CN211039832U - 一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀,其结构包括包括阀体、底座、防尘装置、顶盖、调压装置和密封组件,本实用新型具有以下有益效果,通过在密封组件顶端设置调压装置,经过手部抓附转动盖,并施加转动力使得螺纹杆在压板处转动,带动压板左右两端分别在导槽内壁处上下移动,对密封组件处弹性件的压力进行调整,达到了加设调压部件以便于适用不同缓冲罐的有益效果;并且在阀体左端设置防尘装置,经过硅胶干燥剂层在外壳内壁的气道当中固定,以进行防止空气当中的水汽跑入到阀体当中,并且由无纺布层和海绵层进行空气当中的粉尘,达到了加设阻隔部件以进行空气过滤而减小缓冲罐内部洁净度的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型属于泄压阀技术领域,特别涉及一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀。
背景技术
泄压阀,根据系统的工作压力能自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全;
当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时,即自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道,防止发生意外;
缓冲罐,主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动,使系统工作更平稳。缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现。缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种,广泛应用于供水设备和中央空调系统等事物中;
而在缓冲罐使用过程当中也会用到泄压阀进行安装保护,但是现有技术新型的该泄压阀使用时承压力单一而实用效果不佳,并且进行使用过程当中无法避免的会有微量的粉尘掉落到泄压阀当中而影响缓冲罐内部的洁净度。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀,以解决该泄压阀使用时承压力单一而实用效果不佳,并且进行使用过程当中无法避免的会有微量的粉尘掉落到泄压阀当中而影响缓冲罐内部的洁净度的问题,通过加设调压部件以便于适用不同缓冲罐的有益效果,并且加设阻隔部件以进行空气过滤而减小缓冲罐内部洁净度的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀,包括阀体、底座、防尘装置、顶盖、调压装置和密封组件,所述阀体底端与底座焊接,所述阀体左端中部与防尘装置焊接,所述阀体顶端外围与顶盖焊接,所述阀体内壁左右两端上部与调压装置活动连接,所述调压装置贯穿顶盖顶端中部,并且顶盖与调压装置活动连接,所述调压装置底端中部与密封组件焊接,所述阀体内壁底端设置有密封组件,所述防尘装置包括外壳、气道、硅胶干燥剂层、无纺布层和海绵层,所述外壳内壁设置有气道,所述气道内壁由外至内依次设置有硅胶干燥剂层、无纺布层和海绵层,并且硅胶干燥剂层、无纺布层和海绵层之间通过强力胶粘接,所述气道内壁外侧通过强力胶与硅胶干燥剂层粘接,所述阀体左端中部与外壳焊接。
进一步的,所述调压装置包括螺纹杆、转动盖、压板和导槽,所述螺纹杆顶端与转动盖底端中部固定连接,所述螺纹杆嵌入压板顶端中部,并且螺纹杆通过轴承与压板转动连接,所述压板左右两端分别与导槽滑动连接,所述导槽设置于阀体内壁左右两端上部,所述螺纹杆贯穿顶盖顶端中部,并且顶盖与螺纹杆螺纹连接。
进一步的,所述密封组件包括套杆、弹性件、轴杆、压盖、压环和环槽,所述套杆内壁顶端与弹性件固定连接,所述弹性件底端与轴杆固定连接,所述套杆内壁与轴杆活动连接,所述压盖底端外围与压环焊接,所述压环外表面与环槽内壁活动连接,所述阀体内壁下端设置有环槽,所述套杆顶端与调压装置焊接。
进一步的,所述转动盖外表面中部设置有条纹状的防滑纹。
进一步的,所述压板左右两端设置有导块,并且导块外表面中部与导槽内壁活动连接。
进一步的,所述套杆底端设置有挡环,轴杆外表面上部设置有限位环,并且挡环内径小于限位环外径8mm。
