CN209087954U - 一种便于安装的牵引用铅酸蓄电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的牵引用铅酸蓄电池，包括盖体、壳体、正极板和负极板，所述壳体底端的四个拐角处均安装有减震机构，所述壳体内部的底端安装有垫板，且垫板内部的顶端均设置有预留槽，所述垫板的顶端分别安装有正极板和负极板，且正极板和负极板的底端均设置有与预留槽相互配合的预留块，所述正极板和负极板交错排列。本实用新型通过安装有减震机构、外衬套、减震弹簧、内衬套、底座和固定桩，从而使得蓄电池在使用时便于通过底座上的固定桩安装在合适的位置，当蓄电池受到震动时，内衬套在外衬套的内部向上挤压减震弹簧，从而能够及时对震动缓冲，提高了蓄电池的耐震性，进而使得蓄电池工作时更加平稳。

Description

一种便于安装的牵引用铅酸蓄电池

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，具体为一种便于安装的牵引用铅酸蓄电池。

背景技术

铅酸电池已经有130年的历史，具有性能可靠，生产工艺成熟，较镍氢电池和锂电池成本低等优点，牵引用铅酸蓄电池广泛应用于机场、车站、仓储、港口、工矿企业等领域，近年来由于交通航空运输业及其它一些行业的迅猛发展，牵引用铅酸蓄电池的市场需求逐年上升，其作用日渐突出，因此对蓄电池的要求也就越来越高，然而现有的蓄电池在使用过程中仍然存在一些不足：

1.传统的牵引用铅酸蓄电池在使用过程中不便安装，并且耐震性差，进而降低了蓄电池的使用寿命。

2.传统的蓄电池多为一体式，当蓄电池工作过程出现故障时不便对内部检修，同时也使得蓄电池的回收利用率低。

3.现有的蓄电池壳外结构强度低，当受到外力冲击时，容易损坏进而无法对内部的蓄电池进行保护，造成损坏和浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的牵引用铅酸蓄电池，以解决上述背景技术中提出的不便安装、不便检修以及强度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的牵引用铅酸蓄电池，包括盖体、壳体、正极板和负极板，所述壳体底端的四个拐角处均安装有减震机构，所述壳体内部的底端安装有垫板，且垫板内部的顶端均设置有预留槽，所述垫板的顶端分别安装有正极板和负极板，且正极板和负极板的底端均设置有与预留槽相互配合的预留块，所述正极板和负极板交错排列，且正极板和负极板之间均竖向固定有隔板，所述壳体内部一侧的顶端安装有正极柱，所述壳体内部另一侧的顶端安装有负极柱，所述壳体的内侧壁上设置有陶瓷耐高温层，且壳体内侧壁上靠近陶瓷耐高温层的一侧设置有碳钢加固层，所述碳钢加固层远离陶瓷耐高温层的一侧设置有聚四氟乙烯绝缘层，所述壳体的顶端安装有盖体，且盖体顶端的两端均安装有密封机构，所述盖体顶端的中间位置处设置有排气口。

优选的，所述密封机构从下至上依次设置有安装板、端子、螺杆、复位弹簧、活动套、密封板和锁紧头，所述安装板顶端的一端均安装有端子，安装板顶端的另一端竖向安装有螺杆，且螺杆上均设置有复位弹簧，且复位弹簧上方的螺杆上安装有活动套，并且活动套的内侧均横向安装有密封板，同时活动套远离复位弹簧的一端安装有锁紧头。

优选的，所述盖体通过滑槽与壳体顶端的滑块之间构成滑动结构，且盖体的顶端安装有把手，并且盖体与壳体的连接处设置有密封圈。

优选的，所述减震机构从上至下依次设置有外衬套、减震弹簧和内衬套，所述外衬套内部的顶端均设置有减震弹簧，且外衬套内部的底端均安装有内衬套，并且内衬套的顶端与减震弹簧的底端连接。

优选的，所述内衬套的底端均固定有底座，且底座的底端均匀设置有固定桩，并且固定桩的两端均匀设置有倒钩刺。

优选的，所述碳钢加固层的内部竖向均匀设置有立柱，且立柱的两端均设置有斜柱，并且相邻的斜柱之间均构成等腰三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该便于安装的牵引用铅酸蓄电池通过安装有减震机构、外衬套、减震弹簧、内衬套、底座和固定桩，从而使得蓄电池在使用时便于通过底座上的固定桩安装在合适的位置，当蓄电池受到震动时，内衬套在外衬套的内部向上挤压减震弹簧，从而能够及时对震动缓冲，提高了蓄电池的耐震性，进而使得蓄电池工作时更加平稳。

