CN209086692U - 一种共轴转动的智能手表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种共轴转动的智能手表,包括底部支架、智能主机及表带,底部支架包括两相对端,两相对端分设有第一连接部和第二连接部,智能主机通过第一转轴轴接于第一连接部,以使智能主机可相对底部支架转动并在第一状态和第二状态之间转换,表带的一端通过第一转轴轴接于第一连接部,表带的另一端连接于第二连接部。本实用新型实施例提供的共轴转动的智能手表,通过将表带与底部支架的转动与智能主机与底部支架的转动设计为共轴转动,不仅可实现智能主机相对底部支架的角度调整,还可有效简化智能手表的结构设计,减少部件的组装,同时也可提高智能手表的结构紧凑性,使得智能手表的外观表现力更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能手表技术领域,尤其涉及一种共轴转动的智能手表。
背景技术
目前,市面上大部分的智能手表通常将摄像头设于智能手表内部,然后通过将摄像头对准智能手表的显示面进行拍摄,即,摄像头仅具有单一的拍摄方向。如果用户要使用摄像头进行其他方向的拍摄时,则需通过旋转手臂实现。然而,旋转手臂需进行拍照需手臂长时间保持同一姿势,这容易造成用户手臂乏累,用户使用体验性不佳。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种共轴转动的智能手表,无需用户旋转手臂即可获得不同的拍摄方向,用户使用体验性高。
为了实现上述目的,本实用新型实施例公开了一种共轴转动的智能手表,包括
底部支架,所述底部支架包括两相对端,两所述相对端分设有第一连接部和第二连接部;
智能主机,所述智能主机轴接于所述第一连接部,以使所述智能主机可相对所述底部支架转动并在第一状态和第二状态之间转换;以及
表带,所述表带的一端轴接于所述第一连接部,所述表带的另一端连接于所述第二连接部,且所述表带的所述一端、所述智能主机与所述第一连接部共轴连接;
其中,所述第一状态为所述智能主机叠设于所述底部支架的状态,所述第二状态为所述智能主机相对所述底部支架形成一定角度的状态。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述智能主机上设有主机连接部,所述主机连接部上开设有第一凹槽,所述第一连接部卡合于所述第一凹槽内,所述主机连接部与所述第一连接部轴接。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述表带的一端设有表带连接部,所述表带连接部的中部设有第二凹槽,所述主机连接部位于所述第二凹槽内,所述表带连接部与所述第一连接部以及所述主机连接部轴接。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述智能手表还包括第一保持结构,所述第一保持结构用于提供保持所述智能主机相对所述底部支架转动形成所述一定角度的作用力。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述智能主机、所述表带的所述一端通过第一转轴与所述第一连接部轴接,所述第一转轴为阶梯轴,包括第一轴体以及同轴连接于所述第一轴体两端的第二轴体,两所述第二轴体分别包括第一台阶面和第二台阶面;
所述第一保持结构包括弹性件以及第一垫圈,所述第一垫圈穿设于所述第一轴体,且所述第一垫圈至所述第一台阶面之间具有间隙;
所述弹性件穿设于所述第一轴体,且所述弹性件的一端挤压于所述第一垫圈,所述弹性件的另一端连接于所述第二台阶面。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述第一保持结构还包括穿设于所述第一轴体的第二垫圈及第三垫圈,所述第二垫圈贴合于所述第二台阶面,所述弹性件的另一端挤压于所述第二垫圈;
所述第三垫圈位于所述第一垫圈及所述第一台阶面之间,且所述第三垫圈包括相对设置的第一端面和第二端面,所述第一端面与所述第一台阶面贴合,所述第二端面与所述第一垫圈之间具有所述间隙;
