CN209084174U - 一种真空泵用管接口减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空泵用管接口减震装置，包括第一减震装置、第二减震装置和安装箱，所述安装箱为内部中空的长方体结构，且安装箱的底面两侧固定连接有支座，所述安装箱的内部安装有第一减震装置，且安装箱的上部安装有第二减震装置，所述第一减震装置是由减震橡胶和压片组成，所述减震橡胶设置在安装箱的内部底面上，且减震橡胶的截面形状为拱门形，所述安装箱的内壁上开设有压片槽，且压片槽中安装有压片，所述压片设置在减震橡胶的上部，且压片与减震橡胶的上表面密切配合。本实用新型第一减震装置和第二减震装置将真空泵接口处的管道震动过滤吸收，从而有利于保证管接口的密封性和真空泵的正常工作。

Description

一种真空泵用管接口减震装置

技术领域

本实用新型涉及管接口减震技术领域，具体为一种真空泵用管接口减震装置。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业，现如今真空泵的管道接口多采用旋转连接和螺栓固定连接的方式，但是真空泵在工作时会因为空气的高速流动从而产生管道震动，这种管道震动会使管道产生生产疲劳，对于管道寿命及安全有损伤，同时管道震动会使旋转接口和螺栓产生松动，使管道密封不严造成气体泄漏不利于真空泵正常工作。

因此需要一种真空泵用管接口减震装置能够过滤点接口处的管道震动，从而避免管道震动导致生产疲劳和密封不严，从而保证真空泵的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空泵用管接口减震装置，旨在改善现有真空泵在工作中产生震动导致管接口松动使管道密封不严不利于真空泵工作问题。

本实用新型是这样实现的：一种真空泵用管接口减震装置，包括第一减震装置、第二减震装置和安装箱，所述安装箱为内部中空的长方体结构，且安装箱的底面两侧固定连接有支座，所述安装箱的内部安装有第一减震装置，且安装箱的上部安装有第二减震装置。

进一步的，所述第一减震装置是由减震橡胶和压片组成，所述减震橡胶设置在安装箱的内部底面上，且减震橡胶的截面形状为拱门形，所述安装箱的内壁上开设有压片槽，且压片槽中安装有压片，所述压片设置在减震橡胶的上部，且压片与减震橡胶的上表面密切配合。

进一步的，所述第二减震装置是由下卡环和上卡环组成，所述下卡环和上卡环对称设置，且下卡环和上卡环的形状和大小均相等，且下卡环的上方设置有上卡环，所述下卡环的两侧设置在安装箱两侧面的顶部，且下卡环的形状为半圆环形，所述下卡环是由外环片、内环片、减震弹簧、限位柱、卡紧装置和固定片组成，所述外环片与内环片均为半圆形，且外环片的内侧安装有内环片，所述外环片的内表面和内环片的外表面上均对称安装有限位柱，且限位柱上套设有减震弹簧，所述内环片与外环片的两端面均固定连接在固定片的上表面上，且固定片的下表面设置有橡胶垫，所述内环片内壁沿圆周方向开设有卡紧槽，且卡紧槽的内壁上对称设置有两个转轴套。

进一步的，所述卡紧装置是由转轴、卡紧片、复位弹簧、聚乙烯泡沫层、消音棉层和橡胶层组成，所述卡紧片的形状为半圆环形，且卡紧片的上端面固定安装有与转轴套相匹配的转轴，且卡紧片为两个，所述卡紧片内侧的上部设置有复位弹簧，且卡紧片内壁下部表面粘接有聚乙烯泡沫层，所述聚乙烯泡沫层的外侧粘接有消音棉层，且消音棉层的外侧粘接有橡胶层。进一步的，所述安装箱的侧面的上表面设置有橡胶垫，且安装箱的侧面的上表面设置有螺纹孔，所述固定片上设有贯穿固定片表面的螺纹通孔，且螺纹通孔与螺纹孔密切配合，所述固定螺栓穿过螺纹通孔旋转连接在螺纹孔中。

