CN209093629U - 一种离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学助剂配制设备技术领域，公开了一种离心机，包括机架、流水管、滚筒、过滤孔和第一驱动机构，所述机架内开设有空腔，所述空腔内转动连接有滚筒；所述滚筒上开设有过滤孔；所述流水管与所述空腔连通；还包括调节机构，所述调节机构包括第一通孔、挡板和第二驱动机构，所述滚筒的底部开设有所述第一通孔；所述挡板设置在所述机架上，且覆盖所述第一通孔；所述第二驱动机构设置在所述机架上，且与所述挡板连接。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，设置的调节机构，使离心后的晶体在离心机的底部流出，不用从离心机的顶部取出，使效率提高。

Description

一种离心机

技术领域

本实用新型涉及化学助剂配制设备技术领域，更具体地说，它涉及一种离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。在生产2，3，5-三甲基苯酚的生产过程中需要用到离心机将2，3，5-三甲基苯酚与苯反应浓缩，然后进行冷却结晶，离心分离即得成品。在离心分离的过程中需要用到离心机。

目前，授权公告号为CN205701065U，授权公告日为2016年11月23日的中国实用新型公开了一种离心机，包括外筒体，外筒体内设有转鼓，转鼓底部连接转轴，转轴一端和转鼓连接，另一端穿过外筒体底板和设置在外筒体外的电机连接，外筒体上设有上盖，外筒体下设有支撑架，外筒体底板为倾斜设计，外筒体底板较低一端设有出液口；转鼓和外筒体底板之间设有圆管，外筒体底板和转鼓之间的转轴设置在圆管内且和圆管之间存有一定距离，圆管一端和外筒体底板连接，另一端和转鼓之间存有一定距离。

在使用上述离心机分离2，3，5-三甲基苯酚与2，3，5-三甲基苯酚溶液的时候，需要将原料由转鼓顶部放入转鼓，待离心工作后，在取出时需要使用工具将2，3，5-三甲基苯酚结晶体由转鼓顶部取出，取出过程不方便，使效率变低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种离心机，设置的调节机构，使离心后的晶体在离心机的底部流出，不用从离心机的顶部取出，使效率提高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种离心机，包括机架、流水管、滚筒、过滤孔和第一驱动机构，所述机架内开设有空腔，所述空腔内转动连接有滚筒；所述滚筒上开设有过滤孔；所述流水管与所述空腔连通；还包括调节机构，所述调节机构包括第一通孔、挡板和第二驱动机构，所述滚筒的底部开设有所述第一通孔；所述挡板设置在所述机架上，且覆盖所述第一通孔；所述第二驱动机构设置在所述机架上，且与所述挡板连接。

通过采用上述技术方案，将带有晶体的溶液放置在滚筒内，然后使第一驱动机构带动滚筒转动，溶液就会在滚筒的过滤孔中流出，进入到空腔内，然后再通过与空腔连通的流水管将溶液排出机架；在滚筒内只剩下晶体的时候，使第二驱动机构带动挡板运动，使第一通孔露出，使晶体通过第一通孔流出离心机。设置的调节机构，使离心后的晶体在离心机的底部流出，不用从离心机的顶部取出，使效率提高。

本实用新型进一步设置为：所述第二驱动机构包括第一连杆、第二连杆和驱动组件，所述第一连杆的一端铰接在所述滚筒上，且另外一端与所述挡板铰接；所述第二连杆的一端铰接在所述滚筒上，且另外一端与所述挡板铰接；所述驱动组件设置在所述滚筒上，且与所述第一连杆连接。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动第一连杆转动，挡板就会运动，带动第二连杆转动，挡板就会在第一通孔上移开，使第一通孔露出，使晶体通过第一通孔流出离心机。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括齿轮、齿轮条和第一气压缸，所述第一气压缸设置在所述滚筒上；所述齿轮条设置在所述滚筒上，且与所述第一气压缸的活塞杆连接；所述齿轮设置在所述第一连杆上，且与所述齿轮条啮合。

通过采用上述技术方案，第一气压缸的活塞杆带动齿轮条运动，齿轮就会转动，第一连杆就会运动，带动挡板运动，使挡板在第一通孔上移开，使晶体通过第一通孔流出离心机；设置的第一气压缸驱动齿轮条的方式结构简单，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动机构包括电机和连接轴，所述电机设置在所述机架的上端；所述连接轴的一端与所述电机的输出轴连接，且另外一端与所述滚筒连接。

通过采用上述技术方案，启动电机，使电机的输出轴带动连接轴转动，从而带动滚筒转动，滚筒转动的时候，溶液就会通过滚筒上的过滤孔甩出，流到空腔内，然后通过流水管将溶液排出机架。