所述第一垫圈用于在所述弹性件的挤压作用下沿朝向所述第二端面的方向挤压,以使所述第一垫圈与所述第二端面抵接并产生摩擦阻力,以保持所述智能主机相对所述底部支架形成所述一定角度。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述第二端面上设有朝向所述第一垫圈凸设的若干凸起,若干所述凸起位于所述间隙内,且若干所述凸起抵接于所述第一垫圈。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述底部支架包括底板及挡板,所述挡板一体成型于所述底板,所述挡板与所述底板之间形成用于容置所述智能主机的容置空间。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述挡板与所述底板的连接处设有弧形面,且所述挡板与所述底板的连接处的所述弧形面与所述智能主机的边缘面贴合。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述底部支架为由折弯杆件弯折形成的闭合环状结构。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型的实施例中,所述智能手表还包括第二保持结构,所述第二保持结构连接于所述智能主机和/或所述底部支架,用于使所述智能主机保持所述第一状态。
与现有技术相比,本实用新型实施例具有以下有益效果:
本实用新型实施例提供的共轴转动的智能手表,采用智能主机与底部支架轴接,从而可实现智能主机相对底部支架的转动角度可调,在需要调整设于智能主机的拍摄装置的拍摄方向时,仅需调整智能主机相对于基座的转动角度即可,操作方式简单,且有利于提高用户的使用体验。
此外,本实用新型实施例提供的智能手表,表带与底部支架的转动与智能主机与底部支架的转动为共轴设计,因此,可有效简化智能手表的结构设计,减少部件的组装,同时也可提高智能手表的结构紧凑性,使得智能手表的外观表现力更强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例公开的共轴转动的智能手表的智能主机位于第一状态的结构示意图;
图2是本实用新型实施例公开的共轴转动的智能手表的智能主机位于第二状态的结构示意图;
图3是图2的分解示意图;
图4是本实用新型实施例公开的底部支架的一种结构示意图;
图5是本实用新型实施例公开的底部支架的另一种结构示意图;
图6是本实用新型实施例公开的第一保持结构的结构示意图;
图7是图6的分解示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。
下面将结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步的说明。
请一并参阅图1及图2,本实用新型实施例提供的一种共轴转动的智能手表,包括底部支架10、智能主机20以及连接于底部支架10的表带30。底部支架10包括两个相对端11,该两个相对端11分设有第一连接部11a和第二连接部11b。智能主机20通过第一转轴21轴接于第一连接部11a,以使智能主机20可相对底部支架10转动并可在第一状态和第二状态之间转换。表带30的一端通过第一转轴21轴接于该第一连接部11a,表带30的另一端连接该第二连接部11b。
由此可知,本实用新型实施例提供的智能手表,在实现智能主机20相对底部支架10转动时,与表带30相对智能主机20的转动为共轴转动(即均通过该第一转轴21实现转动),从而能够减少智能手表的部件设计,简化智能手表的部件组装流程,进而使得智能手表的结构更加紧凑。
在本实施例中,该智能主机20作为共轴转动的智能手表的主机使用,其不仅包括设于内部的主板、用于实现触控、显示功能的触控屏/或显示屏、对主板、触控屏/显示屏进行供电的电池、实现智能主机20的拍摄功能的拍摄装置、实现智能主机20的通信功能的通信器件(例如无线通信器件、蓝牙通信器件、红外通信器件等)、实现智能主机20的检测功能的传感器(例如重力传感器、加速度传感器、距离传感器、气压传感器、紫外线检测器、玩水检测识别模块)、实现对用户的心率进行检测的心率检测器、实现智能主机 20的定时功能的定时器、对用户的身份进行识别的元件,例如指纹模组、面部识别模组,以及实现音频输入和/或输出的麦克风、扬声器等。应该得知的是,上述各器件、功能模组均设于智能主机20内部,且与主板电连接,通过主板实现对这些器件、功能模组的控制,进而控制其实现对应的功能。
