CN110148355A - 一种显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种显示装置，涉及背光技术领域，减少了加工显示装置需要的时间，提升了显示装置的生产效率。一种显示装置，所述显示装置包括直下式背光模组，所述直下式背光模组包括用于提供背光的灯条，其特征在于，所述灯条包括端部连接使电路连通的第一灯条和第二灯条，所述第一灯条与所述第二灯条通过转接器连接，所述转接器包括位于所述第一灯条上的转接器插座，以及位于所述第二灯条上的转接器插头，所述转接器插头与所述转接器插座配合将所述第一灯条与所述第二灯条的电路连通。
Description
技术领域
本发明涉及背光技术领域，尤其涉及一种显示装置。
背景技术
背光是一种照明形式，常用于显示装置上；目前直下式背光模组的显示装置大多数采用灯条设计方案，如图1所示，灯条设计方案是在背板01上阵列布置多根LED(LightEmitting Diode，发光二极管)灯条02，为了保证显示装置的画面质量，LED灯条02沿背板01的长度方向布置；但是，LED灯条02最长只能加工到1200毫米，而随着显示装置尺寸的增大，背板01的长度会超过1200毫米，例如，65寸的电视显示器的背板01的长度就达到了1430毫米，LED灯条02的长度小于背板01的长度，此时需要在背板01的长度方向设置两个LED灯条02，以满足直下式背光模组的发光需求。
一般的，在大尺寸显示装置的直下式背光模组生产设计中，如图1所示，背板01的左右两侧设置数量相等的LED灯条02，左右两侧的LED灯条02一一对应，且左右相邻的两个LED灯条02在同一水平直线上，在每个所述LED灯条02的靠近所述背板01侧边的一端连接导线03，导线03与电源连通，使LED灯条02发亮。
现有技术中，导线03与LED灯条02通过焊接连接，由于焊接工艺繁琐，耗时较长，而且LED灯条02的数量较多，每根LED灯条02的通过焊接导线03与电源连通时，直下式背光模组的加工耗时较长，导致直下式背光模组以及显示装置的生产效率较低。
发明内容
本发明的实施例提供一种显示装置，减少显示装置的加工耗时，提高了显示装置的生产效率。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
本发明实施例提供了一种显示装置，包括直下式背光模组，直下式背光模组包括用于提供背光的灯条，所述灯条包括端部连接使电路连通的第一灯条和第二灯条，所述第一灯条与所述第二灯条通过转接器连接，所述转接器包括位于所述第一灯条上的转接器插座，以及位于所述第二灯条上的转接器插头，所述转接器插头与所述转接器插座配合将所述第一灯条与所述第二灯条的电路连通。
本发明实施例的显示装置，包括用于提供背光的灯条，灯条包括端部连接使电路连通的第一灯条和第二灯条，第一灯条的端部和第二灯条的端部连接，使第一灯条和第二灯条的电路相互连通。第一灯条与第二灯条通过转接器连接，转接器包括位于第一灯条上的转接器插座，以及位于第二灯条上的转接器插头，转接器插头可以插入转接器插座，或者从转接器插座内拔出，转接器插头与转接器插座配合将第一灯条与第二灯条的电路连通。相较于现有技术，每个灯条单独通过导线与电源连接，本发明实施例的显示装置，第一灯条与第二灯条之间通过转接器将第一灯条和第二灯条的电路连通，只需要第一灯条或者第二灯条中的其中一个通过导线与电源连通，第一灯条或者第二灯条中的另一个即可通过转接器与电源连通，可以减少与灯条连接的导线数量，减少灯条与导线之间的焊接节点，从而减小显示装置的加工耗时，提升显示装置的生产效率。
附图说明
图1为现有技术的直下式背光模组的结构示意图；
图2为本发明实施例的直下式背光模组的整体结构示意图；
图3为本发明实施例的直下式背光模组的转接器连接第一灯条与第二灯条的侧视图；
图4为本发明实施例的直下式背光模组的转接器连接第一灯条与第二灯条的俯视图；
图5为本发明实施例的直下式背光模组的转接器插座的爆炸图；
图6为本发明实施例的直下式背光模组的接触片的结构示意图；
图7为本发明实施例的直下式背光模组的转接器插头的爆炸图；
图8为本发明实施例的直下式背光模组的转接器插头的装配图；
图9为本发明实施例的直下式背光模组的接触凸起的结构示意图；
图10为本发明实施例的直下式背光模组的第一灯条的结构示意图；
图11为本发明实施例的直下式背光模组的第一灯条的结构示意图；
图12为本发明实施例的直下式背光模组的转接器插座的装配图；
图13为本发明实施例的直下式背光模组的转接器插头与转换器插座的总装图；
图14为本发明实施例的直下式背光模组的转接器插头与转换器插座的装配过程示意图。
