CN218093343U - 一种具有减震结构真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空泵技术领域，公开了一种具有减震结构真空泵，包括安装座，所述安装座上部设置有真空泵本体，所述真空泵本体左侧后部设置有进气管，所述真空泵本体左侧前部设置有排气管，所述进气管中部下侧设置有连接头，所述连接头下部外周设置有储尘罐，所述储尘罐内侧壁中上部设置有限位环，所述安装座下部设置有丁基橡胶，所述丁基橡胶下部设置有聚氨酯泡沫，所述聚氨酯泡沫下部设置有底板，所述底板下部四角均设置有支座。本实用新型中，通过过滤网拦截空气中的杂质，防止杂质影响真空泵本体的运转，通过丁基橡胶和丁腈橡胶能够有效的减少真空泵本体运转时的震动。

Description

一种具有减震结构真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，尤其涉及一种具有减震结构真空泵。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。

中国专利公开号CN215521182U的专利公开了一种高稳定性真空泵，包括固定底板，所述固定底板上端设置有油箱，所述油箱右侧设置有动力机构，所述油箱上端左侧设置有排气头，所述油箱上端右侧设置有进入头，所述油箱和动力机构底端一侧之间均设置有稳定挤压气囊，所述稳定挤压气囊底端均设置有活动板，所述活动板底端均设置有活动推杆，该实用新型通过安装滑块外部和安装滑槽内部四周的抛光处理，增加安装滑块在安装滑槽内部移动时的灵活性，从而减小安装滑块在移动时的摩擦力，且螺动限位螺杆往安装滑槽内部一侧移动时，就会使橡胶块与安装滑槽内部接触，从而增加摩擦力防止出现松动的情况，但是该实用新型缺乏空气过滤的功能，空气中的杂质会影响真空泵的运转，严重的会损坏真空泵，同时该实用新型缺乏有效的减震结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有减震结构真空泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有减震结构真空泵，包括安装座，所述安装座上部设置有真空泵本体，所述真空泵本体左侧后部设置有进气管，所述真空泵本体左侧前部设置有排气管，所述进气管中部下侧设置有连接头，所述连接头下部外周设置有储尘罐，所述储尘罐内侧壁中上部设置有限位环，所述安装座下部设置有丁基橡胶，所述丁基橡胶下部设置有聚氨酯泡沫，所述聚氨酯泡沫下部设置有底板，所述底板下部四角均设置有支座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气管远离真空泵本体的一端设置有连接管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排气管远离真空泵本体的一端设置有连接管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位环和连接头之间设置有密封环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气管中部设置有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接头设置在过滤网左侧下部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支座下部均设置有丁腈橡胶。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，启动真空泵本体，使得待压缩空气被吸进进气管，空气中的杂质会被过滤网拦截，最后杂质会在重力作用下掉落到储尘罐内部，有效的防止含有杂质的空气进入真空泵本体，影响真空泵本体的运转。

2、本实用新型中，通过控制聚氨酯泡沫孔径的大小达到吸收振动声音的目的，同时丁基橡胶和丁腈橡胶具有较大的阻尼，具有优异的抗震性能，能够有效的减少真空泵本体运转使得震动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有减震结构真空泵的立体图；

图2为本实用新型提出的一种具有减震结构真空泵的进气管侧面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种具有减震结构真空泵的进气管正面剖视图。

图例说明：

1、进气管；2、连接头；3、储尘罐；4、排气管；5、丁腈橡胶；6、底板；7、聚氨酯泡沫；8、支座；9、丁基橡胶；10、安装座；11、真空泵本体；12、连接管；13、密封环；14、限位环；15、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有减震结构真空泵，包括安装座10，安装座10上部设置有真空泵本体11，真空泵本体11左侧后部设置有进气管1，真空泵本体11左侧前部设置有排气管4，进气管1中部下侧设置有连接头2，连接头2下部外周设置有储尘罐3，储尘罐3内侧壁中上部设置有限位环14，安装座10下部设置有丁基橡胶9，丁基橡胶9下部设置有聚氨酯泡沫7，聚氨酯泡沫7下部设置有底板6，底板6下部四角均设置有支座8，综上所述，启动真空泵本体11，使得待压缩空气被吸进进气管1，空气中的杂质会被过滤网15拦截，最后杂质会在重力作用下掉落到储尘罐3内部，有效的防止含有杂质的空气进入真空泵本体11，影响真空泵本体11的运转，通过控制聚氨酯泡沫7孔径的大小达到吸收振动声音的目的，同时丁基橡胶9和丁腈橡胶5具有较大的阻尼，具有优异的抗震性能，能够有效的减少真空泵本体11运转使得震动。

进气管1远离真空泵本体11的一端设置有连接管12，排气管4远离真空泵本体11的一端设置有连接管12，方便真空泵本体11与外部的管道连接，限位环14和连接头2之间设置有密封环13，由于密封储尘罐3和连接头2之间的缝隙，防止空气从密封储尘罐3和连接头2之间的缝隙，进气管1中部设置有过滤网15，由于过滤进入真空泵本体11的空气，防止含有杂质的空气进入真空泵本体11，影响真空泵本体11的运转，连接头2设置在过滤网15左侧下部，使得被过滤网15拦截的杂质能够通过连接头2进入到储尘罐3内部，支座8下部均设置有丁腈橡胶5，丁腈橡胶5具有较大的阻尼，具有优异的减震性能。

工作原理：启动真空泵本体11，使得待压缩空气被吸进进气管1，空气中的杂质会被过滤网15拦截，最后杂质会在重力作用下掉落到储尘罐3内部，有效的防止含有杂质的空气进入真空泵本体11，影响真空泵本体11的运转，通过控制聚氨酯泡沫7孔径的大小达到吸收振动声音的目的，同时丁基橡胶9和丁腈橡胶5具有较大的阻尼，具有优异的抗震性能，能够有效的减少真空泵本体11运转使得震动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有减震结构真空泵，包括安装座(10)，其特征在于：所述安装座(10)上部设置有真空泵本体(11)，所述真空泵本体(11)左侧后部设置有进气管(1)，所述真空泵本体(11)左侧前部设置有排气管(4)，所述进气管(1)中部下侧设置有连接头(2)，所述连接头(2)下部外周设置有储尘罐(3)，所述储尘罐(3)内侧壁中上部设置有限位环(14)，所述安装座(10)下部设置有丁基橡胶(9)，所述丁基橡胶(9)下部设置有聚氨酯泡沫(7)，所述聚氨酯泡沫(7)下部设置有底板(6)，所述底板(6)下部四角均设置有支座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震结构真空泵，其特征在于：所述进气管(1)远离真空泵本体(11)的一端设置有连接管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震结构真空泵，其特征在于：所述排气管(4)远离真空泵本体(11)的一端设置有连接管(12)。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震结构真空泵，其特征在于：所述限位环(14)和连接头(2)之间设置有密封环(13)。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震结构真空泵，其特征在于：所述进气管(1)中部设置有过滤网(15)。

6.根据权利要求1所述的一种具有减震结构真空泵，其特征在于：所述连接头(2)设置在过滤网(15)左侧下部。

7.根据权利要求1所述的一种具有减震结构真空泵，其特征在于：所述支座(8)下部均设置有丁腈橡胶(5)。

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