CN214305295U - 一种双密封阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是一种双密封阀门，包括阀体，阀体的内部上端连接有密封机构，阀杆的底端通过密封机构，阀杆的底端连接有固定板，固定板的底端连接有阀芯，阀芯与第一释放口相配合，阀芯的底端连接有防腐层，阀芯上连接有第一密封圈，阀芯上连接有第二密封圈，阀芯上位于第一密封圈与第二密封圈之间连接有分隔圈，分隔圈的两侧均连接有连接柱。本实用新型通过在第一密封圈被腐蚀后，液体与第二密封圈接触，第二密封圈密封阀芯与第一释放口之间的间隙，液体不会从第一释放口溢出，通过第一密封圈与第二密封圈双重密封，提高了阀门的密封效果，不会因为密封圈被腐蚀而发生泄露。

Description

一种双密封阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种双密封阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

目前，阀门都存在着封闭不严、介质易泄漏的现象，其原因是结构上不够理想，阀芯在对出液口进行密封时，在阀芯的外侧套接一层密封圈，由于随着使用时间变长，密封圈逐渐老化与被腐蚀，失去弹性或韧性等原因，导致阀芯与出液口之间存在间隙，造成介质泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的密封圈被腐蚀后造成介质泄漏的缺点，而提出的一种双密封阀门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种双密封阀门，包括阀体，所述阀体的两侧均开设有安装孔，所述阀体上连接有阀盖，所述阀盖的上端开设有若干个凹槽，每个所述凹槽内均连接有固定机构，每个所述固定机构均贯穿所述阀盖与所述阀体，所述阀盖上可转动的连接有阀杆，所述阀杆的上端连接有转盘，所述阀体的内部上端连接有密封机构，所述阀杆的底端通过所述密封机构，所述阀杆的底端延伸至所述阀体内，所述阀体内开设有第一释放口，所述阀体内开设有第二释放口，所述第二释放口与所述第一释放口相连通，所述阀杆的底端连接有固定板，所述固定板的底端连接有阀芯，所述阀芯与所述第一释放口相配合，所述阀芯的底端连接有防腐层，所述阀芯上连接有第一密封圈，所述第一密封圈的一侧挤压所述第一释放口，所述阀芯上连接有第二密封圈，所述第二密封圈位于所述第一密封圈的上方，所述第二密封圈的一侧挤压所述第一释放口，所述阀芯上位于所述第一密封圈与所述第二密封圈之间连接有分隔圈，所述分隔圈的两侧均连接有连接柱，每个所述连接柱的两端分别连接所述第一密封圈与所述第二密封圈。

优选的，所述固定机构包括固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿所述阀盖与所述阀体，所述固定螺栓的一端连接有固定螺母。

优选的，所述第一密封圈与所述第二密封圈均为防腐橡胶圈。

优选的，所述防腐层为镀锌层。

优选的，所述密封机构包括固定座，所述固定座连接所述阀体，所述阀杆通过所述固定座，所述固定座上连接有第三密封圈，所述第三密封圈的一侧挤压所述阀杆。

本实用新型提出的一种双密封阀门，有益效果在于：

通过第一密封圈密封阀芯与第一释放口之间的间隙，避免液体从第一释放口溢出，在第一密封圈被腐蚀后，液体与第二密封圈接触，第二密封圈密封阀芯与第一释放口之间的间隙，液体不会从第一释放口溢出，通过第一密封圈与第二密封圈双重密封，提高了阀门的密封效果，不会因为密封圈被腐蚀而发生泄露。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双密封阀门的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双密封阀门的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2上A处的局部放大结构示意图。

图中：阀体1、安装孔2、阀盖3、凹槽4、固定螺栓5、阀杆6、转盘7、固定板8、阀芯9、防腐层10、第一密封圈11、第二密封圈12、分隔圈13、连接柱14、第一释放口15、第二释放口16、固定座17、第三密封圈18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种双密封阀门，包括阀体1，阀体1的两侧均开设有安装孔2，阀体1上连接有阀盖3，阀盖3的上端开设有若干个凹槽4，每个凹槽4内均连接有固定机构，每个固定机构均贯穿阀盖3与阀体1，阀盖3上可转动的连接有阀杆6，阀杆6的上端连接有转盘7，阀体1的内部上端连接有密封机构，阀杆6的底端通过密封机构，阀杆6的底端延伸至阀体1内，阀体1内开设有第一释放口15，阀体1内开设有第二释放口16，第二释放口16与第一释放口15相连通，阀杆6的底端连接有固定板8，固定板8的底端连接有阀芯9，阀芯9与第一释放口15相配合，转盘7带动阀杆6转动，阀杆6转动后阀芯9在竖直方向移动，在阀芯9与第一释放口15分离时，第一释放口15与第二释放口16连通，释放液体。

