CN208995644U - 一种高效开松机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种高效开松机，包括安装在机架上的开松机构；所述开松机构包括箱体、除杂辊和开松辊，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的底部设有出料口，所述除杂辊竖直设置在箱体内靠近进料口的一侧，所述开松辊水平设置在箱体内靠近出料口的一侧，所述开松辊位于所述除杂辊的下方，所述除杂辊的圆周表面间隔设置有搅拌杆组，所述搅拌杆组自除杂辊靠近所述进料口的一端向另一端呈倾斜爪状设置，所述开松辊在箱体内并列设置有两个，所述开松辊的表面设有开松棘齿。本实用新型结构简单、易于实现，能够有效提高开松除杂效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种高效开松机。
背景技术
在纺织工程领域，为了纺出品质优良的细纱，通常会使用到一种开松设备对原料进行开松、除杂作业，开松机即指把相互纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。现有的开松机结构复杂、难于操作，不利于生产效率的提升。据此，应当提供一种易于操作、生产效率高的开松机。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效开松机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高效开松机，包括安装在机架上的开松机构；
所述开松机构包括箱体、除杂辊和开松辊，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的底部设有出料口，所述除杂辊竖直设置在箱体内靠近进料口的一侧，所述开松辊水平设置在箱体内靠近出料口的一侧，所述开松辊位于所述除杂辊的下方，所述除杂辊的圆周表面间隔设置有搅拌杆组，所述搅拌杆组自除杂辊靠近所述进料口的一端向另一端呈倾斜爪状设置，所述开松辊在箱体内并列设置有两个，所述开松辊的表面设有开松棘齿。
在可选实施例中，所述除杂辊在箱体内并列设置有四个，相邻两个所述除杂辊的转向相反。
在可选实施例中，所述搅拌杆组上设置有开松棘齿。
在可选实施例中，所述箱体为圆柱形，所述出料口设置在箱体底部的中部，所述箱体底部在出料口的周围设有除杂通道，所述除杂通道的一端与箱体的内腔连接，所述除杂通道的另一端与外部导通，所述除杂通道内设有过滤网。
在可选实施例中，所述高效开松机还包括第一伺服电机、传动组件和第二伺服电机，所述第一伺服电机和除杂辊连接，相邻所述除杂辊间通过传动组件连接，所述第二伺服电机和开松辊连接。
本实用新型的有益效果在于：提供一种高效开松机，包括安装在机架上的开松机构，通过设置在箱体内的除杂辊对混纤进行预除杂，再通过开松辊对预除杂后的混纤进行预开松。本实用新型结构简单、易于实现，能够有效提高开松除杂效率。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的高效开松机的内部结构的主视图；
图2所示为本实用新型实施例的高效开松机的内部结构的俯视图；
标号说明：
1-机架；
2-开松机构；21-箱体；211-进料口；212-出料口；22-除杂辊； 221-搅拌杆组；23-开松辊。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：通过设置在箱体内的除杂辊对混纤进行预除杂，再通过开松辊对预除杂后的混纤进行预开松。
请参照图1至图2所示，本实用新型的一种高效开松机，包括安装在机架上的开松机构；
所述开松机构包括箱体、除杂辊和开松辊，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的底部设有出料口，所述除杂辊竖直设置在箱体内靠近进料口的一侧，所述开松辊水平设置在箱体内靠近出料口的一侧，所述开松辊位于所述除杂辊的下方，所述除杂辊的圆周表面间隔设置有搅拌杆组，所述搅拌杆组自除杂辊靠近所述进料口的一端向另一端呈倾斜爪状设置，所述开松辊在箱体内并列设置有两个，所述开松辊的表面设有开松棘齿。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：使用时，混纤自进料口送入箱体内，由表面具有搅拌杆组的除杂辊对混纤进行除杂，除杂后的混纤掉落至两个开松辊间进行预开松。这样减少了缠绕量，提高了除杂率，有利于进行后续的开松、针刺作业，提高了产品质量。