附图标记：
01-背板；02-LED灯条；03-导线；1-灯条；11-第一灯条；12-第二灯条；2-转接器；21-转接器插座；211-第一导电体；2111-接触片；2112-接触凸起；212第一绝缘外壳；2121-第一卡槽；2122-插孔；2123-引导槽；2124-阶梯固定槽；213-连接件；2131-连接部；2132连接口；22转接器插头；221-第二导电体；222-第二绝缘外壳；2221-第二卡槽；2222-引导块；2223-避让凹槽；2224-固定槽；223-固定件；3-导线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明实施例提供了一种显示装置，显示装置包括下述的直下式背光模组。
本发明实施例的直下式背光模组，如图2所示，包括用于提供背光的灯条1，灯条1包括端部连接使电路连通的第一灯条11和第二灯条12，第一灯条11与第二灯条12通过转接器2连接；如图3和图4所示，转接器2包括位于第一灯条11上的转接器插座21，以及位于第二灯条12上的转接器插头22，转接器插头22与转接器插座21配合将第一灯条11与第二灯条12的电路连通。
本发明实施例的直下式背光模组，如图2所示，包括用于提供背光的灯条1，灯条1包括端部连接使电路连通的第一灯条11和第二灯条12，第一灯条11的端部和第二灯条12的端部连接，使第一灯条11和第二灯条12的电路相互连通。第一灯条11与第二灯条12通过转接器2连接，如图3和图4所示，转接器2包括位于第一灯条11上的转接器插座21，以及位于第二灯条12上的转接器插头22，转接器插头22可以插入转接器插座21，或者从转接器插座21内拔出，转接器插头22与转接器插座21配合将第一灯条11与第二灯条12的电路连通。相较于现有技术，每个灯条1单独通过导线3与电源连接，本发明实施例的直下式背光模组，第一灯条11与第二灯条12之间通过转接器2将第一灯条11和第二灯条12的电路连通，只需要第一灯条11或者第二灯条12中的其中一个通过导线3与电源连通，第一灯条11或者第二灯条12中的另一个即可通过转接器2与电源连通，可以减少与灯条1连接的导线3数量，减少灯条1与导线3之间的焊接节点，从而减小直下式背光模组的加工耗时，提升直下式背光模组的生产效率。
参照图4、图5和图6，转接器2包括导电材料制成的第一导电体211和第二导电体221，第一导电体211的一端与第一灯条11的电路连通，第一导电体211的另一端设有两个接触片2111，两个接触片211的延伸方向一致且相对设置。参照图4、图7和图8，第二导电体221的一端与第二灯条12的电路连通，第二导电体221的另一端伸入两个接触片2111之间，并与接触片2111接触连接，以使第一灯条11和第二灯条12之间的电路能够连通，并且第二导电体221与第一导电体211之间插接。相较于第二导电体221与第一导电体211之间卡接、螺接或者焊接等其他连接方式，第二导电体221与第一导电体211之间插接，不仅使第一导电体211与第二导电体221之间可以随时插拔连接或者分开，方便第一灯条11与第二灯条12拆卸，便于后期的更换和维护；而且第二导电体221与第一导电体211的结构简单，制造方便，安装方便快捷。
参照图6和图7，两个接触片2111的相对的侧壁上形成有接触凸起2112，第二导电体221与接触凸起2112接触连接，其中，接触凸起2112与第二导电体221接触的部分为平面，保证接触凸起2112与接触片2111之间为面接触，减小接触凸起2112与第二导电体221之间连接处的电阻；相较于第二导电体221与接触片2111的侧壁接触连接，本发明实施例，第二导电体221与接触凸起2112接触连接，可以减小第二导电体221接触片2111之间的接触面积，减小第二导电体221插入两个接触片2111之间时的摩擦力，使第二导电体221插入两个接触片2111之间，以及第二导电体221从两个接触片2111之间拔出时的阻力减小，方便安装第一导电体211和第二导电体221配合安装。
两个接触片2111由弹性材料制成，两个接触凸起2112之间的距离小于第二导电体221伸入两个接触片2111之间的部分的厚度；以使第二导电体221插入两个接触片2111之后，两个接触片2111发生弹性变形，接触片2111产生弹性回复力，在上述弹性回复力的作用下，两个接触凸起2112能够将第二导电体221夹紧，保证第二导电体221与接触凸起2112之间始终保持接触状态，保证第一导电体211与第二导电体221之间稳定连通，防止第一导电体211与第二导电体221之间发生断路，增强第一灯条11与第二灯条12之间线路连接的稳定性。
