CN209093916U - 分拣设备支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了分拣设备支架，该种分拣设备支架，三角架外侧三角均焊接有支脚，且支脚顶端焊接有过渡台，过渡台顶端左右两侧均固定连接有挡板，且挡板前端均焊接有前支板，前支板之间嵌接有转轴，且转轴后端均匀设置有至少六个定型块，定型块前端均转动连接有辊筒，三角架顶端三边中心且位于支脚之间均焊接有小支脚，且小支脚内侧中部焊接有内架，小支脚顶端均紧密贴合有垫块，从而通过过渡台来进行过渡传送，提高过渡台使用时的稳定性，即解决了现有的分拣设备支架，在进行安装时只能将两者隔开一定的距离供传送带转动，这样做会影响到传送的效果，容易发生副传送带倾斜甚至侧翻的情况的问题。

Description

分拣设备支架

技术领域

本实用新型涉及分拣设备技术领域，具体为分拣设备支架。

背景技术

分拣是完善送货、支持送货准备性工作，是不同配送企业在送货时进竞争和提高自身经济效益的必然延伸。

现有的分拣设备支架，部分生产线中分有主传送带及副传送带，所说的副传送带也就是斜角机，而副传送带作为主传送带的分支设立在主传送带的侧方，在生产过程中，副传送带均向主传送带中输送物料，但由于位置的特殊，主传送带滚动角度与副传送带的滚动角度产生冲突，在进行安装时只能将两者隔开一定的距离供传送带转动，这样做会影响到传送的效果，其次，副传送带的形状大多是倾斜角，所以底盘在支撑时有一侧是无法进行支撑的，而如果传送较重的物料，就容易发生副传送带倾斜甚至侧翻的情况，故而，我们提出这一过程中斜角机与主传送带之间并不接触，而是通过过渡台整体来进行过渡传送，提高传送物料的效果，通过三角架与支脚可对过渡台起到支撑作用，由于三角形的支撑性及稳定性最强，所以采用“三角形”状的方式支撑住过渡台，可提高过渡台使用时的稳定性，来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了分拣设备支架，具备这一过程中斜角机与主传送带之间并不接触，而是通过过渡台整体来进行过渡传送，提高传送物料的效果，通过三角架与支脚可对过渡台起到支撑作用，由于三角形的支撑性及稳定性最强，所以采用“三角形”状的方式支撑住过渡台，可提高过渡台使用时的稳定性等优点，解决了现有的分拣设备支架，在进行安装时只能将两者隔开一定的距离供传送带转动，这样做会影响到传送的效果，容易发生副传送带倾斜甚至侧翻的情况的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：分拣设备支架，所述分拣设备支架包括：

三角架，所述三角架外侧三角均焊接有支脚，且支脚顶端焊接有过渡台，所述过渡台顶端左右两侧均固定连接有挡板，且挡板前端均焊接有前支板，所述前支板之间嵌接有转轴，且转轴后端均匀设置有至少六个定型块，所述定型块前端均转动连接有辊筒，且辊筒侧面中部均开有贯穿孔，所述转轴贯穿设置于贯穿孔，且辊筒均与转轴转动连接，所述辊筒外侧与定型块外侧活动连接有传送带，且过渡台后端焊接有出料板，所述出料板底端开有预留槽，且预留槽内壁嵌接有至少八根轴承，所述轴承外边缘均转动连接有两个滚轮；

小支脚，所述三角架顶端三边中心且位于支脚之间均焊接有小支脚，且小支脚内侧中部焊接有内架，所述小支脚顶端均紧密贴合有垫块，且垫块顶端均紧密贴合于过渡台底端。

进一步优点，所述过渡台呈“梯形”状，且过渡台顶端均匀滚动连接有若干个嵌球，所述挡板的高度至少为15cm。

进一步优点，所述辊筒均位于同一水平面，且辊筒的宽度为10cm-20cm，所述辊筒之间间隔的距离为5cm-9cm。

进一步优点，所述传送带前端均与斜角机传送带相接触，且传送带通过斜角机传送带滚动，所述辊筒跟随传送带滚动，且滚轮末端低于预留槽至少1cm。

进一步优点，所述支脚与小支脚之间均呈“三角形”状支撑于过渡台，且小支脚之间相隔的距离至少为30cm。

进一步优点，所述内架位于过渡台下方中部，且内架的高度至少为5cm。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了分拣设备支架，具备以下有益效果：

