及涂装前的水洗装置，尤其涉及一种带有沉淀槽的洪流水洗装置。

背景技术

洪流水洗是指一种对白车身涂装之前进行预冲洗的处理工艺。白车身在进行焊接后，车身表面会存在大量的铁粉粉尘，这种粉尘十分不利于后续的涂装过程，因此白车身在涂装前需要大量的水流进行冲洗。现有的洪流水洗装置包括有洪流水洗槽，白车身在冲洗时放置在槽的上方用喷头进行冲洗，利用水流带走白车身上的铁粉粉尘，这种冲洗方法的耗水量极大，环保性能较差，并且冲出的水含有大量杂质，需要经过处理才能排放，增加了处理成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，针对现有技术存在的问题，提供一种简单实用、节省用水、能实现循环利用和环保性能好的带有沉淀槽的洪流水洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种带有沉淀槽的洪流水洗装置，包括洪流水洗槽，所述洪流水洗槽上设有喷淋头和喷淋管，所述喷淋管一端与洪流水洗槽的槽体连通，另一端连接有位于槽体开口上方的喷淋头，还包括旋液分离器和排放阀，还包括沉淀槽，所述洪流水洗槽的出水口通过管道与旋液分离器的进水口连通，旋液分离器的废水排出口通过带有排放阀的管道与沉淀槽的进水口连通，旋液分离器的净水排出口通过管道与洪流水洗槽的回水口连通；沉淀槽的排水口通过管道连通至喷淋管。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述沉淀槽包括底板，所述底板相对于水平面倾斜设置。

所述底板与水平面间的夹角为α，α的范围为30°～45°。

所述沉淀槽的进水口和排水口位于相对的两个侧壁上，所述沉淀槽还包括多个隔板，多个所述隔板将沉淀槽分隔成多个沿进水口至排水口排布的区域，每个所述隔板的下方均连接有一个倾斜设置的底板。

多个所述隔板的上边缘的高度沿进水口至排水口逐渐降低。

所述沉淀槽的进水口处的管道通入沉淀槽的内部下方。

所述沉淀槽中每个由隔板隔开的区域均连接有一通向外部的排放阀。

所述旋液分离器的净水排出口与洪流水洗槽的回水口之间的管道上设有过滤器。

所述洪流水洗槽的出水口与旋液分离器的进水口之间的管道上设有泵。

所述喷淋管上设有用于将水引至喷淋头的泵。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的带有沉淀槽的洪流水洗装置，除洪流水洗槽外还设置有旋液分离器和沉淀槽，洪流水洗槽的出水口与旋液分离器的进水口连通，旋液分离器的净水排出口再连回洪流水洗槽的回水口，形成了第一道污水净化循环，净化后的水可以再次用于冲洗车身；旋液分离器的废水排出口与沉淀槽的进水口连通，沉淀槽的排水口通过管道再连回洪流水洗槽的回水口，形成了第二道污水净化循环，把原本应当排出的废水再经过滤形成可用于冲洗车身的净化水，不仅进一步减小了用水量，还通过沉淀将杂质集中在一起，方便了后续处理，环保性能更好。

附图说明

图1为本实用新型的带有沉淀槽的洪流水洗装置的结构示意图。

图例说明：1、洪流水洗槽；11、喷淋头；12、喷淋管；2、旋液分离器；3、排放阀；4、沉淀槽；41、底板；42、隔板；5、过滤器；6、泵。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体实施例。

实施例：

如图1所示，本实施例的带有沉淀槽的洪流水洗装置，包括洪流水洗槽1，洪流水洗槽1上设有喷淋头11和喷淋管12，喷淋管12一端与洪流水洗槽1的槽体连通，另一端连接有位于槽体开口上方的喷淋头11，洪流水洗装置还包括旋液分离器2、排放阀3和沉淀槽4，洪流水洗槽1的出水口通过管道与旋液分离器2的进水口连通，旋液分离器2的净水排出口通过管道与洪流水洗槽1的回水口连通，形成了第一道污水净化循环，净化后的水可以再次用于冲洗车身，大大降低了用水量；旋液分离器2的废水排出口通过带有排放阀3的管道与沉淀槽4的进水口连通，沉淀槽4的排水口通过管道连通至喷淋管12，形成了第二道污水净化循环，把原本应当排出的废水再经过滤形成可用于冲洗车身的净化水，不仅进一步减小了用水量，还通过沉淀将杂质集中在一起，方便了后续处理，环保性能更好。

