CN209082052U - 一种除杂开松机 - Google Patents

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王春苗
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Abstract

本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种除杂开松机,包括机架以及分别安装在所述机架上的送料机构、开松机构和出料机构;所述进料机构包括沿所述机架的主轴设置的第一传送带,所述出料机构包括沿所述机架的主轴设置的第二传送带;所述开松机构设置在第一传送带和第二传送带之间,所述开松机构包括箱体,所述箱体的相对两侧分别设有进料口和出料口,所述进料口和第一传送带连接,所述出料口和第二传送带连接,所述箱体内沿送料方向设有主动轴和从动轴,所述主动轴与从动轴的转向相反,所述主动轴和从动轴上均设有搅拌杆组,所述搅拌杆组沿送料方向呈倾斜爪状设置。本实用新型结构简单、易于操作,具有良好的开松、除杂效果。

Description

一种除杂开松机
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种除杂开松机。
背景技术
在纺织工程领域,为了纺出品质优良的细纱,通常会使用到一种开松设备对原料进行开松、除杂作业,开松机即指把相互纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。现有的开松机结构复杂、难于操作,不利于生产效率的提升。据此,应当提供一种易于操作、生产效率高的除杂开松机。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易于操作、生产效率高的除杂开松机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种除杂开松机,包括机架以及分别安装在所述机架上的送料机构、开松机构和出料机构;
所述送料机构包括沿所述机架的主轴设置的第一传送带,所述出料机构包括沿所述机架的主轴设置的第二传送带;
所述开松机构设置在第一传送带和第二传送带之间,所述开松机构包括箱体,所述箱体的相对两侧分别设有进料口和出料口,所述进料口和第一传送带连接,所述出料口和第二传送带连接,所述箱体内沿送料方向设有主动轴和从动轴,所述主动轴与从动轴的转向相反,所述主动轴和从动轴上均设有搅拌杆组,所述搅拌杆组沿送料方向呈倾斜爪状设置,所述搅拌杆组上设有开松棘齿。
在可选实施例中,所述除杂开松机还包括伺服电机和齿轮传动机构,所述伺服电机和所述主动轴连接,所述主动轴通过齿轮传动机构和从动轴连接。
在可选实施例中,所述主动轴和从动轴相互平行并且在所述箱体内并列设置,所述主动轴和从动轴的水平高度一致。
在可选实施例中,所述箱体的底部开设有通孔,所述通孔内设有过滤网。
在可选实施例中,所述主动轴上的搅拌杆组和从动轴上的搅拌杆组交错配合。
本实用新型的有益效果在于:提供一种除杂开松机,包括机架以及分别安装在所述机架上的送料机构、开松机构和出料机构,利用送料机构实现混纤原料的送料,利用开松机构对纤维原料进行开松、除杂作业,利用出料机构将开松后的纤维送入针刺机。本实用新型结构简单、易于操作,具有良好的开松、除杂效果。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的除杂开松机的结构示意图;
图2所示为本实用新型实施例的箱体的俯视图;
标号说明:
1-机架;
2-送料机构;21-第一传送带;
3-开松机构;31-箱体;311-进料口;312-出料口;313-通孔; 314-过滤网;32-主动轴;33-从动轴;34-搅拌杆组;
4-出料机构;41-第二传送带。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:利用送料机构实现混纤原料的送料,利用开松机构对纤维原料进行开松、除杂作业,利用出料机构将开松后的纤维送入针刺机。
请参照图1至图2所示,本实用新型的一种除杂开松机,包括机架以及分别安装在所述机架上的送料机构、开松机构和出料机构;
所述送料机构包括沿所述机架的主轴设置的第一传送带,所述出料机构包括沿所述机架的主轴设置的第二传送带;
所述开松机构设置在第一传送带和第二传送带之间,所述开松机构包括箱体,所述箱体的相对两侧分别设有进料口和出料口,所述进料口和第一传送带连接,所述出料口和第二传送带连接,所述箱体内沿送料方向设有主动轴和从动轴,所述主动轴与从动轴的转向相反,所述主动轴和从动轴上均设有搅拌杆组,所述搅拌杆组沿送料方向呈倾斜爪状设置,所述搅拌杆组上设有开松棘齿。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:使用时,混纤自进料口进入箱体内,主动轴与从动轴转动,由于搅拌杆组沿送料方向呈倾斜爪状设置,在送料的同时,可以同时起到打散、开松以及将混纤中的杂质分离的效果,提高了开松除杂效率,开松后的混纤从出料口排出箱体外。