1、该种分拣设备支架，从斜角机中出来的物料被运输到传送带中，传送带转动将物料传到过渡台内，物料会堆积在过渡台内，随着传送带不断的输送物料，物料从出料板被传送到主传送带上，在主传送带向前滚动的同时，滚轮均进行滚动，通过滚轮来配合主传送带滚动，两者在工作过程中不会产生冲突，通过辊筒让传送带配合斜角机的传送工作，通过轴承让滚轮来配合主传送带的工作，这一过程中斜角机与主传送带之间并不接触，而是通过过渡台整体来进行过渡传送，提高传送物料的效果。

2、该种分拣设备支架，在过渡台将物料过渡到主传送带上时，通过三角架与支脚可对过渡台起到支撑作用，由于三角形的支撑性及稳定性最强，所以采用“三角形”状的方式支撑住过渡台，可提高过渡台使用时的稳定性，且小支脚之间在过渡台下方内侧的三个支点中进行支撑，进一步抵住过渡台内侧的受力，增强支撑效果，而通过内架让小支脚之间保持排布形状，由三角架、支脚、小支脚和内架来支撑过渡台，防止过渡台发生倾斜甚至侧翻的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构内部示意图；

图2为本实用新型小支脚结构外部示意图；

图3为本实用新型传送带结构外部示意图；

图4为本实用新型滚轮结构外部示意图。

图中：1三角架、2支脚、3过渡台、4小支脚、5内架、6挡板、7前支板、8转轴、 9定型块、10传送带、11辊筒、12贯穿孔、13出料板、14预留槽、15滚轮、16轴承、 17嵌球、18垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，分拣设备支架，所述分拣设备支架包括：

三角架1，三角架1外侧三角均焊接有支脚2，且支脚2顶端焊接有过渡台3，过渡台3顶端左右两侧均固定连接有挡板6，且挡板6前端均焊接有前支板7，前支板7之间嵌接有转轴8，且转轴8后端均匀设置有至少六个定型块9，定型块9前端均转动连接有辊筒11，且辊筒11侧面中部均开有贯穿孔12，转轴8贯穿设置于贯穿孔12，且辊筒11 均与转轴8转动连接，辊筒11外侧与定型块9外侧活动连接有传送带10，且过渡台3后端焊接有出料板13，出料板13底端开有预留槽14，且预留槽14内壁嵌接有至少八根轴承16，轴承16外边缘均转动连接有两个滚轮15，使用者在安装支架时，先将斜角机与主传送带隔开一定的距离，以确保支架能够放入到斜角机与主传送带之间，传送带10前端均与斜角机传送带相接触，且传送带10通过斜角机传送带滚动，辊筒11跟随传送带10 滚动，且滚轮15末端低于预留槽14至少1cm，并将斜角机的出料传送带紧贴住传送带 10，再将出料板13对准在主传送带的侧方，让滚轮15紧贴住主传送带，将支架卡在斜角机与主传送带之间，完成安装，在生产过程中，斜角机作为主传送带的分支向主传送带输送物料，当斜角机中的物料被送出后，辊筒11均位于同一水平面，且辊筒11的宽度为 10cm-20cm，辊筒11之间间隔的距离为5cm-9cm，由于传送带10紧贴斜角机的传送带，所以传送带10受到转动影响也进行转动，同时辊筒11配合传送带10转动，通过辊筒11 与定型块9支撑传送带10保持形状，从斜角机中出来的物料被运输到传送带10中，传送带10与辊筒11的宽度较宽，加大与物料的接触面积，可稳定的传输物料，而传送带10 转动将物料传到过渡台3内，过渡台3呈“梯形”状，且过渡台3顶端均匀滚动连接有若干个嵌球17，挡板6的高度至少为15cm，物料会堆积在过渡台3内，加上挡板6的高度较高，可挡住物料，防止物料从过渡台3中掉出，随着传送带10不断的输送物料，过渡台3 中的物料均被向前挤动，同时嵌球17均进行滚动，通过嵌球17配合物料的移动，减小物料与过渡台3产生的摩擦力，让物料的移动更快速，且物料从出料板13被传送到主传送带上，在主传送带向前滚动的同时，滚轮15均进行滚动，通过滚轮15来配合主传送带滚动，两者在工作过程中不会产生冲突，通过辊筒11让传送带10配合斜角机的传送工作，通过轴承16让滚轮15来配合主传送带的工作，这一过程中斜角机与主传送带之间并不接触，而是通过过渡台3整体来进行过渡传送，提高传送物料的效果；

