CN209085898U - 激光器老化测试板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种激光器老化测试板，包括上保护板、与上保护板固定连接的下保护板，以及夹设于上保护板和下保护板之间的电路板，电路板上具有多个用于与激光器插接的插座，激光器老化测试板还包括分别设于电路板两侧的两个导槽板，导槽板的其中一侧伸入上保护板和电路板之间，导槽板的另一侧伸出于所述电路板设置。本实用新型提供的激光器老化测试板，将电路板夹设于上保护板和下保护板之间，保护电路板的正反两面，而且电路板的两侧分别设有导槽板，导槽板能够保护电路板的侧面，无论该激光器老化测试板如何放置时，均不会与其他器件碰撞，避免产生碰撞损坏。

Description

激光器老化测试板

技术领域

本实用新型属于激光器测试设备技术领域，更具体地说，是涉及一种激光器老化测试板。

背景技术

在激光器的生产过程中，为了保证激光器的质量，通常会对激光器进行老化测试，老化测试的条件是高温通电。目前为了能够提高老化测试的效率，一般采用老化测试板对其进行测试，老化测试板上能够插接多个激光器。但是，老化测试板在于激光器插接、老化以及测试的过程中，容易与周围器件发生碰撞，使得老化测试板中的电路板发生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光器老化测试板，以解决现有技术中存在的老化测试板容易与其他器件发生碰撞导致发生损坏的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种激光器老化测试板，包括上保护板、与所述上保护板固定连接的下保护板，以及夹设于所述上保护板和所述下保护板之间的电路板，所述电路板上具有多个用于与激光器插接的插座，所述激光器老化测试板还包括分别设于所述电路板两侧的两个导槽板，所述导槽板的其中一侧伸入所述上保护板和所述电路板之间，所述导槽板的另一侧伸出于所述电路板设置。

进一步地，各个所述插座并联连接。

进一步地，所述上保护板开设有与供激光器插入插座的开孔，所述开孔与所述插座相正对。

进一步地，所述上保护板具有凹腔，所述开孔开设于凹腔的底壁。

进一步地，所述上保护板还开设有多个空气对流孔，且所述上保护板为金属板。

进一步地，所述上保护板的一侧还设有把手。

进一步地，所述导槽板面向所述电路板一侧开设有用于导向所述电路板的第一条形槽，且所述电路板的一侧与所述第一条形槽的底壁相抵接，所述电路板的另一侧与所述下保护板相抵接。

进一步地，所述导槽板面向所述上保护板一侧开设有第二条形槽，所述第二条形槽的底壁与所述上保护板相抵接。

进一步地，所述导槽板还开设有定位孔。

进一步地，还包括紧固件，所述上保护板的边缘处开设有第一连接孔，所述导槽板开设有第二连接孔，所述电路板的边缘处开设有第三连接孔，所述下保护板的边缘处开设有第四连接孔，所述紧固件依次穿过所述第一连接孔、所述第二连接孔、所述第三连接孔、所述第四连接孔。

本实用新型提供的激光器老化测试板的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型激光器老化测试板通过设置上保护板和下保护板，将电路板夹设于上保护板和下保护板之间，保护电路板的正反两面；而且电路板的两侧分别设有导槽板，导槽板的一侧伸入上保护板和所述电路板之间，另一侧伸出于电路板设置，使导槽板能够保护电路板的侧面。如此，无论该激光器老化测试板如何放置时，均不会与其他器件碰撞，避免产生碰撞损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的激光器老化测试板的立体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的激光器老化测试板的爆炸结构图；