因此,本实用新型实施例的智能主机20是有别于传统的手表的仅能实现时间显示、定时等功能的表盘的。
结合图1至图3所示,在本实施例中,智能主机20包括相对设置的显示面20a和非显示面20b,该智能主机20的第一状态为智能主机20叠设于底部支架10的状态,该第二状态为智能主机20相对底部支架10形成一定角度的状态。其中,该叠设于底部支架10的状态是指:智能主机20的非显示面 20b近似与底部支架10的上表面贴合的状态。而该相对底部支架10形成一定角度的状态是指:智能主机20的显示面20a以及非显示面20b均与底部支架10的上表面形成一定角度的状态。
进一步地,由于智能主机20与底部支架10为可转动连接,因此,可通过调整智能主机20与底部支架10的转动角度,从而使得智能主机20可在第一状态和第二状态之间转换。具体地,为了符合用户的佩戴习惯和使用习惯,该智能主机20与底部支架10之间的转动角度可在0~90°之间调整,例如,当智能主机20位于第一状态时,智能主机20与底部支架10之间的角度为 0°;而当智能主机20位于第二状态时,该智能主机20与底部支架10之间的角度可优选为90°。这是由于:在智能主机20位于第一状态时,智能主机20上的显示屏的显示面20a相对底部支架10是朝上设置的,而当智能主机20相对底部支架10转动形成90°夹角时,智能主机20的显示屏的显示面20a也相对底部支架10成90°角,这时,用户可方便观看屏幕。
当然,主机本体20与支架本体10的转动角度也可在0~180°之间调整。优选地,该转动角度可为0°、30°、45°、60°、75°、90°、120°、130°、 135°、140°、145°、150°、160°、170°或180°等。
应该得知的是,在主机本体20位于第二姿态时,该主机本体20与支架本体10形成的一定角度优选为0~90°。
在本实施例中,为了实现智能主机20与底部支架10的轴接,在智能主机20上设有主机连接部22,该主机连接部22上设有第一凹槽22a,该底部支架10的第一连接部11a位于第一凹槽22a内,该底部支架10的第一连接部11a的内部应与第一凹槽22a连通,该主机连接部22通过该第一转轴21 与第一连接部11a实现轴接,从而实现智能主机20与底部支架10的轴接。具体地,该主机连接部22为设于智能主机20上的圆柱形凸台,该圆柱形凸台自智能主机20的壳体的表面向外延伸。该第一凹槽22a为开设于主机连接部22上的圆形槽,且为了确保智能手表的外观装饰效果,该第一凹槽22a 的开口应朝向智能主机20的非显示面20b设置。此外,为了方便第一连接部 11a的安装,第一凹槽22a可将主机连接部22朝向智能主机20一端分隔成两部分,分别为第一部分22b和第二部分22c,该第一连接部11a位于该第一凹槽22a内,且第一连接部11a的两侧分别朝向第一部分22b和第二部分 22c设置。
进一步地,该第一连接部11a为设于底部支架10上的圆柱形凸台,且在智能主机20与底部支架10连接时,第一连接部11a应完全位于第一凹槽22a 内,从而可使得第一转轴21可同时穿过主机连接部22和第一连接部11a,实现智能主机20与底部支架10的连接。可以理解的是,在其他实施例中,主机连接部22及第一连接部11a也可为方形凸台。
进一步地,为了实现表带30、智能主机20与底部支架10的轴接为共轴设计,在表带30的一端设有表带连接部31,该表带连接部31的中部设有第二凹槽31a,该主机连接部22部分位于第二凹槽31a,且该表带连接部31 通过该第一转轴21与第一连接部11a以及主机连接部22轴接。也就是说,表带连接部31的第二凹槽31a与主机连接部22的第一凹槽22a以及底部支架10的第一连接部11a的内部均连通,且对于表带连接部31、主机连接部 22以及第一连接部11a而言,其三者的轴心应在同一直线上,这样,才可实现第一转轴21同时穿设于表带连接部31、主机连接部22以及第一连接部11a 实现轴接。具体地,该第二凹槽31a将表带连接部31分隔成第一表带连接部31b和第二表带连接部31c,该主机连接部22的两侧(第一部分22b和第二部分22c)分别朝向第一表带连接部31b和第二表带连接部31c设置,且第一部分22b近似于第一表带连接部31b贴合,第二部分22c近似于第二表带连接部31c贴合。