进一步的，所述下卡环的底面中心处设置有支杆，且支杆贯穿压片的表面，所述减震橡胶的底部开设有支杆槽，且支杆槽的内径大于支杆的外径，所述支杆伸入支杆槽中。

进一步的，所述外环片的内径大于内环片的外径，所述减震橡胶的外径小于安装箱的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计合理且操作简单的特点，本实用新型一种真空泵用管接口减震装置通过第一减震装置和第二减震装置将真空泵接口处的管道震动过滤吸收，从而有利于保证管接口的密封性和真空泵的正常工作。

(1)、本实用新型通过设置第一减震装置、第二减震装置和安装箱，安装箱为内部中空的长方体结构，且安装箱的底面两侧固定连接有支座，安装箱的内部安装有第一减震装置，且安装箱的上部安装有第二减震装置，进而通过安装箱的中空结构安装多个减震装置节约了空间增强减震效果，从而有利于保证管接口的密封防止震动引起松动，有利于真空泵的正常工作。

(2)、本实用新型通过减震橡胶的截面形状为拱门形，安装箱的内壁上开设有压片槽，且压片槽中安装有压片，压片设置在减震橡胶的上部，且压片与减震橡胶的上表面密切配合，进而通过压片与减震橡胶配合过滤管接口产生的震动。

(3)、本实用新型通过，下卡环和上卡环对称设置，且下卡环和上卡环的形状和大小均相等，且下卡环的上方设置有上卡环，有利于下卡环和上卡环卡在管接口处将接口处的震动传到在固定装置上，且通过下卡环的支撑将震动过滤一部分，外环片与内环片均为半圆形，且外环片的内侧安装有内环片，外环片的内表面和内环片的外表面上均对称安装有限位柱，且限位柱上套设有减震弹簧，进而通过减震弹簧将管接口处产生的震动过滤一部分，内环片与外环片的两端面均固定连接在固定片的上表面上，且固定片的下表面设置有橡胶垫，进而通过橡胶垫一方面可以吸收上下卡环的震动一方面可以减少卡环间的磨损，内环片内壁沿圆周方向开设有卡紧槽，且卡紧槽的内壁上对称设置有两个转轴套，卡紧装置是由转轴、卡紧片、复位弹簧、聚乙烯泡沫层、消音棉层和橡胶层组成，进而通过转轴将卡紧装置与内环片中的转轴套连接并且通过复位弹簧提供一个夹紧力使卡紧片卡在管接口的外缘，并且通过聚乙烯泡沫层、消音棉层和橡胶层吸收部分震动，固定螺栓穿过螺纹通孔旋转连接在螺纹孔中，进而通过固定螺栓将下卡环、上卡环和安装箱连接便于将震动分散吸收过滤，有利于增加减震效果。

(4)、本实用新型通过，下卡环的底面中心处设置有支杆，且支杆贯穿压片的表面，减震橡胶的底部开设有支杆槽，且支杆槽的内径大于支杆的外径，支杆伸入支杆槽中，外环片的内径大于内环片的外径，减震橡胶的外径小于安装箱的内径，有利于减震橡胶受力发生形变使体积增大，进而通过支杆传递震动引起压片和减震橡胶弹性形变，过滤部分震动，增强减震效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型卡环的剖视图；

图4是本实用新型A结构的放大图；

图5是本实用新型B结构的放大图；

图6是本实用新型C结构的放大图；

图中：1、第一减震装置；11、减震橡胶；111、支杆槽； 12、压片；13、压片槽；14、螺纹孔；2、第二减震装置；21、下卡环；22、上卡环；23、外环片；231、支杆；24、内环片； 25、减震弹簧；26、卡紧装置；27、卡紧槽；28、固定片；29、限位柱；271、转轴套；261、转轴；262、卡紧片；263、复位弹簧；264、聚乙烯泡沫层；265、消音棉层；266、橡胶层；281、螺纹通孔；3、安装箱；31、支座；4、橡胶垫；5、固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参照图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种真空泵用管接口减震装置，包括第一减震装置1、第二减震装置2 和安装箱3，安装箱3为内部中空的长方体结构，且安装箱3的底面两侧固定连接有支座31，安装箱3的内部安装有第一减震装置1，且安装箱3的上部安装有第二减震装置2，进而通过安装箱3的中空结构安装多个减震装置节约了空间增强减震效果，从而有利于保证管接口的密封防止震动引起松动，有利于真空泵的正常工作。

