CN209085939U - 婴儿车疲劳测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种婴儿车疲劳测试机，包括支撑平台，所述支撑平台的两端设置有支撑架，两支撑架之间设置有导轨，所述导轨上设置有安装块，所述安装块连接有驱动安装块沿着导轨移动的第一驱动机构；所述安装块的下表面设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构连接有竖直的传动杆，所述第二驱动机构能够推动传动杆上下移动，所述传动杆的下端设置有弹性婴儿模拟模具。本装置能够有效地对婴儿车进行疲劳测试，更加准确地判断婴儿车的使用寿命，保证婴儿车具有足够的抗疲劳性能，降低在使用过程中因婴儿车损坏而导致婴儿受伤的风险。
Description
技术领域
本实用新型属于测试设备领域，尤其是一种婴儿车疲劳测试机。
背景技术
疲劳测试是可靠性测试的一种，利用橡胶、塑料式样或模拟机在各种环境下，经受交变载荷而测定产品疲劳性能，并研究产品断裂过程的试验。
婴儿车是携带小孩出门时的重要工具，由于婴儿体重较小，使用时婴儿对婴儿车的压力较小，因而现有的婴儿车一般不经过疲劳测试，这就导致婴儿车可能存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种婴儿车疲劳测试机，对婴儿车进行疲劳测试，更加准确地保障婴儿车的使用寿命，降低在使用过程中因婴儿车损坏而导致婴儿受伤的风险。
本实用新型的目的是这样实现的：婴儿车疲劳测试机，包括支撑平台，所述支撑平台的两端设置有支撑架，两支撑架之间设置有导轨，所述导轨上设置有安装块，所述安装块连接有驱动安装块沿着导轨移动的第一驱动机构；所述安装块的下表面设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构连接有竖直的传动杆，所述第二驱动机构能够推动传动杆上下移动，所述传动杆的下端设置有弹性婴儿模拟模具。
进一步地，所述弹性婴儿模拟模具为橡胶材质。
进一步地，所述第一驱动机构为电机，所述电机的主轴连接有水平的丝杆，所述丝杆贯穿安装块并与安装块螺纹配合，所述导轨的横截面呈矩形，所述安装块套在导轨上并与导轨滑动配合。
进一步地，所述第二驱动机构为液压缸，所述传动杆的上端与液压缸的活塞杆相连。
进一步地，所述液压缸的活塞杆的下端设置有支撑板，所述传动杆为多根，且传动杆的上端与支撑板固定连接，每根传动杆的下端与弹性婴儿模拟模具的不同部位相连。
进一步地，所述支撑板的上表面设置有定位筒，所述定位筒的上端通过封板封口，液压缸的活塞杆下端穿过封板并位于定位筒内，且液压缸的活塞杆下端设置有水平的防脱板，所述防脱板下方的支撑板上设置有压力传感器。
进一步地，还包括控制器，所述液压缸通过进油管和出油管连接有油箱，所述进油管上设置有压力泵，所述压力传感器以及压力泵均与控制器相连。
本实用新型的有益效果是：本装置能够有效地对婴儿车进行疲劳测试，更加准确地判断婴儿车的使用寿命，保证婴儿车具有足够的抗疲劳性能，降低在使用过程中因婴儿车损坏而导致婴儿受伤的风险。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的婴儿车疲劳测试机，包括支撑平台1，所述支撑平台1的两端设置有支撑架2，两支撑架2之间设置有导轨3，所述导轨3上设置有安装块4，所述安装块4连接有驱动安装块4沿着导轨3移动的第一驱动机构5；所述安装块4的下表面设置有第二驱动机构6，所述第二驱动机构6连接有竖直的传动杆7，所述第二驱动机构6能够推动传动杆7上下移动，所述传动杆7的下端设置有弹性婴儿模拟模具8。
支撑平台1为水平的支撑台，表面光滑，用于放置被测试的婴儿车。弹性婴儿模拟模具8用于对被测试的婴儿车施加载荷，可采用橡胶、硅胶材质等弹性材料，其形状与婴儿的坐姿相似，重量在15至25kg，与正常婴儿的体重接近。
使用时，将婴儿车放在支撑平台1上，且位于弹性婴儿模拟模具8的下方，然后启动第二驱动机构6，第二驱动机构6推动传动杆7和弹性婴儿模拟模具8向下运动，直到弹性婴儿模拟模具8进入婴儿车，然后启动第一驱动机构5，第一驱动机构5带动安装块4沿着导轨3来回运动，安装块4带动第二驱动机构6、传动杆7、弹性婴儿模拟模具8以及婴儿车同步移动，在婴儿车移动的过程中，不断地改变第二驱动机构6对弹性婴儿模拟模具8压力，使婴儿车经受交变载荷。经过一段时间的测试后，停止第一驱动机构5，第二驱动机构6带动弹性婴儿模拟模具8复位，对婴儿车各部件的断裂情况进行检测，即可判断婴儿车的抗疲劳性能。
优选的，所述第一驱动机构5为电机，所述电机的主轴连接有水平的丝杆9，丝杆9的两端通过轴承安装在支撑架2上，所述丝杆9贯穿安装块4并与安装块4螺纹配合，所述导轨3的横截面呈矩形，所述安装块4套在导轨3上并与导轨3滑动配合。第一驱动机构5带动丝杆9转动，丝杆9利用螺纹推动安装块4滑动。
