CN208565963U - 一种高密度聚乙烯双内肋缠绕管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密度聚乙烯双内肋缠绕管,包括内连接管、管体、螺纹条、凹槽、凸块、固定板、滑套、限位块、第一伸缩弹簧、滑杆、第二伸缩弹簧、方形槽、U型卡块、卡槽和把手,管体的一侧通过焊接固定有内连接管,内连接管的外侧均匀分布有凸块,管体的外侧通过粘接固定有螺纹条,管体的内侧均匀开设有凹槽,凹槽与凸块为配合结构,管体的外侧对应开设有方形槽,方形槽的底部内壁对应设置有第二伸缩弹簧,且两个第二伸缩弹簧之间连接有U型卡块,管体的外侧对应安装有限位块,且两个限位块之间通过螺栓固定有滑杆,滑杆的外侧套接有滑套,该缠绕管,具有便于拆卸与安装和实用性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕管技术领域,具体为一种高密度聚乙烯双内肋缠绕管。
背景技术
缠绕管可分为大口径缠绕管、双壁缠绕管和中空缠绕管,国内从2000年前后开始从国外引进设备进行大规模生产,国内设备生产厂家也逐渐研究开发出了新的生产设备。
但在现有的缠绕管中,存在难以拆卸与安装和实用性弱的问题。当该缠绕管安装时,不仅安装的不牢固,且安装的难度也很大,当该缠绕管拆卸时,常常会耗费大量的人力与时间。因此,设计一种便于拆卸与安装和实用性强的高密度聚乙烯双内肋缠绕管是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高密度聚乙烯双内肋缠绕管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高密度聚乙烯双内肋缠绕管,包括内连接管、管体、螺纹条、凹槽、凸块、固定板、滑套、限位块、第一伸缩弹簧、滑杆、第二伸缩弹簧、方形槽、U型卡块、卡槽和把手,所述管体的一侧通过焊接固定有内连接管,所述内连接管的外侧均匀分布有凸块,所述管体的外侧通过粘接固定有螺纹条,所述管体的内侧均匀开设有凹槽,所述凹槽与凸块为配合结构,所述管体的外侧对应开设有方形槽,所述方形槽的底部内壁对应设置有第二伸缩弹簧,且两个第二伸缩弹簧之间连接有U型卡块,所述管体的外侧对应安装有限位块,且两个限位块之间通过螺栓固定有滑杆,所述滑杆的外侧套接有滑套,所述滑套的一侧与限位块的一侧之间连接有第一伸缩弹簧,所述第一伸缩弹簧缠绕在滑杆的表面,所述滑套的一侧通过螺栓固定有固定板,所述固定板的一侧通过螺栓固定有把手,所述固定板的另一侧开设有卡槽,且卡槽与U型卡块为配合结构;所述管体由氯氧化镁防火涂层、聚氯乙烯防水涂层、氮化硅耐热涂层、氮化铝抗氧化涂层和海绵块填充层组成,所述氯氧化镁防火涂层的底部覆盖有聚氯乙烯防水涂层,所述聚氯乙烯防水涂层的底部覆盖有氮化硅耐热涂层,所述氮化硅耐热涂层的底部覆盖有氮化铝抗氧化涂层,所述氮化铝抗氧化涂层的底部填充有海绵块填充层。
进一步的,所述凸块的外侧拐角处与凹槽的内壁拐角处均通过粘接固定有橡胶条,且凸块与凹槽通过滑动连接。
进一步的,所述管体与限位块通过螺栓固定。
进一步的,所述螺纹条为一种橡胶材质的构件。
进一步的,所述第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧均为一种合金弹簧钢材质的构件。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1:该高密度聚乙烯双内肋缠绕管,当连接两个该缠绕管时,先由凹槽与凸块的卡扣关系,使得两个缠绕管紧密结合在一起,再通过推动把手来带动固定板运动,且从一端按下U型卡块,当固定板上的卡槽运动至U型卡块处时,松开U型卡块,最后导致卡槽与U型卡块卡紧,且使得两个缠绕管结合的更加稳定,大大地加强了安装时的稳定性,当拆卸该缠绕管时,先按下U型卡块,再由第一伸缩弹簧自身的回复力作用带动滑套运动,然后由滑套带动固定板运动,再拉开两个该缠绕管,进而使得该缠绕管被拆卸下来,大大地提高了拆卸的速率,有助于提高该缠绕管的安装与拆卸时的便捷程度;