阀芯9的底端连接有防腐层10，防腐层10保护阀芯9的底部，避免阀芯9的底部被腐蚀，防腐层10为镀锌层，阀芯9上连接有第一密封圈11，第一密封圈11的一侧挤压第一释放口15，阀芯9上连接有第二密封圈12，第一密封圈11与第二密封圈12均为防腐橡胶圈，第二密封圈12位于第一密封圈11的上方，第二密封圈12的一侧挤压第一释放口15，阀芯9上位于第一密封圈11与第二密封圈12之间连接有分隔圈13，分隔圈13的两侧均连接有连接柱14，每个连接柱14的两端分别连接第一密封圈11与第二密封圈12，第一密封圈11密封阀芯9与第一释放口15之间的间隙，避免液体从第一释放口15溢出，在第一密封圈11被腐蚀后，液体与第二密封圈12接触，第二密封圈12密封阀芯9与第一释放口15之间的间隙，液体不会从第一释放口15溢出，通过第一密封圈11与第二密封圈12双重密封，提高了阀门的密封效果，不会因为密封圈被腐蚀而发生泄露。

实施例2

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于固定机构包括固定螺栓5，固定螺栓5的一端贯穿阀盖3与阀体1，固定螺栓5的一端连接有固定螺母，拧紧固定螺母，将固定螺栓5固定，从而将阀盖3固定在阀体1上。

实施例3

参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于密封机构包括固定座17，固定座17连接阀体1，阀杆6通过固定座17，固定座17上连接有第三密封圈18，第三密封圈18的一侧挤压阀杆6，第三密封圈18密封阀杆6与固定座17之间的缝隙。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双密封阀门，包括阀体（1），所述阀体（1）的两侧均开设有安装孔（2），所述阀体（1）上连接有阀盖（3），所述阀盖（3）的上端开设有若干个凹槽（4），每个所述凹槽（4）内均连接有固定机构，每个所述固定机构均贯穿所述阀盖（3）与所述阀体（1），其特征在于，所述阀盖（3）上可转动的连接有阀杆（6），所述阀杆（6）的上端连接有转盘（7），所述阀体（1）的内部上端连接有密封机构，所述阀杆（6）的底端通过所述密封机构，所述阀杆（6）的底端延伸至所述阀体（1）内，所述阀体（1）内开设有第一释放口（15），所述阀体（1）内开设有第二释放口（16），所述第二释放口（16）与所述第一释放口（15）相连通，所述阀杆（6）的底端连接有固定板（8），所述固定板（8）的底端连接有阀芯（9），所述阀芯（9）与所述第一释放口（15）相配合，所述阀芯（9）的底端连接有防腐层（10），所述阀芯（9）上连接有第一密封圈（11），所述第一密封圈（11）的一侧挤压所述第一释放口（15），所述阀芯（9）上连接有第二密封圈（12），所述第二密封圈（12）位于所述第一密封圈（11）的上方，所述第二密封圈（12）的一侧挤压所述第一释放口（15），所述阀芯（9）上位于所述第一密封圈（11）与所述第二密封圈（12）之间连接有分隔圈（13），所述分隔圈（13）的两侧均连接有连接柱（14），每个所述连接柱（14）的两端分别连接所述第一密封圈（11）与所述第二密封圈（12）。

2.根据权利要求1所述的一种双密封阀门，其特征在于，所述固定机构包括固定螺栓（5），所述固定螺栓（5）的一端贯穿所述阀盖（3）与所述阀体（1），所述固定螺栓（5）的一端连接有固定螺母。

3.根据权利要求1所述的一种双密封阀门，其特征在于，所述第一密封圈（11）与所述第二密封圈（12）均为防腐橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种双密封阀门，其特征在于，所述防腐层（10）为镀锌层。

5.根据权利要求1所述的一种双密封阀门，其特征在于，所述密封机构包括固定座（17），所述固定座（17）连接所述阀体（1），所述阀杆（6）通过所述固定座（17），所述固定座（17）上连接有第三密封圈（18），所述第三密封圈（18）的一侧挤压所述阀杆（6）。

Images