优选的，所述第二驱动机构6为液压缸，所述传动杆7的上端与液压缸的活塞杆相连。
所述液压缸的活塞杆的下端设置有水平的支撑板10，所述传动杆7为多根，且传动杆7的上端与支撑板10固定连接，每根传动杆7的下端与弹性婴儿模拟模具8的不同部位相连。采用多根传动杆7安装弹性婴儿模拟模具8，能够使弹性婴儿模拟模具8受到的压力更加分散和均匀，即弹性婴儿模拟模具8对婴儿车的压力也能够比较均匀，更加接近实际使用情况。
为了控制液压缸对弹性婴儿模拟模具8的压力大小，所述支撑板10的上表面设置有定位筒11，所述定位筒11的上端通过封板12封口，液压缸的活塞杆下端穿过封板12并位于定位筒11内，且液压缸的活塞杆下端设置有水平的防脱板13，所述防脱板13下方的支撑板10上设置有压力传感器14。当液压缸对弹性婴儿模拟模具8施加压力时，压力传感器14能够检测到液压缸对支撑板10的压力大小，进而计算出弹性婴儿模拟模具8对婴儿车的压力。
为了实现自动控制液压缸对弹性婴儿模拟模具8的压力大小，还包括控制器15，控制器15采用常规的PLC即可，所述液压缸通过进油管16和出油管18连接有油箱17，所述进油管16上设置有压力泵19，所述压力传感器14以及压力泵19均与控制器15相连。压力传感器14检测到液压缸对支撑板10的压力大小并将信号传输至控制器15，控制器15根据检测到的压力值以及弹性婴儿模拟模具8、支撑板10、传动杆7的重量等计算出弹性婴儿模拟模具8对婴儿车的压力，然后控制压力泵19的运行，从而控制活塞杆对支撑板10的压力，保证弹性婴儿模拟模具8对婴儿车的压力变化与设定的压力变化一致。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.婴儿车疲劳测试机，其特征在于：包括支撑平台(1)，所述支撑平台(1)的两端设置有支撑架(2)，两支撑架(2)之间设置有导轨(3)，所述导轨(3)上设置有安装块(4)，所述安装块(4)连接有驱动安装块(4)沿着导轨(3)移动的第一驱动机构(5)；所述安装块(4)的下表面设置有第二驱动机构(6)，所述第二驱动机构(6)连接有竖直的传动杆(7)，所述第二驱动机构(6)能够推动传动杆(7)上下移动，所述传动杆(7)的下端设置有弹性婴儿模拟模具(8)。
2.根据权利要求1所述的婴儿车疲劳测试机，其特征在于：所述弹性婴儿模拟模具(8)为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的婴儿车疲劳测试机，其特征在于：所述第一驱动机构(5)为电机，所述电机的主轴连接有水平的丝杆(9)，所述丝杆(9)贯穿安装块(4)并与安装块(4)螺纹配合，所述导轨(3)的横截面呈矩形，所述安装块(4)套在导轨(3)上并与导轨(3)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的婴儿车疲劳测试机，其特征在于：所述第二驱动机构(6)为液压缸，所述传动杆(7)的上端与液压缸的活塞杆相连。
5.根据权利要求4所述的婴儿车疲劳测试机，其特征在于：所述液压缸的活塞杆的下端设置有支撑板(10)，所述传动杆(7)为多根，且传动杆(7)的上端与支撑板(10)固定连接，每根传动杆(7)的下端与弹性婴儿模拟模具(8)的不同部位相连。
6.根据权利要求5所述的婴儿车疲劳测试机，其特征在于：所述支撑板(10)的上表面设置有定位筒(11)，所述定位筒(11)的上端通过封板(12)封口，液压缸的活塞杆下端穿过封板(12)并位于定位筒(11)内，且液压缸的活塞杆下端设置有水平的防脱板(13)，所述防脱板(13)下方的支撑板(10)上设置有压力传感器(14)。
7.根据权利要求6所述的婴儿车疲劳测试机，其特征在于：还包括控制器(15)，所述液压缸通过进油管(16)和出油管(18)连接有油箱(17)，所述进油管(16)上设置有压力泵(19)，所述压力传感器(14)以及压力泵(19)均与控制器(15)相连。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN201821679393.3U Active CN209085939U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 婴儿车疲劳测试机 |
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2018
- 2018-10-16 CN CN201821679393.3U patent/CN209085939U/zh active Active
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