图3为本实用新型实施例提供的上保护板的结构图；

图4为本实用新型实施例提供的导槽板的结构图；

图5为本实用新型实施例提供的电路板的结构图。

其中，图中各附图标记：

1-上保护板；100-凹腔；101-开孔；102-空气对流孔；103-第一连接孔；11-把手；2-导槽板；201-定位孔；202-第二连接孔；203-第二条形槽；204-第一条形槽；3-电路板；31-插座；301-第三连接孔；4-下保护板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的激光器老化测试板进行说明。该激光器老化测试板，包括依次层叠设置的上保护板1、电路板3和下保护板4，电路板3夹设于上保护板1和下保护板4之间，上保护板1对电路板3的正面具有保护作用，下保护板4对电路板3的反面具有保护作用。电路板3具有多个与激光器插接的插座31，每个插座31对应连接一个激光器，可同时对多个激光器共同进行老化测试。可选地，多个插座31阵列分布于电路板3上。例如，阵列的行数为9行，阵列的列数为10列，该电路板3上共有90个插座31，可同时老化测试90颗激光器。该激光器老化测试板还包括分别设于电路板3两侧的两个导槽板2，导槽板2用于保护电路板3的两侧。导槽板2的其中一侧伸入上保护板1和电路板3之间，导槽板2的另一侧伸出于电路板3设置，使得该激光器老化测试板的侧面与其他器件接触时，只有导槽板2与其他器件接触，电路板3的边缘不会与其他器件发生磕碰，从而可以保护电路板3的侧面。

本实用新型提供的激光器老化测试板，与现有技术相比，本实用新型激光器老化测试板通过设置上保护板1和下保护板4，将电路板3夹设于上保护板1和下保护板4之间，保护电路板3的正反两面；而且电路板3的两侧分别设有导槽板2，导槽板2的一侧伸入上保护板1和所述电路板3之间，另一侧伸出于电路板3设置，使导槽板2能够保护电路板3的侧面。如此，无论该激光器老化测试板如何放置时，均不会与其他器件碰撞，避免产生碰撞损坏。

请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的激光器老化测试板的一种具体实施方式，各个插座31并联连接，即使其中一个插座31出现故障时，其他的插座31也能正常工作，延长电路板3的使用寿命，也为电路板3的故障排查带来了方便。各个插座31对于其插接的激光器单独测试，老化测试的数据也可以单独监控和提取。

请参阅图3，作为本实用新型提供的激光器老化测试板的一种具体实施方式，上保护板1开设有与供激光器插入插座31的开孔101，开孔101与插座31相正对。插座31设于电路板3朝向上保护板1一侧，为了使激光器能够插入电路板3的插座31中，上保护板1上开设有开孔101，便于激光器插接。在其他实施例中，上保护板1为框形，电路板3直接裸露于空气中，无需开设有开孔101。

请参阅图3，作为本实用新型提供的激光器老化测试板的一种具体实施方式，上保护板1具有凹腔100，开孔101开设于凹腔100的底壁。凹腔100背向电路板3凹陷形成，增大电路板3的正面与上保护板1的内壁之间的距离，以免损坏电路板3上的插座31。凹腔100所在的区域与阵列插座31所在的区域相正对，使阵列插座31所在的区域具有更多的活动空间，便于插拔激光器。

请参阅图3，作为本实用新型提供的激光器老化测试板的一种具体实施方式，上保护板1还开设有多个空气对流孔102，且上保护板1为金属板。空气对流孔102的作用在于加快电路板3与空气的对流，使激光器迅速达到老化测试的温度。而且上保护板1为金属板时，上保护板1的导热性能较好，进一步缩短达到老化测试温度的时间。可选地，上保护板1为铝板，铝板的密度小，而且导热性能较佳。

请参阅图1至图3，作为本实用新型提供的激光器老化测试板的一种具体实施方式，上保护板1的一侧还设有把手11，把手11的设置便于测试人员固定该激光器老化测试板，从而便于拔插激光器。具体地，把手11呈U字型，便于测试人员握持。可选地，把手11供手握持的部分横截面呈圆形，提升手部握持的舒适度。