本实用新型进一步设置为：所述滚筒的内壁上设置有无纺布。

通过采用上述技术方案，无纺布的设置使滚筒在转动的时候，使溶液甩出滚筒，同时将晶体阻挡在滚筒内，防止晶体在滚筒转动的时候通过过滤孔甩出滚筒。

本实用新型进一步设置为：离心机还包括清理机构，所述清理机构包括第二气压缸、环套和毛刷，所述第二气压缸设置在所述机架上；所述环套设置在所述滚筒内，且与所述第二气压缸的活塞杆连接；所述毛刷设置在所述环套上，且抵触所述无纺布。

通过采用上述技术方案，在滚筒转动将溶液甩出滚筒的时候，一些晶体会附着在无纺布上；启动第二气压缸，使第二气压缸的活塞杆带动环套在滚筒内移动，毛刷就会将附着在无纺布上的晶体刮干净。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有吹气机构，所述吹气机构包括气泵和导气管，所述气泵设置在所述机架外；所述导气管的一端与所述气泵连接，且另外一端所述空腔连通。

通过采用上述技术方案，晶体在通过离心机将溶液甩出后，晶体的表面一般是湿润的，在用毛刷清理的时候，晶体不易挂下；设置的气泵泵出的气体将黏附在无纺布上的结晶体吹干，使晶体掉落，然后再用毛刷清理。

本实用新型进一步设置为：所述吹气机构还包括第三气压缸和连接块，所述第三气压缸设置在所述机架上；所述连接块位于所述空腔内，且与所述第三气压缸的活塞杆连接，所述导气管与所述连接块连接。

通过采用上述技术方案，设置的第三气缸的活塞杆带动连接块在空腔内运动，使导气管可以在空腔内移动，从而使导气管喷出的气体在空腔内更均匀，从而使气体进入滚筒内更加均匀，提高效率。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、设置的调节机构，使离心后的晶体在离心机的底部流出，不用从离心机的顶部取出，使效率提高；

2、无纺布的设置使滚筒在转动的时候，使溶液甩出滚筒，同时将晶体阻挡在滚筒内，防止晶体在滚筒转动的时候通过过滤孔甩出滚筒；

3、设置的第三气缸的活塞杆带动连接块在空腔内运动，使导气管可以在空腔内移动，从而使导气管喷出的气体在空腔内更均匀，从而使气体进入滚筒内更加均匀，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型离心机的结构示意图；

图2为图1中A-A的剖视图，体现滚筒的结构示意图；

图3为本实用新型离心机，体现调节机构的机构示意图；

图4为图3中B的局部放大图，体现驱动组件的机构示意图。

附图标记：1、机架；11、流水管；12、空腔；21、滚筒；22、过滤孔；23、无纺布；3、第一驱动机构；31、电机；32、连接轴；33、支撑架；4、调节机构；41、第一通孔；42、挡板；5、第二驱动机构；51、第一连杆；52、第二连杆；6、驱动组件；61、齿轮；62、齿轮条；63、第一气压缸；64、固定座；7、清理机构；71、第二气压缸；72、环套；73、毛刷；8、吹气机构；81、气泵；82、导气管；83、第三气压缸；84、第二通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种离心机，包括机架1、流水管11、第一驱动机构3、清理机构7和吹气机构8。机架1上设置有清理机构7。机架1上设置有吹气机构8。机架1上连通有流水管11。机架1上设置有第一驱动机构3。

如图2所示，机架1内开设有空腔12，流水管11与空腔12连通；空腔12内转动连接有滚筒21，滚筒21的侧壁上开设有过滤孔22；滚筒21的内壁上连接有无纺布23。

如图2和图3所示，滚筒21的底壁上设置有调节机构4，调节机构4包括第一通孔41、挡板42和第二驱动机构5。滚筒21的底壁上开设有第一通孔41，挡板42通过第二驱动机构5将第一通孔41覆盖。

如图4所示，第二驱动机构5包括第一连杆51、第二连杆52和驱动组件6。第一连杆51设置有2个，且2个第一连杆51分别位于挡板42的两侧（参考图3）；第一连杆51的一端铰接在挡板42上，且另外一端铰接在滚筒21上。第二连杆52设置有2个，且2个第二连杆52分别位于挡板42的两侧（参考图3）；第二连杆52的一端铰接在挡板42远离第一连杆51的一端，且另外一端铰接在滚筒21上（参考图3）。

驱动组件6包括齿轮61、齿轮条62和第一气压缸63。滚筒21的底壁上固定连接有第一气压缸63。滚筒21的底壁上固定连接有固定座64，固定座64内滑移连接有齿轮条62，齿轮条62与第一气压缸63的活塞杆连接。第一连杆51铰接在滚筒21的一端上固定连接有齿轮61，齿轮61与齿轮条62啮合。

如图2所示，第一驱动机构3包括电机31、连接轴32和支撑架33。机架1的上端固定连接支撑架33，支撑架33上固定连接有第一电机31，第一电机31的输出轴上固定连接有连接轴32，连接轴32的另外一端固定连接在滚筒21的内壁上。