进一步的,所述压环外表面与环槽内壁相互嵌合。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决该泄压阀使用时承压力单一而实用效果不佳的问题,通过在密封组件顶端设置调压装置,经过手部抓附转动盖,并施加转动力使得螺纹杆在压板处转动,带动压板左右两端分别在导槽内壁处上下移动,对密封组件处弹性件的压力进行调整,达到了加设调压部件以便于适用不同缓冲罐的有益效果。
2)、为解决进行使用过程当中无法避免的会有微量的粉尘掉落到泄压阀当中而影响缓冲罐内部的洁净度的问题,通过在阀体左端设置防尘装置,经过硅胶干燥剂层在外壳内壁的气道当中固定,以进行防止空气当中的水汽跑入到阀体当中,并且由无纺布层和海绵层进行空气当中的粉尘,达到了加设阻隔部件以进行空气过滤而减小缓冲罐内部洁净度的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的调压装置结构示意图;
图4为本实用新型的防尘装置结构示意图;
图中:阀体-1、底座-2、防尘装置-3、顶盖-4、调压装置-5、密封组件-6、外壳-31、气道-32、硅胶干燥剂层-33、无纺布层-34、海绵层-35、螺纹杆-51、转动盖-52、压板-53、导槽-5、套杆-61、弹性件-62、轴杆-63、压盖-64、压环-65、环槽-66。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀:包括阀体1、底座2、防尘装置3、顶盖4、调压装置5和密封组件6,阀体1底端与底座2焊接,阀体1左端中部与防尘装置3焊接,阀体1顶端外围与顶盖4焊接,阀体1内壁左右两端上部与调压装置5活动连接,调压装置5贯穿顶盖4顶端中部,并且顶盖4与调压装置5活动连接,调压装置5底端中部与密封组件6焊接,阀体1内壁底端设置有密封组件6,防尘装置3包括外壳31、气道32、硅胶干燥剂层33、无纺布层34和海绵层35,外壳31内壁设置有气道32,气道32内壁由外至内依次设置有硅胶干燥剂层33、无纺布层34和海绵层35,并且硅胶干燥剂层33、无纺布层34和海绵层35之间通过强力胶粘接,气道32内壁外侧通过强力胶与硅胶干燥剂层33粘接,阀体1左端中部与外壳31焊接。
其中,所述调压装置5包括螺纹杆51、转动盖52、压板53和导槽54,所述螺纹杆51顶端与转动盖52底端中部固定连接,所述螺纹杆51嵌入压板53顶端中部,并且螺纹杆51通过轴承与压板53转动连接,所述压板53左右两端分别与导槽54滑动连接,所述导槽54设置于阀体1内壁左右两端上部,所述螺纹杆51贯穿顶盖4顶端中部,并且顶盖4与螺纹杆51螺纹连接。
其中,所述密封组件6包括套杆61、弹性件62、轴杆63、压盖64、压环65和环槽66,所述套杆61内壁顶端与弹性件62固定连接,所述弹性件62底端与轴杆63固定连接,所述套杆61内壁与轴杆63活动连接,所述压盖64底端外围与压环65焊接,所述压环65外表面与环槽66内壁活动连接,所述阀体1内壁下端设置有环槽66,所述套杆61顶端与调压装置5焊接。
其中,所述转动盖52外表面中部设置有条纹状的防滑纹。
其中,所述压板53左右两端设置有导块,并且导块外表面中部与导槽54内壁活动连接。
其中,所述套杆61底端设置有挡环,轴杆63外表面上部设置有限位环,并且挡环内径小于限位环外径8mm。
其中,所述压环65外表面与环槽66内壁相互嵌合。
工作原理:首先,将该适用于缓冲罐的可调式泄压阀取出并通过底座2进行固定在外部缓冲罐合适的位置;
然后,通过在密封组件6顶端设置的调压装置5,经过手部抓附转动盖52,并施加转动力使得螺纹杆51在压板53处转动,带动压板53左右两端分别在导槽54内壁处上下移动,对密封组件6处弹性件62的压力进行调整,达到了加设调压部件以便于适用不同缓冲罐的有益效果;
之后,调整压力之后使用时,当该缓冲罐内部的气压过大时,即压力布于压盖64底端处,使得轴杆63与压盖64在弹性件62作用下上移,且压环65在环槽66内壁处分离进行排气至防尘装置3当中排出;