（2）该便于安装的牵引用铅酸蓄电池通过安装有盖体、把手、壳体、滑块和滑槽，工作人员可以手握把手纵向拉动盖体，从而使得滑块在滑槽上纵向滑动，方便将盖体从壳体上滑动打开，定期对内部进行维护，延长了蓄电池的使用寿命。

（3）该便于安装的牵引用铅酸蓄电池通过安装有垫板、预留块、预留槽、正极板和负极板，且预留槽的内侧壁上均设置有橡胶垫，当正极板和负极板出现故障时可以将正极板和负极板底端的预留块从预留槽的内部拔出进行拆卸，以便更换新的正极板和负极板，提高了正极板和负极板的回收率。

（4）该便于安装的牵引用铅酸蓄电池通过安装有碳钢加固层、立柱和斜柱，且相邻的斜柱之间均构成等腰三角形，从而使得壳体的内部结构更加稳定，当蓄电池受到外力撞击时，提高了壳体的强度，进一步保证壳体能够对内部的蓄电池进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图4为本实用新型的壳体剖视结构示意图。

图中：1、密封机构；101、活动套；102、螺杆；103、密封板；104、安装板；105、端子；106、复位弹簧；107、锁紧头；2、把手；3、排气口；4、盖体；5、密封圈；6、滑槽；7、滑块；8、正极柱；9、壳体；10、正极板；11、隔板；12、负极柱；13、负极板；14、垫板；15、减震机构；151、外衬套；152、减震弹簧；153、内衬套；1531、底座；1532、固定桩；16、预留块；17、预留槽；18、聚四氟乙烯绝缘层；19、碳钢加固层；20、斜柱；21、立柱；22、陶瓷耐高温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的牵引用铅酸蓄电池，包括盖体4、壳体9、正极板10和负极板13，壳体9底端的四个拐角处均安装有减震机构15，减震机构15从上至下依次设置有外衬套151、减震弹簧152和内衬套153，外衬套151内部的顶端均设置有减震弹簧152，且外衬套151内部的底端均安装有内衬套153，并且内衬套153的顶端与减震弹簧152的底端连接；当蓄电池受到外力冲击产生震动时，内衬套153能够在外衬套151的内部挤压减震弹簧152，从而使得减震弹簧152能够来回伸缩对震动缓冲，保证蓄电池更加平稳地工作；内衬套153的底端均固定有底座1531，且底座1531的底端均匀设置有固定桩1532，并且固定桩1532的两端均匀设置有倒钩刺；从而使得蓄电池在使用前能够将固定桩1532固定在合适的位置，倒钩刺增加了固定桩1532的紧固性，进而使得蓄电池方便安装；壳体9内部的底端安装有垫板14，且垫板14内部的顶端均设置有预留槽17，垫板14的顶端分别安装有正极板10和负极板13，且正极板10和负极板13的底端均设置有与预留槽17相互配合的预留块16，正极板10和负极板13交错排列，且正极板10和负极板13之间均竖向固定有隔板11，壳体9内部一侧的顶端安装有正极柱8，壳体9内部另一侧的顶端安装有负极柱12，壳体9的内侧壁上设置有陶瓷耐高温层22，且壳体9内侧壁上靠近陶瓷耐高温层22的一侧设置有碳钢加固层19，碳钢加固层19的内部竖向均匀设置有立柱21，且立柱21的两端均设置有斜柱20，并且相邻的斜柱20之间均构成等腰三角形；三角形具有稳定性，从而使得碳钢加固层19的内部结构更加稳定，提高了壳体9的强度，当壳体9受到外力冲击时，能够避免出现变形甚至损坏的情况，从而可以对内部的蓄电池进行保护；碳钢加固层19远离陶瓷耐高温层22的一侧设置有聚四氟乙烯绝缘层18，壳体9的顶端安装有盖体4，且盖体4顶端的两端均安装有密封机构1，密封机构1从下至上依次设置有安装板104、端子105、螺杆102、复位弹簧106、活动套101、密封板103和锁紧头107，安装板104顶端的一端均安装有端子105，安装板104顶端的另一端竖向安装有螺杆102，且螺杆102上均设置有复位弹簧106，且复位弹簧106上方的螺杆102上安装有活动套101，并且活动套101的内侧均横向安装有密封板103，同时活动套101远离复位弹簧106的一端安装有锁紧头107；在螺杆102上手动旋转锁紧头107使其抵在活动套101上，活动套101向下运动对复位弹簧106进行挤压，使得密封板103能够紧紧地抵在端子105上，避免灰尘从端子105落入到蓄电池内，有效地提高了蓄电池的密封性；盖体4通过滑槽6与壳体9顶端的滑块7之间构成滑动结构，且盖体4的顶端安装有把手2，并且盖体4与壳体9的连接处设置有密封圈5；从而使得盖体4能够在壳体9的上方纵向滑动，工作人员手握把手2，从而使得盖体4能够将壳体9打开，密封圈5能够进一步提高了盖体4和壳体9之间的密封性，方便对内部定期维护和检修；盖体4顶端的中间位置处设置有排气口3。

