CN209085222U - 一种塑料粒子干燥机 - Google Patents
一种塑料粒子干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209085222U CN209085222U CN201821690771.8U CN201821690771U CN209085222U CN 209085222 U CN209085222 U CN 209085222U CN 201821690771 U CN201821690771 U CN 201821690771U CN 209085222 U CN209085222 U CN 209085222U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying cylinder
- drying
- main box
- electric heating
- baffle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种塑料粒子干燥机,属于塑料粒子干燥设备技术领域,包括主箱体与固定连接在主箱体底部的储存箱,主箱体的内壁上设置有第一干燥筒、第二干燥筒与由陶瓷纤维制成的挡板,挡板固定连接在主箱体中部的内壁上,第一干燥筒设置在挡板的上方,第二干燥筒设置在挡板的下方,第一干燥筒与第二干燥筒内分别设置了第一电加热片与第二电加热片,且第一电加热片的加热温度高于第二电加热片的加热温度,使得塑料粒子在流至储存箱内的过程中,避免了由于温度变化较大,较易发生液化重新变得吸水,变得潮湿,影响塑料粒子的品质;第一干燥筒内与第二干燥筒内的搅拌叶,在搅拌的过程中,使得塑料粒子受热更加均匀,提高了干燥的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料粒子干燥机,属于塑料粒子干燥设备技术领域。
背景技术
大多数工程塑料都含有不同程度的水分,所含水分又分布在塑粒表面和塑粒内部,如果对塑料粒料干燥不好,则对塑料制品的内在质量与外观质量都有影响,并造成加工困难,塑料制品的内在质量表现为其各项性能指标明显下降,内应力增大,容易开裂,促使聚合物水解与降解;外观质量表现为制品泛黄,产生气泡、毛疵、银丝、斑纹,以及透明度下降。
目前的塑料粒子干干燥机结构过于复杂,且造价不菲,从干燥机中出来的塑料粒子由于表面温度较高,遇到空气容易发生液化重新变得潮湿,使得干燥效果较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种塑料粒子干燥机,可以有效解决背景技术中目前的塑料粒子干干燥机结构过于复杂,且造价不菲,从干燥机中出来的塑料粒子由于表面温度较高,遇到空气容易发生液化重新变得潮湿,使得干燥效果较差的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种塑料粒子干燥机,包括主箱体与固定连接在所述主箱体底部的储存箱,所述主箱体的内壁上设置有第一干燥筒、第二干燥筒与由陶瓷纤维制成的挡板,所述挡板固定连接在所述主箱体中部的内壁上,所述第一干燥筒设置在所述挡板的上方,所述第二干燥筒设置在所述挡板的下方,所述第一干燥筒与所述第二干燥筒的结构相同,且均包括直筒部、锥形部以及连接在所述锥形部端部的出料管,所述第一干燥筒的顶部连接有进料管,所述进料管贯穿所述主箱体的顶部,并延伸至所述主箱体的外部,所述第一干燥筒的所述出料管贯穿所述挡板,并延伸至连接至所述第二干燥筒的直筒部,所述第二干燥筒的出料管与所述储存箱的内腔相连通;
所述第一干燥筒的内壁上与所述第二干燥筒的内壁上分别设置有第一电加热片与第二电加热片;
所述第一干燥筒与所述第二干燥筒的锥形部的外表面上设置有减速电机,且所述减速电机的转轴贯穿所述锥形部,并延伸至所述第一干燥筒与所述第二干燥筒的内部,且所述转轴的端部均固定连接有搅拌叶;
所述储存箱的侧面通过铰链连接有箱门,所述储存箱内设置有内部放置有干燥剂的干燥盒,所述干燥盒的上表面设置有通风孔。
进一步而言,所述第一干燥筒与所述第二干燥筒均嵌设在所述主箱体内壁设置的凹槽内。
进一步而言,所述第一干燥筒的所述出料管与所述第二干燥筒的直筒部相连通。
进一步而言,所述第一电加热片的加热温度高于所述第二电加热片的加热温度。
进一步而言,所述第一干燥筒与所述第二干燥筒的所述出料管上均设置有电磁阀。
进一步而言,控制所述减速电机、所述第一电加热片、所述第二电加热片与电磁阀的开关设置在主箱体的外壁上。
进一步而言,所述锥形部的表面与水平面之间的夹角为45°。
本实用新型有益效果:第一干燥筒与第二干燥筒内分别设置了第一电加热片与第二电加热片,且第一电加热片的加热温度高于第二电加热片的加热温度,使得塑料粒子在流至储存箱内的过程中,避免了由于温度骤降,较易发生液化重新变得吸水,变得潮湿,影响塑料粒子的品质;第一干燥筒内与第二干燥筒内的搅拌叶,在搅拌的过程中,使得塑料粒子受热更加均匀,提高了干燥的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的剖视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型第一干燥筒与第二干燥筒的结构示意图;
图4是本实用新型干燥盒的结构示意图;
图5是本实用新型局部的结构示意图;
