CN204034422U - 一种污水除砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水除砂装置，它包括上开口的水箱（1），水箱（1）的内腔由设置于水箱（1）内部的隔板（18）分隔为除砂腔（3）和溢流腔（4），水箱（1）设置有排水口（5），除砂腔（3）由安装于除砂腔（3）内的水平板分隔为进水除砂部（8）和沉淀部（9），废水进水管（10）连通进水除砂部（8），进水除砂部（8）内和水平板的上部均设置有除砂泵。本实用新型的有益效果是：经过本实用新型初步处理后的废水能够去除废水中绝大多数的砂状颗粒，从而避免了废水对排污管道造成堵塞；并且本实用新型结构简单、自动清理，无需人工参与，预处理效果好，集成度高，占地面积小。

Description

一种污水除砂装置

技术领域

本实用新型涉及一种污水除砂装置。

背景技术

涂料工艺废水是生产过程中发生物理化学反应而产生的废水。废水中含有大量类似砂粒状的漆物颗粒。目前生产过程中，通常是将车间产生的工艺废水直接排放至排污管道中，由排污管道统一输送、汇流后集中进行废水处理。但由于上述颗粒物质的存在，排污管道极易发生堵塞、输送不顺畅的问题，影响废水的排放和处理，进而会对正常生产造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种除砂效率高、结构简单、自动清理、集成度高的污水除砂装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种污水除砂装置，它包括上开口的水箱，水箱上部安装有封盖水箱上开口的筛板，水箱的内腔由设置于水箱内部的隔板分隔为除砂腔和溢流腔，水箱的侧壁的上部设置有连通溢流腔的排水口，除砂腔和溢流腔通过隔板顶部与筛板间的通道A连通，隔板的顶端安装有封隔通道A的过滤板，除砂腔由安装于除砂腔内的水平板分隔为进水除砂部和沉淀部，进水除砂部和沉淀部通过水平板的外边缘与除砂腔的侧壁之间的间隙连通，废水进水管连通进水除砂部，进水除砂部内设置有除砂泵A，除砂泵A的出口通过排砂管连通水箱外部，所述的水平板的外边缘设置有垂直板，水平板的上部设置有除砂泵B，除砂泵B的出口通过排砂管连通水箱外部。

所述的进水除砂部的侧壁为沿从上到下方向直径逐渐减小的圆锥形。

所述的过滤板的顶端不低于筛板，筛板上设置有供过滤板穿过的通孔。

所述的隔板的上表面上设置有两个过滤板安装槽，筛板上设置有两个供过滤板穿过的通孔。

它还包括控制器、用于监测进水除砂部内泥沙沉积高度的传感器A和用于监测水平板上泥沙沉积高度的传感器B，传感器A、传感器B、除砂泵A和除砂泵B均通过线路与控制器连接。

位于溢流腔上部的筛板上设置有将溢流腔分隔为两个腔体的挡板，两个腔体从挡板下端与水箱底面之间的间隙连通。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的水平板的设置能够减小废水进水管对沉淀部的扰动，利于沉淀部内泥沙的沉淀，从而提高了除砂效率，减小了过滤板的工作负荷。过滤板更换方便操作且不影响水处理工作的正常进行；控制器根据传感器A和传感器B测得的泥沙沉积高度，控制除砂泵A和除砂泵B的启停，既保证了进水除砂部和水平板上的泥沙能够被及时清理，又节约了电能。经过本实用新型初步处理后的废水能够去除废水中绝大多数的砂状颗粒，从而避免了废水对排污管道造成堵塞。并且本实用新型结构简单、自动清理，无需人工参与，预处理效果好，集成度高，占地面积小。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图中，1-水箱，2-筛板，3-除砂腔，4-溢流腔，5-排水口，6-通道A，7-过滤板，8-进水除砂部，9-沉淀部，10-废水进水管，11-除砂泵A，12-垂直板，13-除砂泵B，14-过滤板安装槽，15-传感器A，16-传感器B，17-挡板，18-隔板。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1所示，一种污水除砂装置，它包括上开口的水箱1，水箱1上部安装有封盖水箱1上开口的筛板2，水箱1的内腔由设置于水箱1内部的隔板18分隔为除砂腔3和溢流腔4，水箱1的侧壁的上部设置有连通溢流腔4的排水口5，隔板18的高度低于水箱1的高度，除砂腔3和溢流腔4通过隔板18顶部与筛板2间的通道A6连通，隔板18的顶端安装有封隔通道A6的过滤板7，除砂腔3由安装于除砂腔3内的水平板分隔为进水除砂部8和沉淀部9，进水除砂部8和沉淀部9通过水平板的外边缘与除砂腔3的侧壁之间的间隙连通，废水进水管10连通进水除砂部8，进水除砂部8内设置有除砂泵A11，除砂泵A11的出口通过排砂管连通水箱1外部，所述的水平板的外边缘设置有垂直板12，从而垂直板12和与水平板连接的除砂腔3的侧壁围成沉淀槽，水平板的上部设置有除砂泵B13，除砂泵B13的出口通过排砂管连通水箱1外部。水平板的设置能够减小废水进水管10对沉淀部9的扰动，利于沉淀部9内泥沙的沉淀，从而提高了除砂效率，减小了过滤板7的工作负荷。