清理机构7包括第二气压缸71、环套72和毛刷73。机架1的上端固定连接有第二气压缸71，第二气压缸71的活塞杆穿过机架1的侧壁位于滚筒21内，且第二气压缸71的活塞杆上固定连接有环套72，环套72靠近无纺布23的一侧上固定连接有毛刷73，毛刷73抵触无纺布23。

吹气机构8包括气泵81、导气管82第三气压缸83和连接块。机架1的上端固定连接有第三气压缸83，第三气压缸83的活塞杆穿过机架1的侧壁位于空腔12内，且第三气压缸83的活塞杆上固定连接有连接块。机架1外设置有气泵81，气泵81上连接有导气管82；机架1上开设有第二通孔84，导气管82远离气泵81的一端穿过机架1上的第二通孔84与连接块连接。

具体实施过程：将带有晶体的溶液倒入离心机的滚筒21内，然后启动电机31，使电机31的输出轴带动连接轴32转动，从而带动滚筒21转动；滚筒21转动的时候，溶液会通过无纺布23再通过过滤孔22甩到空腔12内，然后再通孔流水管11流出机架1。

当溶液在滚筒21内甩完之后，关闭电机31，启动气泵81，使气泵81的气体通过导气管82流进空腔12内，然后再通过过滤孔22和无纺布23进入滚筒21内；启动第三气压缸83，使第三气压缸83的活塞杆带动连接块在空腔12内移动，从而使导气管82在空腔12内移动，将晶体吹干。

当晶体吹干之后，关闭气泵81和第三气压缸83，启动第一气压缸63，使第一气压缸63的活塞杆带动齿轮条62在固定座64内移动，从而使齿轮61转动，带动第一连杆51转动，从而带动挡板42在第一通孔41上移开，使第一通孔41露出，晶体在自身重力作用下，会通过第一通孔41掉落。

设置的调节机构4，使离心后的晶体在离心机的底部流出，不用从离心机的顶部取出，使效率提高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种离心机，包括机架（1）、流水管（11）、滚筒（21）、过滤孔（22）和第一驱动机构（3），所述机架（1）内开设有空腔（12），所述空腔（12）内转动连接有滚筒（21）；所述滚筒（21）上开设有过滤孔（22）；所述流水管（11）与所述空腔（12）连通；其特征在于，还包括调节机构（4），所述调节机构（4）包括第一通孔（41）、挡板（42）和第二驱动机构（5），所述滚筒（21）的底部开设有所述第一通孔（41）；所述挡板（42）设置在所述机架（1）上，且覆盖所述第一通孔（41）；所述第二驱动机构（5）设置在所述机架（1）上，且与所述挡板（42）连接。

2.根据权利要求1所述的一种离心机，其特征在于，所述第二驱动机构（5）包括第一连杆（51）、第二连杆（52）和驱动组件（6），所述第一连杆（51）的一端铰接在所述滚筒（21）上，且另外一端与所述挡板（42）铰接；所述第二连杆（52）的一端铰接在所述滚筒（21）上，且另外一端与所述挡板（42）铰接；所述驱动组件（6）设置在所述滚筒（21）上，且与所述第一连杆（51）连接。

3.根据权利要求2所述的一种离心机，其特征在于，所述驱动组件（6）包括齿轮（61）、齿轮条（62）和第一气压缸（63），所述第一气压缸（63）设置在所述滚筒（21）上；所述齿轮条（62）设置在所述滚筒（21）上，且与所述第一气压缸（63）的活塞杆连接；所述齿轮（61）设置在所述第一连杆（51）上，且与所述齿轮条（62）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种离心机，其特征在于，所述第一驱动机构（3）包括电机（31）和连接轴（32），所述电机（31）设置在所述机架（1）的上端；所述连接轴（32）的一端与所述电机（31）的输出轴连接，且另外一端与所述滚筒（21）连接。

5.根据权利要求1所述的一种离心机，其特征在于，所述滚筒（21）的内壁上设置有无纺布（23）。

6.根据权利要求5所述的一种离心机，其特征在于，离心机还包括清理机构（7），所述清理机构（7）包括第二气压缸（71）、环套（72）和毛刷（73），所述第二气压缸（71）设置在所述机架（1）上；所述环套（72）设置在所述滚筒（21）内，且与所述第二气压缸（71）的活塞杆连接；所述毛刷（73）设置在所述环套（72）上，且抵触所述无纺布（23）。

7.根据权利要求1所述的一种离心机，其特征在于，所述机架（1）上设置有吹气机构（8），所述吹气机构（8）包括气泵（81）和导气管（82），所述气泵（81）设置在所述机架（1）外；所述导气管（82）的一端与所述气泵（81）连接，且另外一端所述空腔（12）连通。

8.根据权利要求7所述的一种离心机，其特征在于，所述吹气机构（8）还包括第三气压缸（83）和连接块，所述第三气压缸（83）设置在所述机架（1）上；所述连接块位于所述空腔（12）内，且与所述第三气压缸（83）的活塞杆连接，所述导气管（82）与所述连接块连接。