图中标号:1、主箱体;2、储存箱;201、箱门;3、第一干燥筒;4、第二干燥筒;5、挡板;6、直筒部;7、锥形部;8、出料管;9、进料管;10、第一电加热片;11、第二电加热片;12、减速电机;1201、转轴;13、搅拌叶;14、干燥盒;15、电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图所示,一种塑料粒子干燥机,包括主箱体1与固定连接在主箱体1底部的储存箱2,主箱体1的内壁上设置有第一干燥筒3、第二干燥筒4与由陶瓷纤维制成的挡板5,陶瓷纤维具有良好的隔热性能,由于热传递的作用,在一定程度上避免了第一干燥筒3的温度影响第二干燥筒4的温度,挡板5固定连接在主箱体1中部的内壁上,第一干燥筒3设置在挡板5的上方,第二干燥筒4设置在挡板5的下方,第一干燥筒3与第二干燥筒4的结构相同,且均包括直筒部6、锥形部7以及连接在锥形部7端部的出料管8,第一干燥筒3的顶部连接有进料管9,进料管9贯穿主箱体1的顶部,并延伸至主箱体1的外部,第一干燥筒3的出料管8贯穿挡板5,并延伸至连接至第二干燥筒4的直筒部6,第二干燥筒4的出料管8与储存箱2的内腔相连通;
第一干燥筒3的内壁上与第二干燥筒4的内壁上分别设置有第一电加热片10与第二电加热片11;
第一干燥筒3与第二干燥筒4的锥形部7的外表面上设置有减速电机12,且减速电机12的转轴1201贯穿锥形部7,并延伸至第一干燥筒3与第二干燥筒4的内部,且转轴1201的端部均固定连接有搅拌叶13;
储存箱2的侧面通过铰链连接有箱门201,储存箱2内设置有内部放置有干燥剂的干燥盒14,干燥剂使为塑料粒子提供了一个干燥的存储环境,干燥盒14的上表面设置有通风孔。
第一干燥筒3与第二干燥筒4均嵌设在主箱体1内壁设置的凹槽内,进一步而言,第一干燥筒3的出料管8与第二干燥筒4的直筒部6相连通,第一电加热片10的加热温度高于第二电加热片11的加热温度,第一干燥筒3与第二干燥筒4的出料管8上均设置有电磁阀15,控制减速电机12、第一电加热片10、第二电加热片11与电磁阀15的开关设置在主箱体1的外壁上,便于控制减速电机12、第一电加热片10、第二电加热片11与电磁阀15的开启与关闭,所述锥形部7的表面与水平面之间的夹角为45°。
本实用新型工作原理:将待干燥的塑料粒子原料从进料管9内投入,依次打开控制减速电机12、第一电加热片10与第二电加热片11的开关,第一干燥筒3与第二干燥筒4内的搅拌叶13将塑料粒子进行搅拌,同时,第一加热片与第二电加热片11分别将第一干燥筒3与第二干燥筒4内的环境进行加热,第一干燥筒3内的环境温度高于第二干燥筒4内的环境温度,塑料粒子在第一干燥筒3干燥一段时间后,打开第一干燥筒3上的电磁阀15,第一干燥筒3内的塑料粒子从出料管8进入到第二干燥筒4内,塑料粒子在第二干燥筒4内干燥一端时间后,控制打开第二干燥筒4上的电磁阀15的开关,第二干燥筒4内的塑料粒子从第二干燥筒4的出料管8进入储存箱2内,储存起来,当全部塑料干燥完成时,打开储存箱2侧面的箱盖,取出塑料粒子即可。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种塑料粒子干燥机,其特征在于:包括主箱体(1)与固定连接在所述主箱体(1)底部的储存箱(2),所述主箱体(1)的内壁上设置有第一干燥筒(3)、第二干燥筒(4)与由陶瓷纤维制成的挡板(5),所述挡板(5)固定连接在所述主箱体(1)中部的内壁上,所述第一干燥筒(3)设置在所述挡板(5)的上方,所述第二干燥筒(4)设置在所述挡板(5)的下方,所述第一干燥筒(3)与所述第二干燥筒(4)的结构相同,且均包括直筒部(6)、锥形部(7)以及连接在所述锥形部(7)端部的出料管(8),所述第一干燥筒(3)的顶部连接有进料管(9),所述进料管(9)贯穿所述主箱体(1)的顶部,并延伸至所述主箱体(1)的外部,所述第一干燥筒(3)的所述出料管(8)贯穿所述挡板(5),并延伸至连接至所述第二干燥筒(4)的直筒部(6),所述第二干燥筒(4)的出料管(8)与所述储存箱(2)的内腔相连通;
所述第一干燥筒(3)的内壁上与所述第二干燥筒(4)的内壁上分别设置有第一电加热片(10)与第二电加热片(11);
所述第一干燥筒(3)与所述第二干燥筒(4)的锥形部(7)的外表面上设置有减速电机(12),且所述减速电机(12)的转轴(1201)贯穿所述锥形部(7),并延伸至所述第一干燥筒(3)与所述第二干燥筒(4)的内部,且所述转轴(1201)的端部均固定连接有搅拌叶(1301);
所述储存箱(2)的侧面通过铰链连接有箱门(201),所述储存箱(2)内设置有内部放置有干燥剂的干燥盒(14),所述干燥盒(14)的上表面设置有通风孔。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子干燥机,其特征在于:所述第一干燥筒(3)与所述第二干燥筒(4)均嵌设在所述主箱体(1)内壁设置的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子干燥机,其特征在于:所述第一干燥筒(3)的所述出料管(8)与所述第二干燥筒(4)的直筒部(6)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子干燥机,其特征在于:所述第一电加热片(10)的加热温度高于所述第二电加热片(11)的加热温度。