CN209082345U - 现浇梁钢绞线穿线头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种现浇梁钢绞线穿线头,包括套装于钢绞线前端的套筒,在套筒的前端活动连接有用于推送钢绞线的滚轮推送装置,或用于牵拉钢绞线的端帽牵引装置;在套筒的筒壁上开设有若干螺纹穿孔,螺纹穿孔内旋拧有顶紧螺栓,在套筒的后端外壁上设置有耳环。本实用新型优点在于结构简单,使用方便。保证钢绞线穿线时的通过性,无需考虑双曲线折点处对钢绞线的卡挡以及波纹管内壁的凹凸不平对钢绞线的卡挡,有利于穿束操作,轻松实现大跨度、双曲线现浇梁的穿束,避免在穿束时对波纹管造成损坏,避免对钢绞线直接焊接加工,避免损害钢绞线的质量,有效保证钢绞线穿束质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及现浇梁钢绞线穿线施工领域,尤其是涉及一种现浇梁钢绞线穿线头。
背景技术
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,桥梁施工中经常用到。在大跨度现浇梁施工工程中,为增加混凝土结构强度,往往需要采用预应力钢绞线对混凝土进行锚固,混凝土在浇注过程中会按特定方向预埋一定数量的波纹管,然后在波纹管内穿设钢绞线,一个波纹管内要穿设十五根钢绞线。对于一些大跨度、双曲线的现浇梁,由于梁体长度较长,因此穿线非常困难,耗费人力较多;并且波纹管内壁的凹凸不平很容易在穿线时卡挡钢绞线,甚至出现钢绞线破坏波纹管的现象。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单,使用方便的现浇梁钢绞线穿线头。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的现浇梁钢绞线穿线头,包括套装于钢绞线前端的套筒,在所述套筒的前端活动连接有用于推送所述钢绞线的滚轮推送装置,或用于牵拉所述钢绞线的端帽牵引装置;在所述套筒的筒壁上开设有若干螺纹穿孔,所述螺纹穿孔内旋拧有顶紧螺栓,在所述套筒的后端外壁上设置有耳环。
所述螺纹穿孔按所述钢绞线的纹理走向在所述套筒的筒壁上均匀开设八个。
所述滚轮推送装置包括螺接于所述套筒前端的万向连轴器,所述万向连轴器的前端水平向前延伸设置有一对滚轮连接架,两所述滚轮连接架之间通过铰轴铰连有橡胶滚轮。
所述端帽牵引装置包括螺接于所述套筒前端的子弹头形牵引端帽,所述牵引端帽的前端开设有穿线孔,位于牵引端帽内的套筒前端固连有牵引环。
所述牵引环的后端焊固有与所述套筒相连的连接头,在所述连接头的外壁上开设有与所述套筒前端内壁上的内螺纹相匹配的外螺纹。
本实用新型优点在于结构简单,使用方便。通过旋拧于螺纹穿孔内的顶紧螺栓来固定穿设于套筒内的钢绞线,并通过滚轮推送装置轻松将首根钢绞线穿束于波纹管内,之后卸下滚轮推送装置并换上端帽牵引装置,将其余钢绞线牵拉穿束于波纹管内,完成大跨度现浇梁施工中波纹管的穿束;保证钢绞线穿线时的通过性,无需考虑双曲线折点处对钢绞线的卡挡以及波纹管内壁的凹凸不平对钢绞线的卡挡,有利于穿束操作,轻松实现大跨度、双曲线现浇梁的穿束,避免在穿束时对波纹管造成损坏,避免对钢绞线直接焊接加工,避免损害钢绞线的质量,有效保证钢绞线穿束质量。
附图说明
图1是本实用新型连接上滚轮推送装置时的结构示意图。
图2是图1的俯视图(隐去钢绞线)。
图3是本实用新型连接上端帽牵引装置时的结构示意图。
图4是穿束首根钢绞线时的动作示意图。
图5是穿束其余钢绞线时的动作示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型所述的现浇梁钢绞线穿线头,包括套装于钢绞线1前端的套筒2,在套筒2的前端活动连接有用于推送钢绞线1的滚轮推送装置,或用于牵拉钢绞线1的端帽牵引装置,由于一根波纹管内需要穿束十五根钢绞线,因此根据穿束操作时的实际需求,滚轮推送装置是用于穿束首根钢绞线1时使用,而端帽牵引装置是用于穿束剩余的钢绞线1时使用。