进一步的,所述除杂开松机还包括伺服电机和齿轮传动机构,所述伺服电机和所述主动轴连接,所述主动轴通过齿轮传动机构和从动轴连接。
从上述描述可知,伺服电机用以为主动轴提供动力,主动轴通过齿轮传动机构为从动轴提供动力。
进一步的,所述主动轴和从动轴相互平行并且在所述箱体内并列设置,所述主动轴和从动轴的水平高度一致。
从上述描述可知,这样设计可以保证整体结构的稳定性,并且利于打散、开松和除杂作业。
进一步的,所述箱体的底部开设有通孔,所述通孔内设有过滤网。
从上述描述可知,通孔用以排出混纤中的杂质,过滤网可以防止纤维掉落,节省了原材料。
进一步的,所述主动轴上的搅拌杆组和从动轴上的搅拌杆组交错配合。
从上述描述可知,这样设计可以进一步提高除杂开松效果。
请参照图1至图2所示,本实用新型的实施例一为:一种除杂开松机,包括机架1以及分别安装在所述机架1上的送料机构2、开松机构3和出料机构4;
所述送料机构2包括沿所述机架1的主轴设置的第一传送带21,所述出料机构4包括沿所述机架1的主轴设置的第二传送带41;
所述开松机构3设置在第一传送带21和第二传送带41之间,所述开松机构3包括箱体31,所述箱体31的相对两侧分别设有进料口311和出料口312,所述进料口311和第一传送带21连接,所述出料口312和第二传送带41连接,所述箱体31内沿送料方向设有主动轴32和从动轴33,所述主动轴32与从动轴 33的转向相反,所述主动轴32和从动轴33上均设有搅拌杆组34,所述搅拌杆组34沿送料方向呈倾斜爪状设置,所述搅拌杆组34上设有开松棘齿。
请参照图1至图2所示,本实用新型的实施例二为:一种除杂开松机,包括机架1以及分别安装在所述机架1上的送料机构2、开松机构3和出料机构4;
所述送料机构2包括沿所述机架1的主轴设置的第一传送带21,所述出料机构4包括沿所述机架1的主轴设置的第二传送带41;
所述开松机构3设置在第一传送带21和第二传送带41之间,所述开松机构3包括箱体31,所述箱体31的相对两侧分别设有进料口311和出料口312,所述进料口311和第一传送带21连接,所述出料口312和第二传送带41连接,所述箱体31内沿送料方向设有主动轴32和从动轴33,所述主动轴32与从动轴 33的转向相反,所述主动轴32和从动轴33上均设有搅拌杆组34,所述搅拌杆组34沿送料方向呈倾斜爪状设置,所述搅拌杆组34上设有开松棘齿。
所述除杂开松机还包括伺服电机和齿轮传动机构,所述伺服电机和所述主动轴32连接,所述主动轴32通过齿轮传动机构和从动轴33连接。所述主动轴 32和从动轴33相互平行并且在所述箱体31内并列设置,所述主动轴32和从动轴33的水平高度一致。所述箱体31的底部开设有通孔313,所述通孔313内设有过滤网314。所述主动轴32上的搅拌杆组34和从动轴33上的搅拌杆组34交错配合。
综上所述,本实用新型提供一种除杂开松机,包括机架以及分别安装在所述机架上的送料机构、开松机构和出料机构,利用送料机构实现混纤原料的送料,利用开松机构对纤维原料进行开松、除杂作业,利用出料机构将开松后的纤维送入针刺机。本实用新型结构简单、易于操作,具有良好的开松、除杂效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种除杂开松机,其特征在于,包括机架以及分别安装在所述机架上的送料机构、开松机构和出料机构;
所述送料机构包括沿所述机架的主轴设置的第一传送带,所述出料机构包括沿所述机架的主轴设置的第二传送带;
所述开松机构设置在第一传送带和第二传送带之间,所述开松机构包括箱体,所述箱体的相对两侧分别设有进料口和出料口,所述进料口和第一传送带连接,所述出料口和第二传送带连接,所述箱体内沿送料方向设有主动轴和从动轴,所述主动轴与从动轴的转向相反,所述主动轴和从动轴上均设有搅拌杆组,所述搅拌杆组沿送料方向呈倾斜爪状设置,所述搅拌杆组上设有开松棘齿。
2.根据权利要求1所述的除杂开松机,其特征在于,所述除杂开松机还包括伺服电机和齿轮传动机构,所述伺服电机和所述主动轴连接,所述主动轴通过齿轮传动机构和从动轴连接。
3.根据权利要求1所述的除杂开松机,其特征在于,所述主动轴和从动轴相互平行并且在所述箱体内并列设置,所述主动轴和从动轴的水平高度一致。
4.根据权利要求1所述的除杂开松机,其特征在于,所述箱体的底部开设有通孔,所述通孔内设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的除杂开松机,其特征在于,所述主动轴上的搅拌杆组和从动轴上的搅拌杆组交错配合。
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