CN209093334U - 一种新型反应釜 - Google Patents
一种新型反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209093334U CN209093334U CN201821178139.5U CN201821178139U CN209093334U CN 209093334 U CN209093334 U CN 209093334U CN 201821178139 U CN201821178139 U CN 201821178139U CN 209093334 U CN209093334 U CN 209093334U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- autoclave body
- tube
- reaction kettle
- helix tube
- head tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型反应釜，属于化工设备技术领域。包括釜体、搅拌器、螺旋管、进料管及原料罐，釜体的顶端设有加料口，底部设有放料口，外圈设有夹套，螺旋管主体设置在釜体内部且位于搅拌器的外圈，螺旋管的底端设置在釜体外部，螺旋管包括内管及设置在内管外圈的外管，外管表面均匀开设有若干气孔，进料管的一端连接在釜体的顶部，另一端位于原料罐内部，进料管上连接有泵，原料罐内设有加热盘管。本实用新型反应釜带有螺旋管，螺旋管采用内外管结合的结构，外管通入气体对釜内物料实现气动搅拌，增加了反应釜的搅拌效果，搅拌效果好；内管通入冷热介质对釜内物料进行升温或降温，使得釜内物料温度均匀，反应釜使用更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种新型反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于化工、食品、医药、材料合成等行业，用来作为反应介质混合搅拌的容器。现有的反应釜一般采用搅拌器实现搅拌功能，然而对于一些化学反应，单独的采用搅拌器无法达到搅拌效果，导致釜体内的物料搅拌不均匀；现有的反应釜一般采用夹套对釜内的物料实现升温或降温，易导致釜内物料温度不均匀。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种新型反应釜，搅拌效果好。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种新型反应釜，包括釜体、搅拌器、螺旋管、进料管及原料罐，所述搅拌器的上端固定在釜体的顶端，所述釜体的顶端设有加料口，底部设有放料口，外圈设有夹套，所述螺旋管主体设置在釜体内部且位于搅拌器的外圈，所述螺旋管的底端设置在釜体外部，所述螺旋管包括内管及设置在内管外圈的外管，所述外管表面均匀开设有若干气孔，所述进料管的一端连接在釜体的顶部，另一端位于原料罐内部，所述进料管上连接有泵，所述原料罐内设有加热盘管。
所述搅拌器的搅拌杆采用伸缩杆。
所述伸缩杆的外侧固定有温度传感器。
位于所述釜体与原料罐之间的进料管外侧包覆有保温层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型反应釜带有螺旋管，螺旋管采用内外管结合的结构，外管通入气体对釜内物料实现气动搅拌，增加了反应釜的搅拌效果，搅拌效果好；内管通入冷热介质对釜内物料进行升温或降温，使得釜内物料温度均匀，反应釜使用更为方便；反应釜侧面连接原料罐，原料罐内的原料可预热后再进入反应釜内部，可满足不同化学反应的使用需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、釜体；2、搅拌器；3、伸缩杆；4、加料口；5、放料口；6、螺旋管；7、内管；8、外管；9、气孔；10、进料管；11、原料罐；12、加热盘管；13、保温层；14、温度传感器；15、泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
一种新型反应釜，包括釜体1、搅拌器2、螺旋管6、进料管10及原料罐11，所述搅拌器2的上端固定在釜体1的顶端，所述釜体1的顶端设有加料口4，底部设有放料口5，外圈设有夹套，所述螺旋管6主体设置在釜体1内部且位于搅拌器2的外圈，所述螺旋管的底端设置在釜体1外部，所述螺旋管6包括内管7及设置在内管7外圈的外管8，所述外管8表面均匀开设有若干气孔9，所述内管7的顶端设置在釜体1外部，所述进料管10的一端连接在釜体1的顶部，另一端位于原料罐11内部，所述进料管10上连接有泵15，所述原料罐11内设有加热盘管12。
所述搅拌器2的搅拌杆采用伸缩杆3。
所述伸缩杆3的外侧固定有温度传感器14。
位于所述釜体1与原料罐11之间的进料管10外侧包覆有保温层13。
如说明书附图图1所示，一种新型反应釜，包括釜体1、搅拌器2、螺旋管6、进料管10及原料罐11，搅拌器2的上端固定在釜体1的顶端，搅拌器2的搅拌杆采用伸缩杆3，伸缩杆3的外侧固定有温度传感器14，釜体1的顶端设有加料口4，底部设有放料口5，外圈设有夹套，螺旋管6主体设置在釜体1内部且位于搅拌器2的外圈，螺旋管的底端设置在釜体1外部，螺旋管6包括内管7及设置在内管7外圈的外管8，外管8表面均匀开设有若干气孔9，内管7的顶端设置在釜体1外部，进料管10的一端连接在釜体1的顶部，另一端位于原料罐11内部，位于釜体1与原料罐11之间的进料管10外侧包覆有保温层13，进料管10上连接有泵15，原料罐11内设有加热盘管12。
本实用新型使用时，内管7中根据使用需求通入冷热介质，外管8中通入气体实现搅拌，搅拌器2根据使用需求进行升降调整；原料罐11中的物料可通过加热盘管12实现加热后再输送至釜内。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (4)
1.一种新型反应釜，其特征在于：包括釜体(1)、搅拌器(2)、螺旋管(6)、进料管(10)及原料罐(11)，所述搅拌器(2)的上端固定在釜体(1)的顶端，所述釜体(1)的顶端设有加料口(4)，底部设有放料口(5)，外圈设有夹套，所述螺旋管(6)主体设置在釜体(1)内部且位于搅拌器(2)的外圈，所述螺旋管的底端设置在釜体(1)外部，所述螺旋管(6)包括内管(7)及设置在内管(7)外圈的外管(8)，所述外管(8)表面均匀开设有若干气孔(9)，所述内管(7)的顶端设置在釜体(1)外部，所述进料管(10)的一端连接在釜体(1)的顶部，另一端位于原料罐(11)内部，所述进料管(10)上连接有泵(15)，所述原料罐(11)内设有加热盘管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述搅拌器(2)的搅拌杆采用伸缩杆(3)。