更进一步地,在主机连接部22上设有贯通的第一轴孔22d,且该第一轴孔22d应与第一凹槽22a连通;该第一连接部11a设有贯通的第二轴孔111,该表带连接部31设有贯通的第三轴孔(未标示),且第三轴孔与第二凹槽 31a连通。该第一轴孔22d、第二轴孔111以及第三轴孔同轴心设置,且第一转轴21同时穿设于第一轴孔22d、第二轴孔111以及第三轴孔,以实现主机连接部22、表带连接部31同时与第一连接部11a的轴接,进而实现智能主机20、表带30同时与底部支架10的轴接。也就是说,对于主机连接部22 而言,第一轴孔22d同时贯穿第一部分22b和第二部分22c。同理,对于表带连接部31而言,第三轴孔同时贯穿第一表带连接部31b和第二表带连接部 31c。可以理解的是,该第一轴孔22d、第二轴孔111、第三轴孔应为与第一转轴21相匹配的圆形孔。
结合图3、图6和图7所示,在本实施例中,第一转轴21为阶梯轴,包括第一轴体21a以及同轴连接于第一轴体21a两端的第二轴体21b、21c,且该两个第二轴体分别包括第一台阶面211和第二台阶面212,即,其中一个第二轴体21b包括第一台阶面211,另一个第二轴体21c包括第二台阶面212。具体地,第一轴体21a的直径可小于该第二轴体的直径,且其中一个第二轴体21b与第一轴体21a可一体成型,另一个第二轴体21c可与第一轴体21a 可拆卸连接,即,第一轴体21a的一端可一体成型于其中一个第二轴体21b 的第一台阶面211,第一轴体21a的另一端可与另一个第二轴体21c的第二台阶面212可拆卸连接。这样,在使得第一转轴21穿设于第一轴孔22d、第二轴孔111及第三轴孔时,可先将另一个第二轴体21c与第一轴体21a分离,然后将第一轴体21a先依次穿过第三轴孔、第二轴孔111及第一轴孔22d,然后再将另一个第二轴体21c与第一轴体21a连接起来,从而完成第一转轴 21与表带连接部31、第一连接部11a以及主机连接部22的连接。这种连接方式快捷简便,且用户可通过拆卸另一个第二轴体21c,而实现实时检查第一轴体21a和另一个第二轴体21c的情况,确保第一转轴21的正常使用。
优选地,第一轴体21a位于智能主机20的主机连接部22(即第一凹槽22a)内,其中一个第二轴体21b部分位于表带30的第一表带连接部31b内,且该其中一个第二轴体21b的第一台阶面211近似于表带30的第一表带连接部31b的表面齐平;另一个第二轴体21c部分自表带30的第二表带连接部 31c向智能主机20的主机连接部22内延伸并与第一轴体21a连接,且该另一个第二轴体21c的第二台阶面212位于主机连接部22内。
进一步地,为了使得智能主机20相对底部支架10在转动至第二状态时,智能主机20能够保持该第二状态不变,智能手表还包括第一保持结构,该第一保持结构设于该第一转轴21上,该第一保持结构可用于提供保持智能主机 20相对底部支架10转动形成该一定角度的作用力(即,保持智能主机20位于第二状态)。具体地,该第一保持结构包括弹性件21e及第一垫圈21f,该第一垫圈21f穿设于该第一轴体21a,且该第一垫圈21f与第一台阶面211 连接,该弹性件21e穿设于第一轴体21a,且弹性件21e的一端挤压于第一垫圈21f,弹性件21e的另一端连接于第二台阶面212。在智能主机20相对底部支架10转动的过程中,该弹性件21e始终是挤压于第一垫圈21f和第二台阶面212之间的。当智能主机20相对底部支架10转动至处于第二状态时,弹性件21e在智能主机20的转动作用下挤压第一垫圈21f和第二台阶面212,使得第一垫圈21f在弹性件21e的作用下抵接第一台阶面211,从而使得第一垫圈21f与第一台阶面211之间产生挤压摩擦力,该挤压摩擦力即为提供智能主机20保持相对底部支架10形成该一定角度的作用力。
优选地,该弹性件21e可为穿设于第一轴体21a的弹簧,第一垫圈21f 为穿设于第一轴体21a的中空环形块状结构。