2:当该缠绕管受到高温影响时,可由氮化硅耐热涂层的耐热作用,抵制大量的热量,当该缠绕管水汽渗透时,可由聚氯乙烯防水涂层的防水作用,防止水汽的进入,当该缠绕管使用时间过长时,可由氮化铝抗氧化涂层的防腐作用,使得该缠绕管难以被氧化,当该缠绕管受到外力冲击时,可由海绵块填充层的缓冲防护作用,吸收大量的外力,有助于提高该缠绕管的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体正视剖面结构示意图;
图2是本实用新型的整体侧视剖面结构示意图;
图3是本实用新型的图1中A区域的结构示意图;
图4是本实用新型的管体结构示意图;
图中:1、内连接管;2、管体;3、螺纹条;4、凹槽;5、凸块;6、固定板;7、滑套;8、限位块;9、第一伸缩弹簧;10、滑杆;11、第二伸缩弹簧;12、方形槽;13、U型卡块;14、卡槽;15、把手;16、氯氧化镁防火涂层;17、聚氯乙烯防水涂层;18、氮化硅耐热涂层;19、氮化铝抗氧化涂层;20、海绵块填充层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高密度聚乙烯双内肋缠绕管,包括内连接管1、管体2、螺纹条3、凹槽4、凸块5、固定板6、滑套7、限位块8、第一伸缩弹簧9、滑杆10、第二伸缩弹簧11、方形槽12、U型卡块13、卡槽14和把手15,管体2的一侧通过焊接固定有内连接管1,内连接管1的外侧均匀分布有凸块5,管体2的外侧通过粘接固定有螺纹条3,螺纹条3为一种橡胶材质的构件,便于提高该缠绕管的防护效果,管体2的内侧均匀开设有凹槽4,凸块5的外侧拐角处与凹槽4的内壁拐角处均通过粘接固定有橡胶条,且凸块5与凹槽4通过滑动连接,防止凸块5磨损严重从而导致使用寿命降低,凹槽4与凸块5为配合结构,管体2的外侧对应开设有方形槽12,方形槽12的底部内壁对应设置有第二伸缩弹簧11,且两个第二伸缩弹簧11之间连接有U型卡块13,管体2的外侧对应安装有限位块8,管体2与限位块8通过螺栓固定,便于加强连接时的稳定性,且两个限位块8之间通过螺栓固定有滑杆10,滑杆10的外侧套接有滑套7,滑套7的一侧与限位块8的一侧之间连接有第一伸缩弹簧9,第一伸缩弹簧9和第二伸缩弹簧11均为一种合金弹簧钢材质的构件,便于提升弹性,第一伸缩弹簧9缠绕在滑杆10的表面,滑套7的一侧通过螺栓固定有固定板6,固定板6的一侧通过螺栓固定有把手15,固定板6的另一侧开设有卡槽14,且卡槽14与U型卡块13为配合结构;管体2由氯氧化镁防火涂层16、聚氯乙烯防水涂层17、氮化硅耐热涂层18、氮化铝抗氧化涂层19和海绵块填充层20组成,氯氧化镁防火涂层16的底部覆盖有聚氯乙烯防水涂层17,聚氯乙烯防水涂层17的底部覆盖有氮化硅耐热涂层18,氮化硅耐热涂层18的底部覆盖有氮化铝抗氧化涂层19,氮化铝抗氧化涂层19的底部填充有海绵块填充层20;当连接两个该缠绕管时,先由凹槽4与凸块5的卡扣关系,使得两个缠绕管紧密结合在一起,再通过推动把手15来带动固定板6运动,且从一端按下U型卡块13,当固定板6上的卡槽14运动至U型卡块13处时,松开U型卡块13,最后导致卡槽14与U型卡块13卡紧,且使得两个缠绕管结合的更加稳定,大大地加强了安装时的稳定性,当拆卸该缠绕管时,先按下U型卡块13,再由第一伸缩弹簧9自身的回复力作用带动滑套7运动,然后由滑套7带动固定板6