CN209084040U - 一种丝扣式铜闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了闸阀技术领域的一种丝扣式铜闸阀,所述下阀体顶部设置有上阀体,所述下阀体左右两侧均设置有连接法兰,所述下阀体内壁设置有防腐层,所述上阀体贯穿设置有螺杆,所述螺杆底部设置有闸板,所述O型密封圈顶部设置有密封块,所述上阀体内腔顶部填充有密封填料,所述手轮顶部设置有螺母,所述手轮底部右侧设置有凹槽,所述凹槽内腔设置有弹簧,所述弹簧底部设置有卡块,通过手轮底部右侧凹槽内腔的弹簧和卡块配合上阀体顶部的凹槽可以对手轮进行限位,使用转动到指定角度后进行固定,省时省力,方便快捷,通过下阀体内壁的防腐层可以防止阀体内壁因使用时间过长导致其生锈的情况发生,极大的降低了成本损耗,满足了使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及闸阀技术领域,具体为一种丝扣式铜闸阀。
背景技术
闸阀是用于管道的一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,目前,市场上的闸阀在使用过程中均存在一定的问题,例如,现有的闸阀在使用过程中手轮转动时无法对其进行限位,无法使其转动至某一角度后进行固定,而且,现有的闸阀在使用时间过长后流体会腐蚀阀体内壁导致阀体内壁生锈无法使用,极大的增加了成本损耗,导致无法满足使用需求,为此,我们提出一种丝扣式铜闸阀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丝扣式铜闸阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种丝扣式铜闸阀,包括下阀体,下阀体顶部设置有上阀体,下阀体左右两侧均设置有连接法兰,下阀体内壁设置有防腐层,上阀体贯穿设置有螺杆,且螺杆延伸至下阀体内腔顶部,螺杆底部设置有闸板,且闸板位于下阀体内腔中部,上阀体内腔底部设置有O型密封圈,且O型密封圈套接于螺杆外壁,O型密封圈顶部设置有密封块,上阀体内腔顶部填充有密封填料,螺杆外壁顶部设置有手轮,手轮顶部设置有螺母,且螺母螺接于螺杆外壁顶部,手轮底部右侧设置有凹槽,凹槽内腔设置有弹簧,弹簧底部设置有卡块,且上阀体顶部设置有均匀设置有多组与卡块相匹配的卡槽。
优选的,上阀体通过相匹配的内外螺纹螺接于下阀体顶部,且上阀体内腔底部通过防水胶粘接有O型密封圈,O型密封圈为防腐橡胶O型密封圈,且O型密封圈通过过盈配合套接于螺杆外壁。
优选的,密封块边缘处均匀设置有四组弹性卡扣,且上阀体内腔均匀设置有四组与弹性卡扣相匹配的卡槽,密封块通过相匹配的弹性卡扣和卡槽卡接于上阀体内腔。
优选的,密封填料为石棉织物和碳纤维混合而成,且密封填料通过介质压力的自紧作用填充于上阀体内腔。
优选的,手轮外壁均匀设置有弹性橡胶防滑凸粒,且弹性橡胶防滑凸粒为半圆形结构,弹簧通过焊接方式固定于凹槽内腔,且弹簧外壁设置有保护筒。
优选的,防腐层为玻璃钢防腐层,且玻璃钢防腐层内壁均匀喷涂有聚乙烯防腐涂料层,防腐层通过焊接方式与下阀体固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该铜闸阀结构简单,实用性强,通过手轮底部右侧凹槽内腔的弹簧和卡块配合上阀体顶部的凹槽可以对手轮进行限位,使用转动到指定角度后进行固定,省时省力,方便快捷,通过下阀体内壁的防腐层可以防止阀体内壁因使用时间过长导致其生锈的情况发生,极大的降低了成本损耗,满足了使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1下阀体、2上阀体、3连接法兰、4防腐层、5螺杆、6闸板、7 O型密封圈、8密封块、9密封填料、10手轮、11螺母、12凹槽、13弹簧、14卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种丝扣式铜闸阀,包括下阀体1,下阀体1顶部设置有上阀体2,下阀体1左右两侧均设置有连接法兰3,下阀体1内壁设置有防腐层4,上阀体2贯穿设置有螺杆5,且螺杆5延伸至下阀体1内腔顶部,螺杆5底部设置有闸板6,且闸板6位于下阀体1内腔中部,上阀体2内腔底部设置有O型密封圈7,且O型密封圈7套接于螺杆5外壁,O型密封圈7顶部设置有密封块8,上阀体2内腔顶部填充有密封填料9,螺杆5外壁顶部设置有手轮10,手轮10顶部设置有螺母11,且螺母11螺接于螺杆5外壁顶部,手轮10底部右侧设置有凹槽12,凹槽12内腔设置有弹簧13,弹簧13底部设置有卡块14,且上阀体2顶部设置有均匀设置有多组与卡块14相匹配的卡槽。
其中,上阀体2通过相匹配的内外螺纹螺接于下阀体1顶部,且上阀体2内腔底部通过防水胶粘接有O型密封圈7,O型密封圈7为防腐橡胶O型密封圈,且O型密封圈7通过过盈配合套接于螺杆5外壁,通过相匹配的内外螺纹螺接上阀体2和下阀体1省时省力,便于对其安装拆卸,可以防止上阀体2和下阀体1内腔部件损坏无法更换的情况发生,O型密封圈7通过过盈配合套接于螺杆5外壁极大的增加了连接处的密封性,满足了使用需求;