最后,通过在阀体1左端设置的防尘装置3,经过硅胶干燥剂层33在外壳31内壁的气道32当中固定,以进行防止空气当中的水汽跑入到阀体1当中,并且由无纺布层34和海绵层35进行空气当中的粉尘,达到了加设阻隔部件以进行空气过滤而减小缓冲罐内部洁净度的有益效果,使得在不进行使用的过程当中提高该阀体1内部洁净度的保持寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀,包括阀体(1)、底座(2)、顶盖(4)和密封组件(6),所述阀体(1)底端与底座(2)焊接,所述阀体(1)左端中部与防尘装置(3)焊接,所述阀体(1)顶端外围与顶盖(4)焊接,所述阀体(1)内壁左右两端上部与调压装置(5)活动连接,所述调压装置(5)贯穿顶盖(4)顶端中部,并且顶盖(4)与调压装置(5)活动连接,所述调压装置(5)底端中部与密封组件(6)焊接,所述阀体(1)内壁底端设置有密封组件(6);
其特征在于:还包括防尘装置(3)和调压装置(5),所述防尘装置(3)包括外壳(31)、气道(32)、硅胶干燥剂层(33)、无纺布层(34)和海绵层(35),所述外壳(31)内壁设置有气道(32),所述气道(32)内壁由外至内依次设置有硅胶干燥剂层(33)、无纺布层(34)和海绵层(35),并且硅胶干燥剂层(33)、无纺布层(34)和海绵层(35)之间通过强力胶粘接,所述气道(32)内壁外侧通过强力胶与硅胶干燥剂层(33)粘接,所述阀体(1)左端中部与外壳(31)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀,其特征在于:所述调压装置(5)包括螺纹杆(51)、转动盖(52)、压板(53)和导槽(54),所述螺纹杆(51)顶端与转动盖(52)底端中部固定连接,所述螺纹杆(51)嵌入压板(53)顶端中部,并且螺纹杆(51)通过轴承与压板(53)转动连接,所述压板(53)左右两端分别与导槽(54)滑动连接,所述导槽(54)设置于阀体(1)内壁左右两端上部,所述螺纹杆(51)贯穿顶盖(4)顶端中部,并且顶盖(4)与螺纹杆(51)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀,其特征在于:所述密封组件(6)包括套杆(61)、弹性件(62)、轴杆(63)、压盖(64)、压环(65)和环槽(66),所述套杆(61)内壁顶端与弹性件(62)固定连接,所述弹性件(62)底端与轴杆(63)固定连接,所述套杆(61)内壁与轴杆(63)活动连接,所述压盖(64)底端外围与压环(65)焊接,所述压环(65)外表面与环槽(66)内壁活动连接,所述阀体(1)内壁下端设置有环槽(66),所述套杆(61)顶端与调压装置(5)焊接。
4.根据权利要求2所述的一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀,其特征在于:所述转动盖(52)外表面中部设置有条纹状的防滑纹。
5.根据权利要求2所述的一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀,其特征在于:所述压板(53)左右两端设置有导块,并且导块外表面中部与导槽(54)内壁活动连接。
6.根据权利要求3所述的一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀,其特征在于:所述套杆(61)底端设置有挡环,轴杆(63)外表面上部设置有限位环,并且挡环内径小于限位环外径8mm。
7.根据权利要求3所述的一种适用于缓冲罐的可调式泄压阀,其特征在于:所述压环(65)外表面与环槽(66)内壁相互嵌合。
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CN116173705A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-05-30 | 佛山市天禄智能装备科技有限公司 | 一种锂电池辊道窑用脱硝脱硫设备 |
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CN116173705B (zh) * | 2022-12-08 | 2023-12-01 | 佛山市天禄智能装备科技有限公司 | 一种锂电池辊道窑用脱硝脱硫设备 |
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