参照图6，接触凸起2112的侧面边缘倒角。由于两个接触凸起2112之间的距离小于第二导电体221伸入两个接触凸起2112之间的部分的厚度，为了防止第二导电体221插入两个接触凸起2112之间时，第二导电体221与接触凸起2112的侧壁发生接触并卡在接触凸起2112侧壁位置，因此在接触凸起2112的侧面边缘倒角，以使第二导电体221可以顺利插入两个接触凸起2112之间。
需要说明的是，为了进一步降低第二导电体221插入接触凸起2112之间时的阻抗，本发明实施例的直下式背光模组，如图9所示，将接触凸起2112的横截面形状设为椭圆形，使接触凸起2112所有侧面均为光滑曲线。
接触片2111的表面设有耐腐蚀镀层，用以保证接触凸起2112与第二导电体221连接处具有良好的接触性，防止接触凸起2112与第二导电体221的连接处发生氧化反应，影响接触凸起2112与第二导电体221连接处的接触效果，进而影响第一导电体211与第二导电体221之间的导电性。镀层材料除了需要有良好的耐腐蚀性，还需要有良好的导电性，可选的，采用金作为镀层材料。在接触片2111上与第二导电体221连接的位置镀金处理，镀层厚度可设为三毫米，镀层厚度太厚会极大的增加制造成本，镀层厚度太小会导致镀层的作用效果较差。
需要说明的是，根据工艺需求，第一导电体211与第二导电体221之间的设计电阻R1≤20mΩ(电阻单位，毫欧)。
参照图10和图11，第一灯条11和第二灯条12均具有多个电路通路，对应的，如图4、图5和图7所示，第一导电体211和第二导电体221的数量均为多个，且第一导电体211、第二导电体221和电路通路一一对应设置。一个第一导电体211与一个第二导电体221接触连接连通一组第一灯条11和第二灯条12对应的电路通路。
转接器2还包括第一绝缘外壳212和第二绝缘外壳222，如图12所示，第一绝缘外壳212设有第一卡槽2121，第一导电体211位于第一卡槽2121内，第一卡槽2121用于固定和安装第一导电体211，同时避免第一导电体211裸露在空中；如图7所示，第二绝缘外壳222设有第二卡槽2221，第二导电体221位于第二卡槽2221内。当第一导电体211和第二导电体221的数量都为多个的时候，第一卡槽2121可将每个第一导电体211隔离开来，防止多个第一导电体211之间发生接触短路。同样的，如图7所示，第二绝缘壳222上的第二卡槽2221可防止多个第二导电体221之间发生接触短路。第一绝缘外壳212上与接触片2111对应的位置设有插孔2122，第二导电体221伸出第二卡槽2221，转接器插头22与转接器插座21配合时，第二导电体221伸出第二卡槽2221的部分伸入插孔2122内与接触片2111接触连接。
参照图5和图8，第一绝缘外壳212的侧壁设有引导槽2123，第二绝缘外壳222上与引导槽2123对应的位置设有引导块2222，转接器插头22与转接器插座21配合时，引导块2222在引导槽2123内滑动，保证在安装时，转接器插头22与转接器插座21之间精准定位，第二导电体221可以准确的插入两个接触凸起2112之间，加快安装速度，提升直下式背光模组的生产效率。
需要说明的是，如图5和图13所示，为了使转接器插头22与转接器插座21装配安装后可以保持相对静止，引导槽2123位于所述第一绝缘外壳212的相对的两个侧壁，且所述引导槽2123具有水平方向的侧壁，当转接器插头22与转接器插座21安装后，引导块2222位于所述引导槽2123内，且引导块2222与引导槽2123的水平侧壁接触，限制引导块2222在引导槽2123内沿竖直方向上的位移。
第一绝缘外壳212设有阶梯固定槽2124，如图5所示，阶梯固定槽2124靠近第一灯条11的阶段的横截面面积小于阶梯固定槽2124远离第一灯条11的阶段的横截面面积；阶梯固定槽2124内设有与阶梯固定槽2124匹配的连接件213，连接件213靠近第一灯条11的一端向远离第一绝缘外壳212的方向弯折形成连接部2131，连接部2131设有连接口2132，连接口2132设有螺钉，螺钉将连接件213固定在第一灯条11上。
需要说明的是，如图7所示，与第一绝缘外壳212相似的，第二绝缘外壳222上设置有结构与阶梯固定槽相似的固定槽2224，以及结构与连接件213相似的固定件223，固定件223上设置有固定口。在第二绝缘外壳222的侧壁与所述连接部2131对应的位置处设置有避让凹槽2223，如图7和图13所示，避让凹槽2223用于防止连接部2131和螺钉与第二绝缘外壳222发生接触，妨碍转接器插头22与转接器插座21之间安装配合。为了方便转接器插头22与转接器插座21之间的安装，如图13和图14所示，转接器插头22与转接器插座21呈一定倾斜角度安装，转接器插头22的引导块2222放在引导槽2123的开口处，推动转接器插头22使引导块2222沿着引导槽2123运动，同时推动转接器插头22向下运动，使避让凹槽2223从上向下盖在连接部2131和螺钉的上方；防止第二绝缘壳222卡在连接部2131和螺钉的侧壁，保证装配过程顺利进行；装配前接器插头22与转接器插座21之间的夹角范围可选为12°～25°，夹角过大或者过小都不利于第一灯条11和第二灯条12之间的连接。