所述的进水除砂部8的侧壁为沿从上到下方向直径逐渐减小的圆锥形，该圆锥形的设计更利于砂状颗粒的积聚，便于除砂泵A11的除砂工作。

所述的过滤板7的顶端不低于筛板2，筛板2上设置有供过滤板7穿过的通孔。

所述的隔板18的上表面上设置有两个过滤板安装槽14，筛板2上设置有两个供过滤板7穿过的通孔，所述的通孔与过滤板安装槽14一一对应，从而方便了过滤板7的更换，当一个过滤板7过滤孔堵塞较为严重时，通过通孔向另一个过滤板安装槽14内安装一个过滤板7，然后将需要清洗的过滤板7取出，即完成了过滤板7的更换，方便操作且不影响水处理工作的正常进行。

它还包括控制器、用于监测进水除砂部8内泥沙沉积高度的传感器A15和用于监测水平板上泥沙沉积高度的传感器B16，传感器A15、传感器B16、除砂泵A11和除砂泵B13均通过线路与控制器连接。控制器根据传感器A15和传感器B16测得的泥沙沉积高度，控制除砂泵A11和除砂泵B13的启停，既保证了进水除砂部8和水平板上的泥沙能够被及时清理，又节约了电能。

位于溢流腔4上部的筛板2上设置有将溢流腔4分隔为两个腔体的挡板17，两个腔体从挡板17下端与水箱1底面之间的间隙连通，该挡板17的设置改变了水流方向，提高了水流的沉积效果，同样具有沉淀除砂效果。

本实用新型的工作过程如下：废水经废水进水管10进入进水除砂部8，经初步沉积后，向上进入沉淀部9，沉淀后的废水经通道A6溢流至溢流腔4，并在溢流过程中由过滤板7完成过滤，传感器A15和传感器B16测得进水除砂部8和沉淀部9内的泥沙沉积高度达到设定高度时，控制器控制除砂泵A11和除砂泵B13工作，将沉积的泥沙排出水箱1。溢流腔4内的废水在挡板17导流下进一步沉淀，沉淀后的废水经排水口5排出。

经过本实用新型初步处理后的废水能够去除废水中绝大多数的砂状颗粒，从而避免了废水对排污管道造成堵塞。并且本实用新型结构简单、自动清理，无需人工参与，预处理效果好，集成度高，占地面积小。 

Claims (6)

1.一种污水除砂装置，其特征在于：它包括上开口的水箱（1），水箱（1）上部安装有封盖水箱（1）上开口的筛板（2），水箱（1）的内腔由设置于水箱（1）内部的隔板（18）分隔为除砂腔（3）和溢流腔（4），水箱（1）的侧壁的上部设置有连通溢流腔（4）的排水口（5），除砂腔（3）和溢流腔（4）通过隔板（18）顶部与筛板（2）间的通道A（6）连通，隔板（18）的顶端安装有封隔通道A（6）的过滤板（7），除砂腔（3）由安装于除砂腔（3）内的水平板分隔为进水除砂部（8）和沉淀部（9），进水除砂部（8）和沉淀部（9）通过水平板的外边缘与除砂腔（3）的侧壁之间的间隙连通，废水进水管（10）连通进水除砂部（8），进水除砂部（8）内设置有除砂泵A（11），除砂泵A（11）的出口通过排砂管连通水箱（1）外部，所述的水平板的外边缘设置有垂直板（12），水平板的上部设置有除砂泵B（13），除砂泵B（13）的出口通过排砂管连通水箱（1）外部。

2.根据权利要求1所述的一种污水除砂装置，其特征在于：所述的进水除砂部（8）的侧壁为沿从上到下方向直径逐渐减小的圆锥形。

3.根据权利要求1所述的一种污水除砂装置，其特征在于：所述的过滤板（7）的顶端不低于筛板（2），筛板（2）上设置有供过滤板（7）穿过的通孔。

4.根据权利要求3所述的一种污水除砂装置，其特征在于：所述的隔板（18）的上表面上设置有两个过滤板安装槽（14），筛板（2）上设置有两个供过滤板（7）穿过的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种污水除砂装置，其特征在于：它还包括控制器、用于监测进水除砂部（8）内泥沙沉积高度的传感器A（15）和用于监测水平板上泥沙沉积高度的传感器B（16），传感器A（15）、传感器B（16）、除砂泵A（11）和除砂泵B（13）均通过线路与控制器连接。

6.根据权利要求1所述的一种污水除砂装置，其特征在于：位于溢流腔（4）上部的筛板（2）上设置有将溢流腔（4）分隔为两个腔体的挡板（17），两个腔体从挡板（17）下端与水箱（1）底面之间的间隙连通。