运动,再拉开两个该缠绕管,进而使得该缠绕管被拆卸下来,大大地提高了拆卸的速率,有助于提高该缠绕管的安装与拆卸时的便捷程度;当该缠绕管受到高温影响时,可由氮化硅耐热涂层18的耐热作用,抵制大量的热量,当该缠绕管水汽渗透时,可由聚氯乙烯防水涂层17的防水作用,防止水汽的进入,当该缠绕管使用时间过长时,可由氮化铝抗氧化涂层19的防腐作用,使得该缠绕管难以被氧化,当该缠绕管受到外力冲击时,可由海绵块填充层20的缓冲防护作用,吸收大量的外力,有助于提高该缠绕管的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高密度聚乙烯双内肋缠绕管,包括内连接管(1)、管体(2)、螺纹条(3)、凹槽(4)、凸块(5)、固定板(6)、滑套(7)、限位块(8)、第一伸缩弹簧(9)、滑杆(10)、第二伸缩弹簧(11)、方形槽(12)、U型卡块(13)、卡槽(14)和把手(15),其特征在于:所述管体(2)的一侧通过焊接固定有内连接管(1),所述内连接管(1)的外侧均匀分布有凸块(5),所述管体(2)的外侧通过粘接固定有螺纹条(3),所述管体(2)的内侧均匀开设有凹槽(4),所述凹槽(4)与凸块(5)为配合结构,所述管体(2)的外侧对应开设有方形槽(12),所述方形槽(12)的底部内壁对应设置有第二伸缩弹簧(11),且两个第二伸缩弹簧(11)之间连接有U型卡块(13),所述管体(2)的外侧对应安装有限位块(8),且两个限位块(8)之间通过螺栓固定有滑杆(10),所述滑杆(10)的外侧套接有滑套(7),所述滑套(7)的一侧与限位块(8)的一侧之间连接有第一伸缩弹簧(9),所述第一伸缩弹簧(9)缠绕在滑杆(10)的表面,所述滑套(7)的一侧通过螺栓固定有固定板(6),所述固定板(6)的一侧通过螺栓固定有把手(15),所述固定板(6)的另一侧开设有卡槽(14),且卡槽(14)与U型卡块(13)为配合结构;所述管体(2)由氯氧化镁防火涂层(16)、聚氯乙烯防水涂层(17)、氮化硅耐热涂层(18)、氮化铝抗氧化涂层(19)和海绵块填充层(20)组成,所述氯氧化镁防火涂层(16)的底部覆盖有聚氯乙烯防水涂层(17),所述聚氯乙烯防水涂层(17)的底部覆盖有氮化硅耐热涂层(18),所述氮化硅耐热涂层(18)的底部覆盖有氮化铝抗氧化涂层(19),所述氮化铝抗氧化涂层(19)的底部填充有海绵块填充层(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯双内肋缠绕管,其特征在于:所述凸块(5)的外侧拐角处与凹槽(4)的内壁拐角处均通过粘接固定有橡胶条,且凸块(5)与凹槽(4)通过滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯双内肋缠绕管,其特征在于:所述管体(2)与限位块(8)通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯双内肋缠绕管,其特征在于:所述螺纹条(3)为一种橡胶材质的构件。
5.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯双内肋缠绕管,其特征在于:所述第一伸缩弹簧(9)和第二伸缩弹簧(11)均为一种合金弹簧钢材质的构件。
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CN111396654A (zh) * | 2020-03-16 | 2020-07-10 | 孙龙 | 一种天然气输送接管头 |
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