密封块8边缘处均匀设置有四组弹性卡扣,且上阀体2内腔均匀设置有四组与弹性卡扣相匹配的卡槽,密封块8通过相匹配的弹性卡扣和卡槽卡接于上阀体2内腔,通过四组相匹配的弹性卡扣和卡槽安装密封块8方便快捷,便于对其拆卸更换,预防密封块8损坏导致阀体泄漏的情况发生,极大的提高了实用性,满足了使用需求;
密封填料9为石棉织物和碳纤维混合而成,且密封填料9通过介质压力的自紧作用填充于上阀体2内腔,密封填料9为石棉织物和碳纤维混合而成极大的提高了密封填料9的密封性,通过介质压力将密封填料9填充于上阀体2内腔方便快捷,极大的降低了安装时间,提高了安装效率;
手轮10外壁均匀设置有弹性橡胶防滑凸粒,且弹性橡胶防滑凸粒为半圆形结构,弹簧13通过焊接方式固定于凹槽12内腔,且弹簧13外壁设置有保护筒,通过手轮10外壁的弹性橡胶防滑凸粒便于旋转手轮10,预防掌心出汗导致无法转动手轮10的情况发生,通过弹簧13外壁的保护筒可以保护弹簧13,预防弹簧13弯曲无法对卡块14起到支撑的作用,极大的提高了实用性,满足了使用需求;
防腐层4为玻璃钢防腐层,且玻璃钢防腐层内壁均匀喷涂有聚乙烯防腐涂料层,防腐层4通过焊接方式与下阀体1固定连接,通过防腐层4内壁的聚乙烯防腐涂料层可以进一步加强防腐层4的防腐性能,预防流体腐蚀下阀体1内壁导致生锈堵塞的情况发生,极大的降低了成本损耗,满足了使用需求。
工作原理:当需要使用到铜闸阀时,通过手轮10转动螺杆5,当螺杆5转动时带动闸板6进行转动,流体通过下阀体1内壁流通,当手轮10转动时通过凹槽12内腔的弹簧13和卡块14间接卡入上阀体2顶部的卡槽内腔可以对手轮10起到限位的作用,省时省力,方便快捷,通过上阀体2内腔的O型密封圈7和密封块8和密封填料9极大的提高了上阀体2与螺杆5连接处的密封性,预防发生流体泄漏的情况,通过下阀体1内壁防腐层4可以防止流体对下阀体1内壁腐蚀导致其生锈堵塞的情况发生,极大的降低了成本损耗,满足了使用需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种丝扣式铜闸阀,包括下阀体(1),其特征在于:所述下阀体(1)顶部设置有上阀体(2),所述下阀体(1)左右两侧均设置有连接法兰(3),所述下阀体(1)内壁设置有防腐层(4),所述上阀体(2)贯穿设置有螺杆(5),且螺杆(5)延伸至下阀体(1)内腔顶部,所述螺杆(5)底部设置有闸板(6),且闸板(6)位于下阀体(1)内腔中部,所述上阀体(2)内腔底部设置有O型密封圈(7),且O型密封圈(7)套接于螺杆(5)外壁,所述O型密封圈(7)顶部设置有密封块(8),所述上阀体(2)内腔顶部填充有密封填料(9),所述螺杆(5)外壁顶部设置有手轮(10),所述手轮(10)顶部设置有螺母(11),且螺母(11)螺接于螺杆(5)外壁顶部,所述手轮(10)底部右侧设置有凹槽(12),所述凹槽(12)内腔设置有弹簧(13),所述弹簧(13)底部设置有卡块(14),且上阀体(2)顶部设置有均匀设置有多组与卡块(14)相匹配的卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种丝扣式铜闸阀,其特征在于:所述上阀体(2)通过相匹配的内外螺纹螺接于下阀体(1)顶部,且上阀体(2)内腔底部通过防水胶粘接有O型密封圈(7),所述O型密封圈(7)为防腐橡胶O型密封圈,且O型密封圈(7)通过过盈配合套接于螺杆(5)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种丝扣式铜闸阀,其特征在于:所述密封块(8)边缘处均匀设置有四组弹性卡扣,且上阀体(2)内腔均匀设置有四组与弹性卡扣相匹配的卡槽,所述密封块(8)通过相匹配的弹性卡扣和卡槽卡接于上阀体(2)内腔。
4.根据权利要求1所述的一种丝扣式铜闸阀,其特征在于:所述密封填料(9)为石棉织物和碳纤维混合而成,且密封填料(9)通过介质压力的自紧作用填充于上阀体(2)内腔。
5.根据权利要求1所述的一种丝扣式铜闸阀,其特征在于:所述手轮(10)外壁均匀设置有弹性橡胶防滑凸粒,且弹性橡胶防滑凸粒为半圆形结构,所述弹簧(13)通过焊接方式固定于凹槽(12)内腔,且弹簧(13)外壁设置有保护筒。
6.根据权利要求1所述的一种丝扣式铜闸阀,其特征在于:所述防腐层(4)为玻璃钢防腐层,且玻璃钢防腐层内壁均匀喷涂有聚乙烯防腐涂料层,所述防腐层(4)通过焊接方式与下阀体(1)固定连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112610700A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-06 | 中国北方发动机研究所(天津) | 一种用于试验室循环水的旁通阀 |
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