CN209088200U - 水泵总成连接器 - Google Patents

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CN209088200U CN201822194134.8U CN201822194134U CN209088200U CN 209088200 U CN209088200 U CN 209088200U CN 201822194134 U CN201822194134 U CN 201822194134U CN 209088200 U CN209088200 U CN 209088200U
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周朝光
范方军
陈霈霖
连正海
刘海河
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Wenzhou Hongqiang Industrial Co Ltd
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Wenzhou Hongqiang Industrial Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种水泵总成连接器,属于汽车用电连接器,其包括连接器壳体和导电端子;各导电端子呈U形结构,包括第一接电部、第二接电部以及连接部,第一接电部的底端和第二接电部的底端通过连接部相连接;连接器壳体上部成型有开口向上开设的对接插口,第一接电部的上端处于对接插口内,第一接电部的长度方向与对接插口的深度方向同向,连接器壳体上朝向第二接电部的一侧底部成型有安装板,安装板所在平面与第二接电部相平行,安装板上成型有安装孔,安装孔的轴线方向与安装板所在平面垂直。本实用新型中的水泵总成连接器的结构合理,在实际使用中将水泵总成连接器安装在水泵总成侧部,占用侧部空间较小,实用性好。

Description

水泵总成连接器
技术领域
本实用新型涉及一种水泵总成连接器,属于汽车用电连接器结构设计领域。
背景技术
现有的汽车水泵总成连接器包括连接器壳体和注塑固定在连接器壳体上的若干导电端子;连接器壳体上设有安装板,所述导电端子为L型。该水泵总成连接器安装在水泵总成壳体侧部时(参看图1所示),水泵总成连接器的对接插口朝向侧部开设,即对接插口的开设方向与水泵总成的高度方向垂直,这样一来在对接的连接器与该水泵总成连接器插接后,占用的水泵总成侧部空间较大,不利于车内其它元件的布设,因此现有的水泵总成连接器还存有亟待改进之处。
实用新型内容
对此,本实用新型旨在提供一种结构合理的水泵总成连接器,该水泵总成连接器安装在水泵总成的侧部时,占用水泵总成侧部空间相对较小。
实现本实用新型目的的技术方案是:
一种水泵总成连接器,包括连接器壳体和注塑固定在连接器壳体上的若干导电端子;各导电端子呈U形结构,包括第一接电部、第二接电部以及连接部,所述第一接电部的底端和第二接电部的底端通过连接部相连接;所述连接器壳体上部成型有开口向上开设的对接插口,所述第一接电部的上端处于所述对接插口内,所述第一接电部的下部及所述连接部的一部分注塑固定在所述连接器壳体内部,且所述第一接电部的长度方向与所述对接插口的深度方向同向,所述连接器壳体上朝向所述第二接电部的一侧底部成型有安装板,所述安装板所在平面与所述第二接电部相平行,所述安装板上成型有安装孔,所述安装孔的轴线方向与所述安装板所在平面垂直。
上述技术方案中,所述第一接电部的下部成型有定位凸台,所述定位凸台注塑在所述连接器壳体内部。
上述技术方案中,所述对接插口内设有防错插结构。
上述技术方案中,所述防错插结构为成型在所述对接插口内的防错插凸台。
上述技术方案中,所述对接插口的底部成型有连通外界的通孔,所述通孔为口径上大下小的锥形孔。
上述技术方案中,所述连接器壳体的外壁上成型有卡台。
上述技术方案中,所述导电端子的数量为四根。
本实用新型具有积极的效果:采用本实用新型中的水泵总成连接器结构合理,安装在水泵总成侧部时,通过螺丝穿过安装孔与所述水泵总成侧部的螺孔螺接固定完成安装,对接插口的开口朝上,对接连接器由上向下与水泵总成连接器的对接插口插接,较之背景技术中的水泵总成连接器安装在水泵总成侧部,占用的侧部空间相对更小,具有很好的使用效果。
附图说明
图1为现有水泵总成连接器安装后的结构示意图;
图2为图1所示水泵总成连接器的立体图;
图3为图2所示水泵总成连接器的侧视图;
图4为本实用新型中导电端子的侧视图;
图5为图4所示导电端子的立体图;
图6为本实用新型中水泵总成连接器安装后的结构示意图。