请参阅图4，作为本实用新型提供的激光器老化测试板的一种具体实施方式，导槽板2面向电路板3一侧开设有用于导向电路板3的第一条形槽204，且电路板3的一侧与第一条形槽204的底壁相抵接，电路板3的另一侧与下保护板4相抵接。电路板3夹设于导槽板2和底板之间，导槽板2的第一条形槽204对电路板3有定位作用，便于在老化测试时对电路板3进行快捷的定位和更换。第一条形槽204沿导槽板2的长度方向设置，使导槽板2呈阶梯状。

请参阅图4，作为本实用新型提供的激光器老化测试板的一种具体实施方式，导槽板2面向上保护板1一侧开设有第二条形槽203，第二条形槽203的底壁与上保护板1相抵接。导槽板2夹设于上保护板1和电路板3之间，第二条形槽203沿导槽板2的长度方向设置，第二条形槽203的作用在于便于定位上保护板1和电路板3的相对位置，使上保护板1和电路板3相对齐，便于使用紧固件固定。

请参阅图4，作为本实用新型提供的激光器老化测试板的一种具体实施方式，导槽板2还开设有定位孔201。更具体地，定位孔201设于导槽板2伸出电路板3的一侧，定位孔201的作用在于便于该激光器老化测试板与其他部件配合，将该激光器老化测试板定位于其他部件上。

请参阅图1至图5，作为本实用新型提供的激光器老化测试板的一种具体实施方式，该激光老化测试板还包括紧固件，上保护板1的边缘处开设有第一连接孔103，导槽板2开设有第二连接孔202，电路板3的边缘处开设有第三连接孔301，下保护板4的边缘处开设有第四连接孔，紧固件依次穿过第一连接孔103、第二连接孔202、第三连接孔301、第四连接孔，紧固件的作用在于固定连接上保护板1、导槽板2、电路板3和底板。紧固件可选为螺钉。紧固件的数量为多个，其具体数量此处不做限定。更具体地，第一连接孔103开设于上保护板1的左右两侧，第三连接孔301开设于电路板3的左右两侧，第四连接孔开设于下保护板4的左右两侧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.激光器老化测试板，其特征在于：包括上保护板、与所述上保护板固定连接的下保护板，以及夹设于所述上保护板和所述下保护板之间的电路板，所述电路板上具有多个用于与激光器插接的插座，所述激光器老化测试板还包括分别设于所述电路板两侧的两个导槽板，所述导槽板的其中一侧伸入所述上保护板和所述电路板之间，所述导槽板的另一侧伸出于所述电路板设置。

2.如权利要求1所述的激光器老化测试板，其特征在于：各个所述插座并联连接。

3.如权利要求1所述的激光器老化测试板，其特征在于：所述上保护板开设有与供激光器插入插座的开孔，所述开孔与所述插座相正对。

4.如权利要求3所述的激光器老化测试板，其特征在于：所述上保护板具有凹腔，所述开孔开设于凹腔的底壁。

5.如权利要求1所述的激光器老化测试板，其特征在于：所述上保护板还开设有多个空气对流孔，且所述上保护板为金属板。

6.如权利要求1所述的激光器老化测试板，其特征在于：所述上保护板的一侧还设有把手。

7.如权利要求1所述的激光器老化测试板，其特征在于：所述导槽板面向所述电路板一侧开设有用于导向所述电路板的第一条形槽，且所述电路板的一侧与所述第一条形槽的底壁相抵接，所述电路板的另一侧与所述下保护板相抵接。

8.如权利要求7所述的激光器老化测试板，其特征在于：所述导槽板面向所述上保护板一侧开设有第二条形槽，所述第二条形槽的底壁与所述上保护板相抵接。

9.如权利要求1所述的激光器老化测试板，其特征在于：所述导槽板还开设有定位孔。

10.如权利要求1所述的激光器老化测试板，其特征在于：还包括紧固件，所述上保护板的边缘处开设有第一连接孔，所述导槽板开设有第二连接孔，所述电路板的边缘处开设有第三连接孔，所述下保护板的边缘处开设有第四连接孔，所述紧固件依次穿过所述第一连接孔、所述第二连接孔、所述第三连接孔、所述第四连接孔。