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子干燥机,其特征在于:所述第一干燥筒(3)与所述第二干燥筒(4)的所述出料管(8)上均设置有电磁阀(15)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子干燥机,其特征在于:控制所述减速电机(12)、所述第一电加热片(10)、所述第二电加热片(11)与电磁阀(15)的开关设置在主箱体(1)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种塑料粒子干燥机,其特征在于:所述锥形部(7)的表面与水平面之间的夹角为45°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821690771.8U CN209085222U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种塑料粒子干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821690771.8U CN209085222U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种塑料粒子干燥机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209085222U true CN209085222U (zh) | 2019-07-09 |
Family
ID=67119695
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821690771.8U Active CN209085222U (zh) | 2018-10-18 | 2018-10-18 | 一种塑料粒子干燥机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209085222U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110779298A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-11 | 苏州超硕凡塑料制品有限公司 | 一种塑料制品加工用颗粒烘干装置 |
-
2018
- 2018-10-18 CN CN201821690771.8U patent/CN209085222U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110779298A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-11 | 苏州超硕凡塑料制品有限公司 | 一种塑料制品加工用颗粒烘干装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105258467B (zh) | 一种药材烘干机 | |
CN208821592U (zh) | 一种腊肉加工用的旋转烘干装置 | |
CN209085222U (zh) | 一种塑料粒子干燥机 | |
CN107062846A (zh) | 一种种子烘干装置 | |
CN205536986U (zh) | 一种粉体干燥装置 | |
CN107932868A (zh) | 一种挤塑机的供料装置 | |
CN205825604U (zh) | 一种新型大蒜烘干机 | |
CN209310381U (zh) | 一种均匀加热的热风干燥机 | |
CN208487912U (zh) | 一种电热恒温鼓风干燥箱 | |
CN208557998U (zh) | 一种注塑机干燥装置 | |
CN207444182U (zh) | 一种用于腊肉丝加工的电加热高效节能烘干装置 | |
CN205332749U (zh) | 一种全自动谷物烘干机 | |
CN105486067A (zh) | 一种全自动谷物烘干机 | |
CN112833634B (zh) | 一种农产品加工用烘干装置及其烘干方法 | |
CN204630303U (zh) | 一种织物烘干装置 | |
CN208736103U (zh) | 一种中药饮片原料快速烘干装置 | |
CN206528049U (zh) | 一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机 | |
CN208940887U (zh) | 一种多级茶叶烘干设备 | |
CN208269570U (zh) | 一种木纤维干燥设备 | |
CN206787226U (zh) | 一种新型化工结晶颗粒原料干燥装置 | |
CN217275427U (zh) | 一种改性塑料生产的多级干燥装置 | |
CN206589196U (zh) | 一种色母粒料干燥装置 | |
CN202934722U (zh) | 一种干燥料桶 | |
CN208664139U (zh) | 塑料粒子快速烘干装置 | |
CN210282865U (zh) | 一种真空除湿机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |