CN209084193U - 一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构 - Google Patents

一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构 Download PDF

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刘栋梁
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Abstract

本实用新型涉及波纹管制备技术领域,且公开了一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构,包括波纹管本体,所述波纹管本体的内壁分别固定连接有肋筋和抵块,所述抵块位于肋筋的两侧,所述肋筋远离波纹管本体的一侧面固定连接有内管,所述肋筋的内部开设有安装槽,所述安装槽内壁的两侧分别开设有活动槽,所述活动槽的内部分别与肋筋的两侧外部连通。该内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构,通过抵块利用支撑杆方便将波纹管本体受到的压力传递到肋筋上,使用左活动块和右活动块对橡胶块产生挤压,达到传递支撑杆中的作用力的作用,在波纹管本体受到作用力时,提高肋筋对波纹管本体内部的力的分散作用,提高波纹管本体内部的稳定性。

Description

一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构
技术领域
本实用新型涉及波纹管制备技术领域,具体为一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构。
背景技术
螺旋波纹管是指波纹按圆柱螺旋形分布的波纹管。聚乙烯螺旋波纹管由于采用了U型钢带复合PE材料,使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度,同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题,大口径管材优势更加明显。比水泥管和其它塑料管重量轻、强度更高,性能可靠。各层的复合是在塑料熔融状态下进行的;与缠绕管完全不同,因此各层完全粘合的牢固非常高,耐腐蚀寿命长。
螺旋波纹管在外部的受到压力时,由于波纹管内部的肋筋不是均匀布置在波纹管内部的,在肋筋之间存在缝隙,降低波纹管承受压力的能力,使波纹管容易产生裂痕。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构,解决了波纹管受到压力时,内部容易产生裂痕的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构,包括波纹管本体,所述波纹管本体的内壁分别固定连接有肋筋和抵块,所述抵块位于肋筋的两侧,所述肋筋远离波纹管本体的一侧面固定连接有内管,所述肋筋的内部开设有安装槽,所述安装槽内壁的两侧分别开设有活动槽,所述活动槽的内部分别与肋筋的两侧外部连通,所述活动槽内壁的正面和背面分别开设有转动槽,所述转动槽的内部活动插接有转动杆,所述抵块远离波纹管本体的一侧面铰接有支撑杆,所述支撑杆的内部固定套接在转动杆的表面,所述支撑杆远离抵块的一端延伸至安装槽的内部,所述安装槽靠近波纹管本体的一侧内壁固定连接有橡胶块,所述橡胶块远离安装槽内壁的一侧面分别搭接有左活动块和右活动块,所述左活动块位于右活动块的左侧,所述右活动块内壁的左侧开设有限位槽,所述限位槽的内部与右活动块的左侧外部连通,所述左活动块的右侧面固定连接有连接杆,所述连接杆的位于限位槽内部的一端固定连接有限位块,所述左活动块和右活动块外壁的背对面均开设有固定槽,所述固定槽内壁的正面和背面均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的表面与支撑杆远离抵块的一端固定连接。
优选的,所述抵块的数量为八个,且每四个抵块为一组,两组所述抵块分别位于肋筋的两侧。
优选的,所述安装槽的数量为四个,四个所述安装槽分别位于肋筋的顶部、底部、前侧和后侧。
优选的,所述转动杆的两端均延伸至转动槽的内部,且支撑杆的表面活动插接在活动槽的内部。
优选的,所述左活动块与右活动块大小相同,且左活动块与右活动块的相对面互相搭接。
优选的,所述限位槽横截面的大小与限位块横截面的大小相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构,具备以下有益效果:
1、该内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构,通过抵块利用支撑杆方便将波纹管本体受到的压力传递到肋筋上,使用左活动块和右活动块对橡胶块产生挤压,达到传递支撑杆中的作用力的作用,在波纹管本体受到作用力时,提高肋筋对波纹管本体内部的力的分散作用,提高波纹管本体内部的稳定性。
2、该内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构,通过限位块在限位槽内进行移动,使左活动块和右活动块不会互相造成阻碍,提高支撑杆中作用力的传递效果,方便使橡胶块起到缓冲的作用,提高波纹管本体承受压力的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型结构侧视图;
图4为本实用新型左活动块结构正剖图。
图中:1波纹管本体、2肋筋、3抵块、4内管、5安装槽、6活动槽、7转动槽、8转动杆、9支撑杆、10橡胶块、11左活动块、12右活动块、13限位槽、14连接杆、15限位块、16固定槽、17滑槽、18滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构,包括波纹管本体1,波纹管本体1的内壁分别固定连接有肋筋2和抵块3,抵块3位于肋筋2的两侧,抵块3的数量为八个,且每四个抵块3为一组,两组抵块分别位于肋筋2的两侧,抵块3起到分摊波纹管本体1受到的作用力的作用,减少波纹管本体1产生裂痕的几率,肋筋2远离波纹管本体1的一侧面固定连接有内管4,肋筋2的内部开设有安装槽5,安装槽5的数量为四个,四个安装槽5分别位于肋筋2的顶部、底部、前侧和后侧,安装槽5为左活动块11和右活动块12进行移动提供空间,方便使橡胶块10对左活动块11和右活动块12进行缓冲,安装槽5内壁的两侧分别开设有活动槽6,活动槽6的内部分别与肋筋2的两侧外部连通,活动槽6内壁的正面和背面分别开设有转动槽7,转动槽7的内部活动插接有转动杆8,抵块3远离波纹管本体1的一侧面铰接有支撑杆9,转动杆8的两端均延伸至转动槽7的内部,且支撑杆9的表面活动插接在活动槽6的内部,转动杆8为支撑杆9的转动提供支点,方便使支撑杆9利用杠杆原理起到传递波纹管本体1中的承受作用力的作用,支撑杆9的内部固定套接在转动杆8的表面,支撑杆9远离抵块3的一端延伸至安装槽5的内部,安装槽5靠近波纹管本体1的一侧内壁固定连接有橡胶块10,橡胶块10远离安装槽5内壁的一侧面分别搭接有左活动块11和右活动块12,左活动块11与右活动块12大小相同,且左活动块11与右活动块12的相对面互相搭接,左活动块11位于右活动块12的左侧,右活动块12内壁的左侧开设有限位槽13,限位槽13的内部与右活动块12的左侧外部连通,左活动块11的右侧面固定连接有连接杆14,连接杆14的位于限位槽13内部的一端固定连接有限位块15,限位槽13横截面的大小与限位块15横截面的大小相适配,保证左活动块11在移动时不会受到右活动块12的阻碍,不同支撑杆9受到的作用力不同,造成左活动块11与右活动块12移动的距离也不同,保证波纹管本体1受力的均匀性,左活动块11和右活动块12外壁的背对面均开设有固定槽16,固定槽16内壁的正面和背面均开设有滑槽17,滑槽17的内部滑动连接有滑块18,滑块18的表面与支撑杆9远离抵块3的一端固定连接,通过抵块3利用支撑杆9方便将波纹管本体1受到的压力传递到肋筋2上,使用左活动块11和右活动块12对橡胶块10产生挤压,达到传递支撑杆9中的作用力的作用,在波纹管本体1受到作用力时,提高肋筋2对波纹管本体1内部的力的分散作用,提高波纹管本体1内部的稳定性,通过限位块15在限位槽13内进行移动,使左活动块11和右活动块12不会互相造成阻碍,提高支撑杆9中作用力的传递效果,方便使橡胶块10起到缓冲的作用,提高波纹管本体1承受压力的作用。
在使用时,波纹管本体1受到压力时,波纹管本体1将压力传递到抵块3和肋筋2内,抵块3将压力传递到支撑杆9上,并带动支撑杆9带动转动杆8在转动槽7内转动,支撑杆9带动滑块18在滑槽17内移动,滑块18分别带动左活动块11和右活动块12对橡胶块10进行挤压,达到提高波纹管本体1抗压能力的作用。
综上所述,该内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构,通过抵块3利用支撑杆9方便将波纹管本体1受到的压力传递到肋筋2上,使用左活动块11和右活动块12对橡胶块10产生挤压,达到传递支撑杆9中的作用力的作用,在波纹管本体1受到作用力时,提高肋筋2对波纹管本体1内部的力的分散作用,提高波纹管本体1内部的稳定性,通过限位块15在限位槽13内进行移动,使左活动块11和右活动块12不会互相造成阻碍,提高支撑杆9中作用力的传递效果,方便使橡胶块10起到缓冲的作用,提高波纹管本体1承受压力的作用。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构,包括波纹管本体(1),其特征在于:所述波纹管本体(1)的内壁分别固定连接有肋筋(2)和抵块(3),所述抵块(3)位于肋筋(2)的两侧,所述肋筋(2)远离波纹管本体(1)的一侧面固定连接有内管(4),所述肋筋(2)的内部开设有安装槽(5),所述安装槽(5)内壁的两侧分别开设有活动槽(6),所述活动槽(6)的内部分别与肋筋(2)的两侧外部连通,所述活动槽(6)内壁的正面和背面分别开设有转动槽(7),所述转动槽(7)的内部活动插接有转动杆(8),所述抵块(3)远离波纹管本体(1)的一侧面铰接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的内部固定套接在转动杆(8)的表面,所述支撑杆(9)远离抵块(3)的一端延伸至安装槽(5)的内部,所述安装槽(5)靠近波纹管本体(1)的一侧内壁固定连接有橡胶块(10),所述橡胶块(10)远离安装槽(5)内壁的一侧面分别搭接有左活动块(11)和右活动块(12),所述左活动块(11)位于右活动块(12)的左侧,所述右活动块(12)内壁的左侧开设有限位槽(13),所述限位槽(13)的内部与右活动块(12)的左侧外部连通,所述左活动块(11)的右侧面固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的位于限位槽(13)内部的一端固定连接有限位块(15),所述左活动块(11)和右活动块(12)外壁的背对面均开设有固定槽(16),所述固定槽(16)内壁的正面和背面均开设有滑槽(17),所述滑槽(17)的内部滑动连接有滑块(18),所述滑块(18)的表面与支撑杆(9)远离抵块(3)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构,其特征在于:所述抵块(3)的数量为八个,且每四个抵块(3)为一组,两组所述抵块分别位于肋筋(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构,其特征在于:所述安装槽(5)的数量为四个,四个所述安装槽(5)分别位于肋筋(2)的顶部、底部、前侧和后侧。
4.根据权利要求1所述的一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构,其特征在于:所述转动杆(8)的两端均延伸至转动槽(7)的内部,且支撑杆(9)的表面活动插接在活动槽(6)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构,其特征在于:所述左活动块(11)与右活动块(12)大小相同,且左活动块(11)与右活动块(12)的相对面互相搭接。
6.根据权利要求1所述的一种内肋增强聚乙烯螺旋波纹管结构,其特征在于:所述限位槽(13)横截面的大小与限位块(15)横截面的大小相适配。
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