工作原理：使用时，首先工作人员手握把手2将蓄电池搬运至合适的位置，之后通过固定桩1532将蓄电池固定安装，当蓄电池受到震动时，减震机构15能够对其产生的震动进行缓冲，保证蓄电池能够平稳地工作，工作人员可以利用滑槽6和滑块7的配合作用，使得盖体4能够在壳体9的上方纵向滑动打开盖体4，从而方便对内部定期维护检修，延长了蓄电池的使用寿命，在工作的过程中当正极板10和负极板13出现损坏时，工作人员可以将预留块16从预留槽17的内部拔出，从而使得正极板10和负极板13便于随时拆卸更换，提高了正极板10和负极板13的回收率，避免造成浪费，同时在盖体4顶端的两端均设置密封机构1，能够避免灰尘进入蓄电池的内部造成短路的情况，通过在壳体9的内侧壁上设置聚四氟乙烯绝缘层18，提高了蓄电池的绝缘性避发生漏电的现象，同时通过设置陶瓷耐高温层22，使得壳体9具有一定的耐高温性，从而延长了壳体9的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于安装的牵引用铅酸蓄电池，包括盖体（4）、壳体（9）、正极板（10）和负极板（13），其特征在于：所述壳体（9）底端的四个拐角处均安装有减震机构（15），所述壳体（9）内部的底端安装有垫板（14），且垫板（14）内部的顶端均设置有预留槽（17），所述垫板（14）的顶端分别安装有正极板（10）和负极板（13），且正极板（10）和负极板（13）的底端均设置有与预留槽（17）相互配合的预留块（16），所述正极板（10）和负极板（13）交错排列，且正极板（10）和负极板（13）之间均竖向固定有隔板（11），所述壳体（9）内部一侧的顶端安装有正极柱（8），所述壳体（9）内部另一侧的顶端安装有负极柱（12），所述壳体（9）的内侧壁上设置有陶瓷耐高温层（22），且壳体（9）内侧壁上靠近陶瓷耐高温层（22）的一侧设置有碳钢加固层（19），所述碳钢加固层（19）远离陶瓷耐高温层（22）的一侧设置有聚四氟乙烯绝缘层（18），所述壳体（9）的顶端安装有盖体（4），且盖体（4）顶端的两端均安装有密封机构（1），所述盖体（4）顶端的中间位置处设置有排气口（3）。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的牵引用铅酸蓄电池，其特征在于：所述密封机构（1）从下至上依次设置有安装板（104）、端子（105）、螺杆（102）、复位弹簧（106）、活动套（101）、密封板（103）和锁紧头（107），所述安装板（104）顶端的一端均安装有端子（105），安装板（104）顶端的另一端竖向安装有螺杆（102），且螺杆（102）上均设置有复位弹簧（106），且复位弹簧（106）上方的螺杆（102）上安装有活动套（101），并且活动套（101）的内侧均横向安装有密封板（103），同时活动套（101）远离复位弹簧（106）的一端安装有锁紧头（107）。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的牵引用铅酸蓄电池，其特征在于：所述盖体（4）通过滑槽（6）与壳体（9）顶端的滑块（7）之间构成滑动结构，且盖体（4）的顶端安装有把手（2），并且盖体（4）与壳体（9）的连接处设置有密封圈（5）。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的牵引用铅酸蓄电池，其特征在于：所述减震机构（15）从上至下依次设置有外衬套（151）、减震弹簧（152）和内衬套（153），所述外衬套（151）内部的顶端均设置有减震弹簧（152），且外衬套（151）内部的底端均安装有内衬套（153），并且内衬套（153）的顶端与减震弹簧（152）的底端连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的牵引用铅酸蓄电池，其特征在于：所述内衬套（153）的底端均固定有底座（1531），且底座（1531）的底端均匀设置有固定桩（1532），并且固定桩（1532）的两端均匀设置有倒钩刺。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的牵引用铅酸蓄电池，其特征在于：所述碳钢加固层（19）的内部竖向均匀设置有立柱（21），且立柱（21）的两端均设置有斜柱（20），并且相邻的斜柱（20）之间均构成等腰三角形。