更进一步地,第一保持机构还包括穿设于第一轴体21a的第二垫圈21g 及第三垫圈21h,该第二垫圈21g贴合于第二台阶面212设置,第二垫圈21g 位于弹性件21e和第二台阶面212之间,且第二垫圈21g与弹性件21e的另一端连接,从而使得弹性件21e的另一端挤压于该第二垫圈21g。该第三垫圈21h位于第一垫圈21f和第一台阶面211之间,且第三垫圈21h包括相对设置的第一端面213和第二端面214,该第一端面213与第一台阶面211贴合,第二端面214与第一垫圈21f连接。当智能主机20相对底部支架10转动至形成一定角度时,弹性件21e挤压第一垫圈21f和第二垫圈21g,该第一垫圈21f可在弹性件21e的挤压作用下沿朝向该第三垫圈21h的第二端面 214的方向挤压该第二端面214,从而使得第一垫圈21f与第二端面214在抵接摩擦的过程中产生挤压摩擦力,进而保持该智能主机20相对该底部支架 10形成该一定角度的状态不变。
更进一步地,为了有效提高该挤压摩擦力,在该第二端面214上可设有朝向第一垫圈21f凸设的若干凸起214a,该若干凸起214a抵接于该第一垫圈 21f。在弹性件21e挤压第一垫圈21f的过程中,第一垫圈21f受弹性件21e 的挤压力作用挤压该若干凸起214a,该若干凸起214a在第一垫圈21f的挤压作用下与第一垫圈21f产生摩擦,从而产生挤压摩擦力。优选地,该若干凸起214a可为两个,相对第一垫圈21f对称设于第二端面214上,且了进一步增加该凸起214a与第一垫圈21f的摩擦,该凸起214a的表面或者是第一垫圈21f的表面可设置摩擦颗粒或者是摩擦条。
在本实施例中,为了使得智能手表的整体结构紧凑且提高第一转轴21 与表带连接部31、主机连接部22以及第一连接部11a的连接可靠性,上述的第一垫圈21f在穿设于第一轴体21a上时,第一垫圈21f应位于第一连接部11a的内部,且由于第一连接部11a的内部与主机连接部22的第一凹槽 22a连通,因此,第一垫圈21f可位于第一连接部11a内部临近主机连接部 22的第一部分22b设置,而第三垫圈21h位于主机连接部22的第一部分22b 内,且临近该第一表带连接部31b设置,即,第三垫圈21h限定于主机连接部22的第一部分22b内,而第二垫圈21g则位于主机连接部22的第二部分 22c内,且临近第二表带连接部31c设置。
进一步地,为了便于拆装该表带30,该两个第二轴体21b、21c的端部上可设置有凸设于表带连接部31外部的螺帽215,该螺帽215不仅可用于限定表带30的表带连接部31与第一转轴21的连接位置,同时还可便于该表带 30的拆装,从而实现对表带30的快速更换。
结合图2至图4所示,在本实施例中,该底部支架10可包括底板10a 和挡板10b,该挡板10b一体成型于底板10a,且挡板10b与底板10a之间形成用于容置该智能主机20的容置空间。也就是说,在智能主机20处于第一状态时,智能主机20是叠设于底板10a上的,且此时,挡板10b应部分覆盖智能主机20的边缘,以保护智能主机20。具体地,底板10a的材质可优选为隔热材质,例如塑胶。这是因为:当智能主机20的外壳为金属材质时,由于智能主机20内部设置上述的器件以及功能模组,因此,该器件在运行时,会发出大量的热量,而这些热量恰好可被隔热材质的底板10a隔开,从而当用户佩戴智能手表时,智能主机20不会直接接触用户的手腕皮肤,进而能够避免智能主机20发热量大而可能对用户的手腕皮肤造成烫伤的情况。
因此,该底板10a不仅可实现承载智能主机20转动的功能,同时还可实现对智能主机20与用户的手腕皮肤进行隔热的效果。
进一步地,在智能主机20位于第一状态时,为了确保底板10a能够完全承载智能主机20,该底板10a的尺寸应与智能主机20的尺寸相匹配。
更进一步地,为了实现在智能主机20处于第一状态时,挡板10b能够对智能主机20的部分边缘起到保护作用,该挡板10b与底板10a的连接处可设置弧形面112,且该弧形面112与智能主机20的边缘面贴合。这样,利用弧形面112可起到保护智能主机20的边缘的作用,从而避免智能主机20外凸于底板10a外部,同时也可防止外力撞击到智能主机20的边缘。
