CN209085486U - 空调压缩机端盖测量检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了空调压缩机端盖测量检具,包括底座,所述底座上分别设有基准量筒和测量组件,所述基准量筒内径与待测端盖外径相匹配;空调压缩机端盖测量检具通过横向滑道和纵向滑道实现检测块的联动,带动检测杆进行检测,实现标准球触点对待检测压缩机端盖整个端盖面全方位的平面度检测,满足压缩机端盖实际装配加工中的尺寸检测要求,同时功能多样化,既可以单独对某一方向(如:纵向或横向)进行检测,又可实现对整体平面的检测,此外,基准量筒通过螺栓与底座可拆卸连接,可通过更换不用的基准定位工装,实现对不同项目的检测,适用性强,检测精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测工具,尤其涉及空调压缩机端盖测量检具。
背景技术
现有的空调压缩机端盖测量检具只能对单一端盖面上单一方向的水平度进行检测,不能满足对端盖面各个位置的检测,无法满足实际生产装配中对端盖的检测需求。
实用新型内容
本使用新型要解决的技术问题是克服现有的技术缺陷,提供空调压缩机端盖测量检具,可以有效解决背景技术中的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是;
提供了空调压缩机端盖测量检具,包括底座,所述底座上分别设有基准量筒和测量组件,所述基准量筒内径与待测端盖外径相匹配,所述基准量筒靠近测量组件一侧设有检测孔,所述测量组件包括设置于底座上的横向滑道、与横向滑道滑动连接的横向滑块、设置于横向滑块上的若干纵向滑道、以及与纵向滑道滑动连接的检测块,所述检测块内部设有导槽,所述导槽内设有检测杆,所述检测杆通过销轴铰接于导槽内,并且检测杆具有在所述导槽内上下摆动的自由度,所述检测块位于导槽上方设有测量表,所述检测杆的一端经所述检测孔穿插于所述基准量筒内,该端的上表面设有一与所述待测端盖面接触的标准球触点,另一端延伸至所述测量表测头下方,形成与测头接触的测量触点,所述销轴与标准球触点之间的距离等于所述销轴与所述测量触点之间的距离,所述检测块内位于所述检测杆上方设有复位组件。
进一步的,所述基准量筒通过螺栓与底座固定连接。
进一步的,所述复位组件为复位弹簧。
进一步的,所述测量表通过表夹固定于检测块上。
进一步的,所述底座上位于横向滑块两端均设有横向限位柱。
进一步的,所述横向滑块上位于纵向滑道两端均设有纵向限位柱。
本实用新型的有益效果:本实用新型空调压缩机端盖测量检具通过横向滑道和纵向滑道实现检测块的联动,带动检测杆进行检测,实现标准球触点对待检测压缩机端盖整个端盖面全方位的平面度检测,满足压缩机端盖实际装配加工中的尺寸检测要求,同时功能多样化,既可以单独对某一方向(如:纵向或横向)进行检测,又可实现对整体平面的检测,此外,基准量筒通过螺栓与底座可拆卸连接,可通过更换不用的基准定位工装,实现对不同项目的检测,适用性强,检测精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的空调压缩机端盖测量检具一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,根据本实用新型所述的空调压缩机端盖测量检具,包括底座100,所述底座100上分别设有基准量筒1和测量组件,所述基准量筒1内径与待测端盖外径相匹配,所述基准量筒1靠近测量组件一侧设有检测孔2,所述测量组件包括设置于底座100上的横向滑道3、与横向滑道3滑动连接的横向滑块4、设置于横向滑块4上的若干纵向滑道5、以及与纵向滑道5滑动连接的检测块6,所述检测块6内部设有导槽7,所述导槽7内设有检测杆8,所述检测杆8通过销轴9铰接于导槽7内,并且检测杆8具有在所述导槽7内上下摆动的自由度,所述检测块6位于导槽7上方设有测量表10,所述检测杆8的一端经所述检测孔2穿插于所述基准量筒内,该端的上表面设有一与所述待测端盖面接触的标准球触点11,另一端延伸至所述测量表10测头下方,形成与测头接触的测量触点,所述销轴9与标准球触点11之间的距离等于所述销轴9与所述测量触点之间的距离,所述检测块6内位于所述检测杆8上方设有复位组件12。
本实施例中,所述基准量筒1通过螺栓与底座100固定连接。
本实施例中,所述复位组件12为复位弹簧。
本实施例中,所述测量表10通过表夹13固定于检测块6上。
本实施例中,所述底座100上位于横向滑块4两端均设有横向限位柱14。
本实施例中,所述横向滑块4上位于纵向滑道5两端均设有纵向限位柱15。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型空调压缩机端盖测量检具通过横向滑道和纵向滑道实现检测块的联动,带动检测杆进行检测,实现标准球触点对待检测压缩机端盖整个端盖面全方位的平面度检测,满足压缩机端盖实际装配加工中的尺寸检测要求,同时功能多样化,既可以单独对某一方向如:纵向或横向进行检测,又可实现对整体平面的检测,此外,基准量筒通过螺栓与底座可拆卸连接,可通过更换不用的基准定位工装,实现对不同项目的检测,适用性强,检测精度高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.空调压缩机端盖测量检具,包括底座(100),所述底座(100)上分别设有基准量筒(1)和测量组件,所述基准量筒(1)内径与待测端盖外径相匹配,其特征在于,所述基准量筒(1)靠近测量组件一侧设有检测孔(2),所述测量组件包括设置于底座(100)上的横向滑道(3)、与横向滑道(3)滑动连接的横向滑块(4)、设置于横向滑块(4)上的若干纵向滑道(5)、以及与纵向滑道(5)滑动连接的检测块(6),所述检测块(6)内部设有导槽(7),所述导槽(7)内设有检测杆(8),所述检测杆(8)通过销轴(9)铰接于导槽(7)内,并且检测杆(8)具有在所述导槽(7)内上下摆动的自由度,所述检测块(6)位于导槽(7)上方设有测量表(10),所述检测杆(8)的一端经所述检测孔(2)穿插于所述基准量筒内,该端的上表面设有一与所述待测端盖面接触的标准球触点(11),另一端延伸至所述测量表(10)测头下方,形成与测头接触的测量触点,所述销轴(9)与标准球触点(11)之间的距离等于所述销轴(9)与所述测量触点之间的距离,所述检测块(6)内位于所述检测杆(8)上方设有复位组件(12)。
2.根据权利要求1所述的空调压缩机端盖测量检具,其特征在于,所述基准量筒(1)通过螺栓与底座(100)固定连接。
3.根据权利要求1所述的空调压缩机端盖测量检具,其特征在于,所述复位组件(12)为复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的空调压缩机端盖测量检具,其特征在于,所述测量表(10)通过表夹(13)固定于检测块(6)上。
5.根据权利要求1所述的空调压缩机端盖测量检具,其特征在于,所述底座(100)上位于横向滑块(4)两端均设有横向限位柱(14)。
6.根据权利要求1所述的空调压缩机端盖测量检具,其特征在于,所述横向滑块(4)上位于纵向滑道(5)两端均设有纵向限位柱(15)。
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