具体的,滚轮推送装置包括螺接于套筒2前端的万向连轴器6,万向连轴器6的前端水平向前延伸设置有一对滚轮连接架7,两滚轮连接架7之间通过铰轴8铰连有橡胶滚轮9;端帽牵引装置包括螺接于套筒2前端的牵引端帽10,牵引端帽10为子弹头形结构,牵引端帽10的前端开设有穿线孔11,位于牵引端帽10内的套筒2前端固连有牵引环12,牵引环12可直接焊固于套筒前端,当然为了方便滚轮推送装置和端帽牵引装置之间的更换,牵引环12的后端也可焊固一个与套筒2相连的连接头13,在连接头13的外壁上开设有与套筒2前端内壁上的内螺纹相匹配的外螺纹。
在套筒2的筒壁上开设有若干螺纹穿孔3,螺纹穿孔3内旋拧有顶紧螺栓4,在套筒2的后端外壁上设置有耳环5。通过旋拧顶紧螺栓4来固定穿设于套筒2内的钢绞线1,从而适配不同型号的钢绞线1;另外,由于钢绞线1是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品,因此为方便通过旋拧便能将钢绞线1穿固于套筒2内或松脱出套筒2,螺纹穿孔3按钢绞线1的纹理走向在套筒2的筒壁上均匀开设八个,顶紧螺栓4直接顶固于钢绞线1的纹理沟槽内,这样只有在旋拧钢绞线1时才能将其松脱,在向前牵拉套筒2时,钢绞线1被卡固不会松脱。
实际操作时如图4所示,由于在穿束首根钢绞线1时梁体14内的波纹管15内没有牵引线,因此需要按照波纹管15的设计长度先切割一根与其长度匹配的钢绞线1,即为首根穿束的钢绞线1,此时在首根钢绞线1的一端套装套筒2并通过顶紧螺栓4进行固定,然后在套筒2前端连接上滚轮推送装置,并在耳环5上连接一根牵引线,作为第一牵引线16;然后通过人工将首根钢绞线1自梁体14右端推送进波纹管15内,此时第一牵引线16会随首根钢绞线1一同穿入波纹管15内,完成首根钢绞线1的穿束操作。
待首根钢绞线1穿束完成后便可进行其余整困钢绞线1的穿束,如图5所示,其余整困钢绞线1放置于梁体14的左端,并均自波纹管15的左端进行穿束;将套筒2从首根钢绞线1上去下,去掉滚轮推送装置更换上端帽牵引装置,同时将第一牵引线16去下,自牵引端帽10前端的穿线孔11穿入,并固连到牵引环12上,在耳环5上再连一根新的牵引线,作为第二牵引线17,第一牵引线16的牵拉端带有右卷扬机18,第二牵引线17的牵拉端带有左卷扬机19,通过右卷扬机18收线,左卷扬机19放线,便能完成其余钢绞线1的穿束,待穿束到位后再在左端通过砂轮切割锯20对钢绞线1进行截断,完成了第二根钢绞线1的穿束操作。
待第二根钢绞线1穿束完成后,便可卸下套筒2,通过左卷扬机19收线,右卷扬机18放线,将套筒2再次拉回梁体14左端,此时可将第一牵引线16和第二牵引线17的连接位置进行互换后再进行收、放线的牵拉,以免牵拉时受到卡绊;待套筒2被再次拉回梁体14左端后便可继续进行其余钢绞线1的穿束工作,直至波纹管15内的十五根钢绞线全部穿束完成即可。
Claims (5)
1.一种现浇梁钢绞线穿线头,其特征在于:包括套装于钢绞线(1)前端的套筒(2),在所述套筒(2)的前端活动连接有用于推送所述钢绞线(1)的滚轮推送装置,或用于牵拉所述钢绞线(1)的端帽牵引装置;在所述套筒(2)的筒壁上开设有若干螺纹穿孔(3),所述螺纹穿孔(3)内旋拧有顶紧螺栓(4),在所述套筒(2)的后端外壁上设置有耳环(5)。
2.根据权利要求1所述的现浇梁钢绞线穿线头,其特征在于:所述螺纹穿孔(3)按所述钢绞线(1)的纹理走向在所述套筒(2)的筒壁上均匀开设八个。
3.根据权利要求1或2所述的现浇梁钢绞线穿线头,其特征在于:所述滚轮推送装置包括螺接于所述套筒(2)前端的万向连轴器(6),所述万向连轴器(6)的前端水平向前延伸设置有一对滚轮连接架(7),两所述滚轮连接架(7)之间通过铰轴(8)铰连有橡胶滚轮(9)。
4.根据权利要求1或2所述的现浇梁钢绞线穿线头,其特征在于:所述端帽牵引装置包括螺接于所述套筒(2)前端的子弹头形牵引端帽(10),所述牵引端帽(10)的前端开设有穿线孔(11),位于牵引端帽(10)内的套筒(2)前端固连有牵引环(12)。
5.根据权利要求4所述的现浇梁钢绞线穿线头,其特征在于:所述牵引环(12)的后端焊固有与所述套筒(2)相连的连接头(13),在所述连接头(13)的外壁上开设有与所述套筒(2)前端内壁上的内螺纹相匹配的外螺纹。
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