更进一步地,该第一连接部11a和第二连接部11b均为设于底板10a的两相对端11的圆柱形凸台,且为了避免影响智能主机20叠设于底板10a上,该第一连接部11a和第二连接部11b均临近底板10a的底部设置。
可以理解的是,在其他实施例中,如图5所示,该底部支架10也可由折弯杆件弯101折形成的闭合环状结构。此时,第一连接部11a和第二连接部 11b可设置在折弯杆件上,且由于底部支架10为闭合环状结构,因此,在用户佩戴该智能手表且智能主机20在位于第一状态时,智能主机20的底部是直接贴合用户的手腕皮肤的。
该底部支架10采用折弯杆件101的方式,可有效减轻智能手表的整体重量以及减小智能手表的整体厚度,从而使得智能手表可保持其轻薄化设计。
可以得知的是,该折弯杆件可为一根或多根。
在本实施例中,当底部支架10包括底板10a和挡板10b时,由于底板 10a的两个相对端11是用于与表带30转动连接的,因此可知,智能主机20 相对底板10a的转动方向应与表带30在底部支架10的两个相对端11上的连接方向相同。
结合图1和图3所示,在本实施例中,为了实现表带30的另一端与底板的第二连接部11b的连接,在表带30的另一端设有第三表带连接部32,该第三表带连接部32可通过第二转轴33与第二连接部11b轴接,从而使得第三表带连接部32可相对第二连接部11b转动,进而实现表带30的另一端相对底板10a的转动连接。
进一步地,为了便于表带30的另一端相对底板10a快速拆装,该第二转轴33同样可为阶梯轴,且第二转轴33可由两根轴可拆卸连接形成。在将第三表带连接部32与第二连接部11b连接时,可先将第二转轴33的其中一根轴先穿过第三表带连接部32和第二连接部11b,然后再将第二转轴33的另一根轴与该其中一根轴连接起来,从而完成表带30的另一端与第二连接部 11b的连接。
在本实施例中,该智能手表还包括第二保持结构,该第二保持结构连接于智能主机20和/或底部支架10,用于使智能主机20保持该第一状态。该第二保持结构为按键结构和/或磁吸结构。
具体地,该第二保持结构可为同时设于智能主机20和底板10a上的磁性元件(例如磁铁),且设于智能主机20上的磁性元件的磁性应与底板10a 上的磁性元件的磁性相反,这样,当智能主机20位于第一状态时,可由于磁性元件的异性相吸的原理,使得智能主机20保持叠设于底板10a上的状态不变,即,智能主机20位于第一状态不变。优选地,在智能主机20临近第二连接部11b的位置可设有第一磁性元件,与此同时,在底板的第二连接部内可设置第二磁性元件,且第二磁性元件的磁性与第一磁性元件的磁性相反。当智能主机20相对底板位于第一状态时,该第一磁性元件可与第二磁性元件吸合,从而使得智能主机20保持其位于第一状态不变。可以理解的是,在其他实施例中,在智能主机20设置第一磁性元件时,若底板的第二连接部选用金属材料制成的话,那么此时,无需在第二连接部内部额外设置第二磁性元件,也可使得第一磁性元件与第二连接部实现吸合。
可以理解的是,在其他实施例中,该第二保持结构还可为设置在智能主机20上的按键,当智能主机20位于第一状态时,如若用户不按压该按键,则此时,智能主机20将保持该第一状态不变,而不能相对底板10a转动。而当用户需智能主机20相对底板10a转动时,可通过按压该按键,使得智能主机20相对底部支架10可以稍微弹开一点角度,从而使得智能主机20不再保持第一状态。
结合图1、图2所示,在用户需调整智能主机20相对底板10a的角度时,可通过手动调整智能主机20相对底板10a的转动角度,当智能主机20转动至用户的目标角度时,此时,用户停止调整智能主机20,智能主机20可由于该第一保持结构的保持作用而保持在当前角度不变。
而当用户想将智能主机20叠设于底板10a上时,则可再次通过手动调整智能主机20,此时,由于第一保持结构的作用力,则用户调整智能主机20 所施加的力需大于第一保持结构的作用力,从而使得智能主机20可再次被调整而相对底板10a转动,直至智能主机20叠设于底板10a上,此时,用于停止调整智能主机20,智能主机20可由于该第二保持结构的保持作用而保持在当前状态(即第一状态)不变。