第一减震装置1是由减震橡胶11和压片12组成，减震橡胶11设置在安装箱3的内部底面上，且减震橡胶11的截面形状为拱门形，安装箱3的内壁上开设有压片槽13，且压片槽13 中安装有压片12，压片12设置在减震橡胶11的上部，且压片 12与减震橡胶11的上表面密切配合，进而通过压片12与减震橡胶11配合过滤管接口产生的震动。

第二减震装置2是由下卡环21和上卡环22组成，下卡环 21和上卡环22对称设置，且下卡环21和上卡环22的形状和大小均相等，且下卡环21的上方设置有上卡环22，有利于下卡环 21和上卡环22卡在管接口处将接口处的震动传到在固定装置上，且通过下卡环21的支撑将震动过滤一部分，下卡环21的两侧设置在安装箱3两侧面的顶部，且下卡环21的形状为半圆环形，下卡环21是由外环片23、内环片24、减震弹簧25、限位柱29、卡紧装置26和固定片28组成，外环片23与内环片24均为半圆形，且外环片23的内侧安装有内环片24，外环片23的内表面和内环片24的外表面上均对称安装有限位柱29，且限位柱29上套设有减震弹簧25，进而通过减震弹簧25将管接口处产生的震动过滤一部分，内环片24与外环片23的两端面均固定连接在固定片28的上表面上，且固定片28的下表面设置有橡胶垫4，进而通过橡胶垫4一方面可以吸收上下卡环的震动一方面可以减少卡环间的磨损，内环片24内壁沿圆周方向开设有卡紧槽27，且卡紧槽27的内壁上对称设置有两个转轴套 271，卡紧装置26是由转轴261、卡紧片262、复位弹簧263、聚乙烯泡沫层264、消音棉层265和橡胶层266组成，进而通过转轴261将卡紧装置与内环片24中的转轴套271连接并且通过复位弹簧263提供一个夹紧力使卡紧片卡在管接口的外缘，并且通过聚乙烯泡沫层264、消音棉层265和橡胶层266吸收部分震动，卡紧片262的形状为半圆环形，且卡紧片262的上端面固定安装有与转轴套271相匹配的转轴261，且卡紧片262为两个，卡紧片262内侧的上部设置有复位弹簧263，且卡紧片262 内壁下部表面粘接有聚乙烯泡沫层264，聚乙烯泡沫层264的外侧粘接有消音棉层265，且消音棉层265的外侧粘接有橡胶层 266，安装箱3的侧面的上表面设置有橡胶垫4，且安装箱3的侧面的上表面设置有螺纹孔14，固定片28上设有贯穿固定片 28表面的螺纹通孔281，且螺纹通孔281与螺纹孔14密切配合，固定螺栓5穿过螺纹通孔281旋转连接在螺纹孔14中，进而通过固定螺栓5将下卡环21、上卡环22和安装箱3连接便于将震动分散吸收过滤，有利于增加减震效果，