相较于传统的显示装置，本发明实施例的显示装置，由于采用了上述通过转接器2连接的灯条1装配方式加工的直下式背光模组，通过提升直下式背光模组的生产效率，提升显示装置的生产效率的目的。
在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种显示装置，所述显示装置包括直下式背光模组，所述直下式背光模组包括用于提供背光的灯条，其特征在于，所述灯条包括端部连接使电路连通的第一灯条和第二灯条，所述第一灯条与所述第二灯条通过转接器连接，所述转接器包括位于所述第一灯条上的转接器插座，以及位于所述第二灯条上的转接器插头，所述转接器插头与所述转接器插座配合将所述第一灯条与所述第二灯条的电路连通。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述转接器插座包括导电材料制成的第一导电体，所述第一导电体的一端与所述第一灯条的电路连通，所述第一导电体的另一端设有两个接触片，两个所述接触片的延伸方向一致且相对设置；所述转接器插头包括第二导电体，所述第二导电体的一端与所述第二灯条的电路连通，所述第二导电体的另一端伸入两个所述接触片之间，并与所述接触片接触连接。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，两个所述接触片的相对的侧壁上形成有接触凸起，所述第二导电体与所述接触凸起接触连接。
4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，两个所述接触片由弹性材料制成，两个所述接触凸起之间的距离小于所述第二导电体伸入两个所述接触片之间的部分的厚度。
5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于，所述接触凸起的侧面边缘倒角。
6.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述接触片的表面设有耐腐蚀镀层。
7.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述转接器插座还包括第一绝缘外壳，所述第一绝缘外壳设有第一卡槽，所述第一导电体位于所述第一卡槽内，所述第一绝缘外壳上与所述接触片对应的位置设有插孔；所述转接器插头还包括第二绝缘外壳，所述第二绝缘外壳设有第二卡槽，所述第二导电体位于所述第二卡槽内；所述第二导电体伸出所述第二卡槽，所述转接器插头与所述转接器插座配合时，所述第二导电体伸出所述第二卡槽的部分伸入所述插孔内与所述接触片接触连接。
8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述第一绝缘外壳的侧壁设有引导槽，所述第二绝缘外壳上与所述引导槽对应的位置设有引导块，所述转接器插头与所述转接器插座配合时，所述引导块在所述引导槽内滑动。
9.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述第一绝缘外壳设有阶梯固定槽，所述阶梯固定槽靠近所述第一灯条的阶段的横截面面积小于所述阶梯固定槽远离所述第一灯条的阶段的横截面面积；所述阶梯固定槽内设有与所述阶梯固定槽匹配的连接件，所述连接件靠近所述第一灯条的一端向远离所述第一绝缘外壳的方向弯折形成连接部，所述连接部设有连接口，通过所述连接口将所述转接器插座固定在所述第一灯条上；
和/或
第二绝缘外壳设有固定槽，所述固定槽靠近所述第二灯条的阶段的横截面面积小于所述固定槽远离所述第二灯条的阶段的横截面面积；所述固定槽内设有与所述固定槽匹配的固定件，所述固定件靠近所述第二灯条的一端向远离所述第二绝缘外壳的方向弯折形成固定部，所述固定部设有固定口，通过所述固定口将所述转接器插口固定在所述第二灯条上。
10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，在所述第二绝缘外壳的侧壁与所述连接部对应的位置处设置有避让凹槽。
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