本实用新型实施例提供的一种共轴转动的智能手表,通过将表带与底部支架的转动与智能主机与底部支架的转动设计为共轴转动,即,都通过第一转轴实现转动,因此,可有效简化智能手表的结构设计,减少部件的组装,同时也可提高智能手表的结构紧凑性,使得智能手表的外观表现力更强。
以上对本实用新型实施例公开的一种共轴转动的智能手表进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的一种共轴转动的智能手表的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (12)
1.一种共轴转动的智能手表,其特征在于,包括
底部支架,所述底部支架包括两相对端,两所述相对端分设有第一连接部和第二连接部;
智能主机,所述智能主机轴接于所述第一连接部,以使所述智能主机可相对所述底部支架转动并在第一状态和第二状态之间转换;以及
表带,所述表带的一端轴接于所述第一连接部,所述表带的另一端连接于所述第二连接部,且所述表带的所述一端、所述智能主机与所述第一连接部共轴连接;
其中,所述第一状态为所述智能主机叠设于所述底部支架的状态,所述第二状态为所述智能主机相对所述底部支架形成一定角度的状态。
2.根据权利要求1所述的共轴转动的智能手表,其特征在于,所述智能主机上设有主机连接部,所述主机连接部上开设有第一凹槽,所述第一连接部位于所述第一凹槽内,所述主机连接部与所述第一连接部轴接。
3.根据权利要求2所述的共轴转动的智能手表,其特征在于,所述表带的一端设有表带连接部,所述表带连接部设有第二凹槽,所述主机连接部部分位于所述第二凹槽,所述表带连接部与所述第一连接部以及所述主机连接部轴接。
4.根据权利要求1至3任一项所述的共轴转动的智能手表,其特征在于,所述智能手表还包括第一保持结构,所述第一保持结构用于提供保持所述智能主机相对所述底部支架转动形成所述一定角度的作用力。
5.根据权利要求4所述的共轴转动的智能手表,其特征在于,所述智能主机、所述表带的所述一端通过第一转轴与所述第一连接部轴接,所述第一转轴为阶梯轴,包括第一轴体以及同轴连接于所述第一轴体两端的第二轴体,两所述第二轴体分别包括第一台阶面和第二台阶面;
所述第一保持结构包括弹性件以及第一垫圈,所述第一垫圈穿设于所述第一轴体,且所述第一垫圈连接于所述第一台阶面;
所述弹性件穿设于所述第一轴体,且所述弹性件的一端挤压于所述第一垫圈,所述弹性件的另一端连接于所述第二台阶面。
6.根据权利要求5所述的共轴转动的智能手表,其特征在于,所述第一保持结构还包括穿设于所述第一轴体的第二垫圈及第三垫圈,所述第二垫圈贴合于所述第二台阶面,所述弹性件的另一端挤压于所述第二垫圈;
所述第三垫圈位于所述第一垫圈及所述第一台阶面之间,且所述第三垫圈包括相对设置的第一端面和第二端面,所述第一端面与所述第一台阶面贴合,所述第二端面与所述第一垫圈连接;
在所述智能主机相对所述底部支架转动至第二状态时,所述第一垫圈在所述弹性件的挤压作用下抵接所述第二端面并与所述第二端面产生挤压摩擦力,所述挤压摩擦力为提供所述智能主机相对所述底部支架形成所述一定角度的作用力。
7.根据权利要求6所述的共轴转动的智能手表,其特征在于,所述第二端面上设有朝向所述第一垫圈凸设的若干凸起,且若干所述凸起抵接于所述第一垫圈。
8.根据权利要求1至3任一项所述的共轴转动的智能手表,其特征在于,所述底部支架包括底板及挡板,所述挡板一体成型于所述底板,所述挡板与所述底板之间形成用于容置所述智能主机的容置空间。
9.根据权利要求8所述的共轴转动的智能手表,其特征在于,所述挡板与所述底板的连接处设有弧形面,且在所述智能主机位于所述第一状态时,所述弧形面与所述智能主机的边缘面贴合。
10.根据权利要求1至3任一项所述的共轴转动的智能手表,其特征在于,所述底部支架为由折弯杆件弯折形成的闭合环状结构。
11.根据权利要求1至3任一项所述的共轴转动的智能手表,其特征在于,所述智能手表还包括第二保持结构,所述第二保持结构连接于所述智能主机和/或所述底部支架,用于使所述智能主机保持所述第一状态。
12.根据权利要求11所述的共轴转动的智能手表,其特征在于,所述第二保持结构为按键结构和/或磁吸结构。
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