图中所示附图标记为:1-连接器壳体;11-对接插口;12-安装板;13-安装孔;14-防错插凸台;15-卡台;2-导电端子;21-第一接电部;22-第二接电部;23-连接部;24-定位凸台;3-线路板;4-水泵总成。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型中水泵总成连接器的具体结构做以说明:
一种水泵总成连接器,如图2至图6所示,其包括连接器壳体1和注塑固定在连接器壳体1上的若干导电端子2,本实施例中导电端子2的数量为四根;各导电端子2呈U形结构,包括第一接电部21、第二接电部22以及连接部23,所述第一接电部21的底端和第二接电部22的底端通过连接部23相连接;所述连接器壳体1上部成型有开口向上开设的对接插口11,所述第一接电部21的上端处于所述对接插口11内,所述第一接电部21的下部及所述连接部23的一部分注塑固定在所述连接器壳体1内部,且所述第一接电部21的长度方向与所述对接插口11的深度方向同向,所述连接器壳体1上朝向所述第二接电部22的一侧底部成型有安装板12,所述安装板12所在平面与所述第二接电部22相平行,所述安装板12上成型有安装孔13,所述安装孔13的轴线方向与所述安装板12所在平面垂直。采用本实施例中的水泵总成连接器结构合理,安装在水泵总成侧部时,通过螺丝穿过安装孔与所述水泵总成4侧部的螺孔螺接固定完成安装,对接插口朝上,对接连接器由上向下与水泵总成连接器的对接插口的开口插接,较之背景技术中的水泵总成连接器安装在水泵总成4侧部,占用的侧部空间相对更小,具有很好的使用效果。水泵总成连接器安装后的结构如图6所示,第二接电部与水泵总成内的线路板3连接。
本实施例中,所述第一接电部21的下部成型有定位凸台24,所述定位凸台24注塑在所述连接器壳体1内部,这样有利于加强导电端子2与连接器壳体1连接的可靠性。
本实施例中,所述对接插口11内设有防错插结构,进一步,所述防错插结构为成型在所述对接插口11内的防错插凸台14。采用上述结构,在将该连接器与对接连接器连接时,对接连接器上设有防错插凹槽,通过防错插凸台14与防错插凹槽对齐时才能完成插接,避免出现错插状况。
本实施例中,所述对接插口11的底部成型有连通外界的通孔,通过在对接插口的底部设置通孔,在实际应用中,万一有水滴进入对接插口11后能够从通孔排出,另外,设置通孔为口径上大下小的锥形孔,这样设置有利于水排出,但不利于灰尘由通孔进入对接插口。
本实施例中,所述连接器壳体1的外壁上成型有卡台15,通过对接连接器上的扣孔与上述卡台15配合能够确保水泵总成连接器与对接连接器连接的可靠性。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种水泵总成连接器,包括连接器壳体(1)和注塑固定在连接器壳体(1)上的若干导电端子(2);其特征在于,各导电端子(2)呈U形结构,包括第一接电部(21)、第二接电部(22)以及连接部(23),所述第一接电部(21)的底端和第二接电部(22)的底端通过连接部(23)相连接;所述连接器壳体(1)上部成型有开口向上开设的对接插口(11),所述第一接电部(21)的上端处于所述对接插口(11)内,所述第一接电部(21)的下部及所述连接部(23)的一部分注塑固定在所述连接器壳体(1)内部,且所述第一接电部(21)的长度方向与所述对接插口(11)的深度方向同向,所述连接器壳体(1)上朝向所述第二接电部(22)的一侧底部成型有安装板(12),所述安装板(12)所在平面与所述第二接电部(22)相平行,所述安装板(12)上成型有安装孔(13),所述安装孔(13)的轴线方向与所述安装板(12)所在平面垂直。
2.根据权利要求1所述的水泵总成连接器,其特征在于,所述第一接电部(21)的下部成型有定位凸台(24),所述定位凸台(24)注塑在所述连接器壳体(1)内部。
3.根据权利要求2所述的水泵总成连接器,其特征在于,所述对接插口(11)内设有防错插结构。
4.根据权利要求3所述的水泵总成连接器,其特征在于,所述防错插结构为成型在所述对接插口(11)内的防错插凸台(14)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的水泵总成连接器,其特征在于,所述对接插口(11)的底部成型有连通外界的通孔,所述通孔为口径上大下小的锥形孔。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的水泵总成连接器,其特征在于,所述连接器壳体(1)的外壁上成型有卡台(15)。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的水泵总成连接器,其特征在于,所述导电端子(2)的数量为四根。
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