本实施例中小支脚4，三角架1顶端三边中心且位于支脚2之间均焊接有小支脚4，且小支脚4内侧中部焊接有内架5，小支脚4顶端均紧密贴合有垫块18，且垫块18顶端均紧密贴合于过渡台3底端，在过渡台3将物料过渡到主传送带上时，通过三角架1与支脚2可对过渡台3起到支撑作用，支脚2与小支脚4之间均呈“三角形”状支撑于过渡台3，且小支脚4之间相隔的距离至少为30cm，由于支脚2之间呈“三角形”状支撑于过渡台3，在图形中，三角形的支撑性及稳定性最强，所以采用“三角形”状的方式支撑住过渡台3，可提高过渡台3使用时的稳定性，在过渡台3下方外侧的三个支点中进行支撑，分担支撑受力，且通过小支脚4之间在过渡台3下方内侧的三个支点中进行支撑，进一步抵住过渡台 3内侧的受力，增强支撑效果，内架5位于过渡台3下方中部，且内架5的高度至少为5cm，而通过内架5让小支脚4之间保持排布形状，并且有效的减缓小支脚4的受力，由三角架 1、支脚2、小支脚4和内架5来支撑过渡台3，防止过渡台3发生倾斜甚至侧翻的情况。

上述实施例中运用的1三角架、2支脚、3过渡台、4小支脚、5内架、6挡板、7前支板、8转轴、9定型块、10传送带、11辊筒、12贯穿孔、13出料板、14预留槽、15 滚轮、16轴承、17嵌球、18垫块均可通过市场购买或私人定制获得。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.分拣设备支架，其特征在于，所述分拣设备支架包括：

三角架(1)，所述三角架(1)外侧三角均焊接有支脚(2)，且支脚(2)顶端焊接有过渡台(3)，所述过渡台(3)顶端左右两侧均固定连接有挡板(6)，且挡板(6)前端均焊接有前支板(7)，所述前支板(7)之间嵌接有转轴(8)，且转轴(8)后端均匀设置有至少六个定型块(9)，所述定型块(9)前端均转动连接有辊筒(11)，且辊筒(11)侧面中部均开有贯穿孔(12)，所述转轴(8)贯穿设置于贯穿孔(12)，且辊筒(11)均与转轴(8)转动连接，所述辊筒(11)外侧与定型块(9)外侧活动连接有传送带(10)，且过渡台(3)后端焊接有出料板(13)，所述出料板(13)底端开有预留槽(14)，且预留槽(14)内壁嵌接有至少八根轴承(16)，所述轴承(16)外边缘均转动连接有两个滚轮(15)；

小支脚(4)，所述三角架(1)顶端三边中心且位于支脚(2)之间均焊接有小支脚(4)，且小支脚(4)内侧中部焊接有内架(5)，所述小支脚(4)顶端均紧密贴合有垫块(18)，且垫块(18)顶端均紧密贴合于过渡台(3)底端。

2.根据权利要求1所述的分拣设备支架，其特征在于：所述过渡台(3)呈“梯形”状，且过渡台(3)顶端均匀滚动连接有若干个嵌球(17)，所述挡板(6)的高度至少为15cm。

3.根据权利要求1所述的分拣设备支架，其特征在于：所述辊筒(11)均位于同一水平面，且辊筒(11)的宽度为10cm-20cm，所述辊筒(11)之间间隔的距离为5cm-9cm。

4.根据权利要求1所述的分拣设备支架，其特征在于：所述传送带(10)前端均与斜角机传送带相接触，且传送带(10)通过斜角机传送带滚动，所述辊筒(11)跟随传送带(10)滚动，且滚轮(15)末端低于预留槽(14)至少1cm。

5.根据权利要求1所述的分拣设备支架，其特征在于：所述支脚(2)与小支脚(4)之间均呈“三角形”状支撑于过渡台(3)，且小支脚(4)之间相隔的距离至少为30cm。

6.根据权利要求1所述的分拣设备支架，其特征在于：所述内架(5)位于过渡台(3)下方中部，且内架(5)的高度至少为5cm。