CN209086071U - 聚氨酯橡胶材料压缩试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种聚氨酯橡胶材料压缩试验装置,包括上盖和下盖;上盖和下盖通过外筒相连接;外筒中部为空腔;下盖中部设置有安装孔;安装孔内设置有轴向关节轴承;上盖中部设置有通孔;通孔内设置有加载杆;加载杆下端的下方设置有下台面;下台面的下端设置在轴向关节轴承上;下台面通过轴向关节轴承与下盖相连接;加载杆的下端面与下台面的上端面之间设置有待测量的构件。本实用新型聚氨酯橡胶材料压缩试验装置,结构简单,体积小,操作方便,采用单点加载,不会出现偏心受力情况;非接触式全场应变仪能够清晰捕捉到材料的形变过程;测量精准有效,结构试验工序简单,相比现有技术的测量方式,提高测试精度和测试效率,测试数据更为准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试验装置,具体的说,是涉及一种聚氨酯橡胶材料压缩试验装置。
背景技术
聚氨酯橡胶材料是一种高分子材料,高分子材料粘弹性极高。在一定外力作用下,材料会发生线性度极高的变形,因此压缩弹性模量和应变是高分子材料一项重要力学性能。
现有测量材料弹性模量和应变的装置比较复杂,且不精准,不具备可靠的参考价值。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足,本实用新型提供一种结构简单,结构简单,体积小,操作方便,采用单点加载,测量精准有效的聚氨酯橡胶材料压缩试验装置。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种聚氨酯橡胶材料压缩试验装置,
包括上盖和下盖;
上盖和下盖通过外筒相连接;
外筒中部为空腔;
下盖中部设置有安装孔;
安装孔内设置有轴向关节轴承;
上盖中部设置有通孔;
通孔内设置有加载杆;
加载杆上端贯穿通孔,加载杆上端从通孔伸出;
加载杆下端的下方设置有下台面;
下台面的下端设置在轴向关节轴承上;
下台面通过轴向关节轴承与下盖相连接;
加载杆的轴线与下台面轴线重合;
加载杆的下端面与下台面的上端面之间设置有待测量的构件。
所述外筒侧壁设置有观察孔;观察孔为两个沿径向对称设置;
观察孔是扇形的90度开口。
所述上盖、下盖和外筒为圆柱形。
所述外筒与上下盖和下盖通过焊接相连接。
本实用新型相对现有技术的有益效果:
本实用新型聚氨酯橡胶材料压缩试验装置,结构简单,体积小,操作方便,采用单点加载,不会出现偏心受力情况;采用非接触式全场应变仪,能够清晰捕捉到材料的形变过程;测量精准有效,结构试验工序简单,相比现有技术的测量方式,提高测试精度和测试效率,测试数据更为准确。
附图说明
图1是本实用新型聚氨酯橡胶材料压缩试验装置的剖视结构示意图;
图2是本实用新型聚氨酯橡胶材料压缩试验装置的主视结构示意图;
图3是本实用新型聚氨酯橡胶材料压缩试验装置的俯视结构示意图。
附图中主要部件符号说明:
图中:
1、加载杆 2、上盖
3、外筒 4、下盖
5、下台面 6、轴向关节轴承
7、待测量的构件 8、观察孔。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
附图1-3可知,一种聚氨酯橡胶材料压缩试验装置,
包括上盖2和下盖4;
上盖2和下盖4通过外筒3相连接;
外筒3中部为空腔;
下盖4中部设置有安装孔;
安装孔内设置有轴向关节轴承6;
上盖2中部设置有通孔;
通孔内设置有加载杆1;
加载杆1上端贯穿通孔,加载杆1上端从通孔伸出;
加载杆1下端的下方设置有下台面5;
下台面5的下端设置在轴向关节轴承6上;
下台面5通过轴向关节轴承6与下盖4相连接;
加载杆1的轴线与下台面5轴线重合;
加载杆1的下端面与下台面的上端面之间设置有待测量的构件7。
所述外筒侧壁设置有观察孔8;观察孔8为两个沿径向对称设置;
观察孔是扇形的90度开口。
所述上盖、下盖和外筒为圆柱形。
所述外筒与上下盖和下盖通过焊接相连接。
本实用新型聚氨酯橡胶材料压缩试验装置,结构简单,体积小,操作方便,采用单点加载,不会出现偏心受力情况;采用非接触式全场应变仪,能够清晰捕捉到材料的形变过程;测量精准有效,结构试验工序简单,相比现有技术的测量方式,提高测试精度和测试效率,测试数据更为准确。
应变仪器为非接触式全场应变仪。上盖、下盖和外筒都是不锈钢材质。
可通过计算加载杆的加压深度来计算待测量橡胶材料的压缩量,也可通过计算加载杆与下台面之间的距离得到压缩量,从而计算出待测量聚氨酯橡胶材料的准确压缩量与压缩率,从而计算出待测橡胶材料的弹性模量。
加载杆和下台面之间的距离可通过卡尺或千分尺进行测量,如在下台面上未放置聚氨酯橡胶材料,其加载杆和下台面是贴合在一起。
本装置使用的待测量橡胶材料的试样圆柱体,尺寸是底面直径29.5mm、高12.5mm;参考国家标准GB/T 7757-2009。
聚氨酯橡胶材料压缩装置外筒的扇形开口如图2所示,可用于非接触式全场应变仪精确测量应变使用。
为保证测量精准可靠,上下盖的孔同轴,且孔内壁光滑以减少摩擦力对试验结果的影响。
试验过程中,为保证待测量的橡胶材料的均匀受压,利用轴向关节轴承对下台面和下盖进行固定,从而防止偏转而影响测试橡胶材料的压缩程度。
采用该聚氨酯橡胶材料压缩装置进行压缩试验的方法如下:
(1)加载杆穿过上盖,将待测量的橡胶材料平稳放置在下台面上。
(2)将聚氨酯橡胶材料压缩装置放置于万能试验机上中心位置。
(3)应留出90度扇形开口位置,使非接触式全场应变仪能够准确捕捉到待测橡胶材料的应变。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型的技术方案范围内。
Claims (4)
1.一种聚氨酯橡胶材料压缩试验装置,其特征在于:
包括上盖和下盖;
上盖和下盖通过外筒相连接;
外筒中部为空腔;
下盖中部设置有安装孔;
安装孔内设置有轴向关节轴承;
上盖中部设置有通孔;
通孔内设置有加载杆;
加载杆上端贯穿通孔,加载杆上端从通孔伸出;
加载杆下端的下方设置有下台面;
下台面的下端设置在轴向关节轴承上;
下台面通过轴向关节轴承与下盖相连接;
加载杆的轴线与下台面轴线重合;
加载杆的下端面与下台面的上端面之间设置有待测量的构件。
2.根据权利要求1所述聚氨酯橡胶材料压缩试验装置,其特征在于:
所述外筒侧壁设置有观察孔;观察孔为两个沿径向对称设置;
观察孔是扇形的90度开口。
3.根据权利要求1所述聚氨酯橡胶材料压缩试验装置,其特征在于:
所述上盖、下盖和外筒为圆柱形。
4.根据权利要求1所述聚氨酯橡胶材料压缩试验装置,其特征在于:
所述外筒与上下盖和下盖通过焊接相连接。
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