下卡环21的底面中心处设置有支杆231，且支杆231贯穿压片12的表面，减震橡胶11的底部开设有支杆槽111，且支杆槽111的内径大于支杆231的外径，支杆231伸入支杆槽111 中，外环片23的内径大于内环片24的外径，减震橡胶11的外径小于安装箱3的内径，有利于减震橡胶11受力发生形变使体积增大，进而通过支杆231传递震动引起压片12和减震橡胶11 弹性形变，过滤部分震动，增强减震效果。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种真空泵用管接口减震装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种真空泵用管接口减震装置，包括第一减震装置(1)、第二减震装置(2)和安装箱(3)，其特征在于：所述安装箱(3)为内部中空的长方体结构，且安装箱(3)的底面两侧固定连接有支座(31)，所述安装箱(3)的内部安装有第一减震装置(1)，且安装箱(3)的上部安装有第二减震装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种真空泵用管接口减震装置，其特征在于，所述第一减震装置(1)是由减震橡胶(11)和压片(12)组成，所述减震橡胶(11)设置在安装箱(3)的内部底面上，且减震橡胶(11)的截面形状为拱门形，所述安装箱(3)的内壁上开设有压片槽(13)，且压片槽(13)中安装有压片(12)，所述压片(12)设置在减震橡胶(11)的上部，且压片(12)与减震橡胶(11)的上表面密切配合。

3.根据权利要求2所述的一种真空泵用管接口减震装置，其特征在于，所述第二减震装置(2)是由下卡环(21)和上卡环(22)组成，所述下卡环(21)和上卡环(22)对称设置，且下卡环(21)和上卡环(22)的形状和大小均相等，且下卡环(21)的上方设置有上卡环(22)，所述下卡环(21)的两侧设置在安装箱(3)两侧面的顶部，且下卡环(21)的形状为半圆环形，所述下卡环(21)是由外环片(23)、内环片(24)、减震弹簧(25)、限位柱(29)、卡紧装置(26)和固定片(28)组成，所述外环片(23)与内环片(24)均为半圆形，且外环片(23)的内侧安装有内环片(24)，所述外环片(23)的内表面和内环片(24)的外表面上均对称安装有限位柱(29)，且限位柱(29)上套设有减震弹簧(25)，所述内环片(24)与外环片(23)的两端面均固定连接在固定片(28)的上表面上，且固定片(28)的下表面设置有橡胶垫(4)，所述内环片(24)内壁沿圆周方向开设有卡紧槽(27)，且卡紧槽(27)的内壁上对称设置有两个转轴套(271)。

4.根据权利要求3所述的一种真空泵用管接口减震装置，其特征在于，所述卡紧装置(26)是由转轴(261)、卡紧片(262)、复位弹簧(263)、聚乙烯泡沫层(264)、消音棉层(265)和橡胶层(266)组成，所述卡紧片(262)的形状为半圆环形，且卡紧片(262)的上端面固定安装有与转轴套(271)相匹配的转轴(261)，且卡紧片(262)为两个，所述卡紧片(262)内侧的上部设置有复位弹簧(263)，且卡紧片(262)内壁下部表面粘接有聚乙烯泡沫层(264)，所述聚乙烯泡沫层(264)的外侧粘接有消音棉层(265)，且消音棉层(265)的外侧粘接有橡胶层(266)。

5.根据权利要求4所述的一种真空泵用管接口减震装置，其特征在于，所述安装箱(3)的侧面的上表面设置有橡胶垫(4)，且安装箱(3)的侧面的上表面设置有螺纹孔(14)，所述固定片(28)上设有贯穿固定片(28)表面的螺纹通孔(281)，且螺纹通孔(281)与螺纹孔(14)密切配合，固定螺栓(5)穿过螺纹通孔(281)旋转连接在螺纹孔(14)中。

6.根据权利要求5所述的一种真空泵用管接口减震装置，其特征在于，所述下卡环(21)的底面中心处设置有支杆(231)，且支杆(231)贯穿压片(12)的表面，所述减震橡胶(11)的底部开设有支杆槽(111)，且支杆槽(111)的内径大于支杆(231)的外径，所述支杆(231)伸入支杆槽(111)中。

7.根据权利要求6所述的一种真空泵用管接口减震装置，其特征在于，所述外环片(23)的内径大于内环片(24)的外径，所述减震橡胶(11)的外径小于安装箱(3)的内径。