3.根据权利要求2所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述伸缩杆(3)的外侧固定有温度传感器(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型反应釜，其特征在于：位于所述釜体(1)与原料罐(11)之间的进料管(10)外侧包覆有保温层(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821178139.5U CN209093334U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种新型反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821178139.5U CN209093334U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种新型反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209093334U true CN209093334U (zh) | 2019-07-12 |
Family
ID=67150289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821178139.5U Active CN209093334U (zh) | 2018-07-24 | 2018-07-24 | 一种新型反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209093334U (zh) |
-
2018
- 2018-07-24 CN CN201821178139.5U patent/CN209093334U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2017197804A1 (zh) | 超临界多功能微纳胶体制备装置 | |
| CN206577751U (zh) | 一种电加热反应釜 | |
| CN207452125U (zh) | 发酵罐 | |
| CN207655112U (zh) | 一种均匀导热的易清洁型高效反应釜 | |
| CN209093334U (zh) | 一种新型反应釜 | |
| CN208373073U (zh) | 一种用于生产间苯二甲醚的反应釜 | |
| CN206808461U (zh) | 公猪精液保藏装置 | |
| CN205760735U (zh) | 一种阿胶搅拌装置 | |
| CN209271453U (zh) | 一种阴极电泳漆加工用原料反应釜 | |
| CN207156126U (zh) | 一种防水涂料反应釜 | |
| CN208229895U (zh) | 反应釜装置 | |
| CN201921686U (zh) | 反应釜 | |
| CN207204082U (zh) | 用于稠环芳烃树脂合成的反应釜 | |
| CN207307664U (zh) | 螺旋式余热利用搅拌罐 | |
| CN206404659U (zh) | 一种高效树脂加热桶 | |
| CN203408653U (zh) | 融蜡搅拌罐 | |
| CN207941513U (zh) | 一种制备涂料增强剂用反应釜 | |
| CN208097943U (zh) | 一种粘合剂搅拌装置 | |
| CN206473852U (zh) | 一种用于三羟甲基丙烷生产中的结晶罐 | |
| CN206014934U (zh) | 一种农用氨基酸专用反应罐 | |
| CN211865002U (zh) | 一种涂料生产用反应釜 | |
| CN108607473A (zh) | 一种真空卧式外加热液体搅拌反应装置 | |
| CN202096952U (zh) | 具有温控效果的反应釜 | |
| CN208131031U (zh) | 一种用于油墨加工的反应釜 | |
| CN212758590U (zh) | 一种便于加料混合的反应釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 225400 10 Taixing Road, Taixing Economic Development Zone, Taizhou, China Patentee after: Jiangsu Zhenqing New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 225400 10 Taixing Road, Taixing Economic Development Zone, Taizhou, China Patentee before: TAIXING ZHENQING CHEMICAL Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230626 Address after: 225300 Jiangping East Road 188, Kouan Street, Gaogang District, Taizhou City, Jiangsu Province Patentee after: Taizhou Jinfeiyang Technology Development Co.,Ltd. Address before: No. 10 Shugang Road, Taixing Economic Development Zone, Taizhou City, Jiangsu Province, 225400 Patentee before: Jiangsu Zhenqing New Material Technology Co.,Ltd. |