本实施例中，沉淀槽4包括相对于水平面倾斜设置的底板41，当水中的杂质沉降到底板41上后，由于重力的下滑分力作用，杂质会自然的向着底板41的更低一侧滑动，有利于杂质的快速集中和沉降，加速了污水处理进程。底板41与水平面间的夹角为α，α的范围为30°～45°。

本实施例中，沉淀槽4还包括多个隔板42，多个隔板42将沉淀槽4分隔成多个沿进水口至排水口排布的区域，每个隔板42的下方均连接有一个倾斜设置的底板41，且多个隔板42的上边缘的高度沿进水口至排水口逐渐降低。污水从进水口进入后，先进入第一个区域，并且在水平面上升的过程中实现杂质沉降，当水平面超过隔板42的上边缘后，已沉降了部分杂质的水再流动至第二个区域再次沉降；这种多级沉降的方式能够分级净化污水，进一步加快污水的处理进程，提高工作效率。

本实施例中，沉淀槽4的进水口位于侧壁上，且沉淀槽4的进水口处的管道通入沉淀槽4的内部下方，防止污水从上部冲入扰动已经沉淀的杂质。本实施例中，沉淀槽4中每个由隔板42隔开的区域均连接有一通向外部的排放阀3，用于控制已沉淀的杂质排出沉淀槽4。

本实施例中，旋液分离器2的净水排出口与洪流水洗槽1的回水口之间的管道上设有过滤器5，用于进一步过滤旋液分离器2所分离出来的净水。

本实施例中，洪流水洗槽1的出水口与旋液分离器2的进水口之间的管道上设有泵6，用于抽吸水体，喷淋管12上于也设有用于将水引至喷淋头11的泵6。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种带有沉淀槽的洪流水洗装置，包括洪流水洗槽（1），所述洪流水洗槽（1）上设有喷淋头（11）和喷淋管（12），所述喷淋管（12）一端与洪流水洗槽（1）的槽体连通，另一端连接有位于槽体开口上方的喷淋头（11），还包括旋液分离器（2）和排放阀（3），其特征在于：还包括沉淀槽（4），所述洪流水洗槽（1）的出水口通过管道与旋液分离器（2）的进水口连通，旋液分离器（2）的废水排出口通过带有排放阀（3）的管道与沉淀槽（4）的进水口连通，旋液分离器（2）的净水排出口通过管道与洪流水洗槽（1）的回水口连通；沉淀槽（4）的排水口通过管道连通至喷淋管（12）。

2.根据权利要求1所述的带有沉淀槽的洪流水洗装置，其特征在于：所述沉淀槽（4）包括底板（41），所述底板（41）相对于水平面倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的带有沉淀槽的洪流水洗装置，其特征在于：所述底板（41）与水平面间的夹角为α，α的范围为30°~45°。

4.根据权利要求2或3所述的带有沉淀槽的洪流水洗装置，其特征在于：所述沉淀槽（4）的进水口和排水口位于相对的两个侧壁上，所述沉淀槽（4）还包括多个隔板（42），多个所述隔板（42）将沉淀槽（4）分隔成多个沿进水口至排水口排布的区域，每个所述隔板（42）的下方均连接有一个倾斜设置的底板（41）。

5.根据权利要求4所述的带有沉淀槽的洪流水洗装置，其特征在于：多个所述隔板（42）的上边缘的高度沿进水口至排水口逐渐降低。

6.根据权利要求4所述的带有沉淀槽的洪流水洗装置，其特征在于：所述沉淀槽（4）的进水口处的管道通入沉淀槽（4）的内部下方。

7.根据权利要求4所述的带有沉淀槽的洪流水洗装置，其特征在于：所述沉淀槽（4）中每个由隔板（42）隔开的区域均连接有一通向外部的排放阀（3）。

8.根据权利要求1所述的带有沉淀槽的洪流水洗装置，其特征在于：所述旋液分离器（2）的净水排出口与洪流水洗槽（1）的回水口之间的管道上设有过滤器（5）。

9.根据权利要求1所述的带有沉淀槽的洪流水洗装置，其特征在于：所述洪流水洗槽（1）的出水口与旋液分离器（2）的进水口之间的管道上设有泵（6）。

10.根据权利要求1所述的带有沉淀槽的洪流水洗装置，其特征在于：所述喷淋管（12）上设有用于将水引至喷淋头（11）的泵（6）。