进一步的，所述除杂辊在箱体内并列设置有四个，相邻两个所述除杂辊的转向相反。
从上述描述可知，这样可以保证除杂效率并且使混纤除杂后落料较为集中。
进一步的，所述搅拌杆组上设置有开松棘齿。
从上述描述可知，开松棘齿进一步提高了开松质量。
进一步的，所述箱体为圆柱形，所述出料口设置在箱体底部的中部，所述箱体底部在出料口的周围设有除杂通道，所述除杂通道的一端与箱体的内腔连接，所述除杂通道的另一端与外部导通，所述除杂通道内设有过滤网。
从上述描述可知，除杂后的杂质通过除杂通道导向外部，混纤在滤网的作用下得以保留。
进一步的，所述高效开松机还包括第一伺服电机、传动组件和第二伺服电机，所述第一伺服电机和除杂辊连接，相邻所述除杂辊间通过传动组件连接，所述第二伺服电机和开松辊连接。
从上述描述可知，第一伺服电机和第二伺服电机分别为除杂辊和开松辊提供动力，传动组件起到传动作用。
请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例一为：一种高效开松机，包括安装在机架1上的开松机构2；
所述开松机构2包括箱体21、除杂辊22和开松辊23，所述箱体21的顶部设有进料口211，所述箱体21的底部设有出料口212，所述除杂辊22竖直设置在箱体21内靠近进料口211的一侧，所述开松辊23水平设置在箱体21内靠近出料口212的一侧，所述开松辊23位于所述除杂辊22的下方，所述除杂辊22 的圆周表面间隔设置有搅拌杆组221，所述搅拌杆组221自除杂辊靠近所述进料口211的一端向另一端呈倾斜爪状设置，所述开松辊23在箱体21内并列设置有两个，所述开松辊23的表面设有开松棘齿。
请参照图1至图2所示，本实用新型的实施例二为：一种高效开松机，包括安装在机架1上的开松机构2；
所述开松机构2包括箱体21、除杂辊22和开松辊23，所述箱体21的顶部设有进料口211，所述箱体21的底部设有出料口212，所述除杂辊22竖直设置在箱体21内靠近进料口211的一侧，所述开松辊23水平设置在箱体21内靠近出料口212的一侧，所述开松辊23位于所述除杂辊22的下方，所述除杂辊22 的圆周表面间隔设置有搅拌杆组221，所述搅拌杆组221自除杂辊靠近所述进料口211的一端向另一端呈倾斜爪状设置，所述开松辊23在箱体21内并列设置有两个，所述开松辊23的表面设有开松棘齿。
所述除杂辊22在箱体21内并列设置有四个，相邻两个所述除杂辊22的转向相反。所述搅拌杆组221上设置有开松棘齿。所述箱体21为圆柱形，所述出料口212设置在箱体21底部的中部，所述箱体21底部在出料口212的周围设有除杂通道，所述除杂通道的一端与箱体21的内腔连接，所述除杂通道的另一端与外部导通，所述除杂通道内设有过滤网。所述高效开松机还包括第一伺服电机、传动组件和第二伺服电机，所述第一伺服电机和除杂辊22连接，相邻所述除杂辊22间通过传动组件连接，所述第二伺服电机和开松辊23连接。
综上所述，本实用新型提供一种高效开松机，包括安装在机架上的开松机构，通过设置在箱体内的除杂辊对混纤进行预除杂，再通过开松辊对预除杂后的混纤进行预开松。本实用新型结构简单、易于实现，能够有效提高开松除杂效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种高效开松机，其特征在于，包括安装在机架上的开松机构；
所述开松机构包括箱体、除杂辊和开松辊，所述箱体的顶部设有进料口，所述箱体的底部设有出料口，所述除杂辊竖直设置在箱体内靠近进料口的一侧，所述开松辊水平设置在箱体内靠近出料口的一侧，所述开松辊位于所述除杂辊的下方，所述除杂辊的圆周表面间隔设置有搅拌杆组，所述搅拌杆组自除杂辊靠近所述进料口的一端向另一端呈倾斜爪状设置，所述开松辊在箱体内并列设置有两个，所述开松辊的表面设有开松棘齿。
2.根据权利要求1所述的高效开松机，其特征在于，所述除杂辊在箱体内并列设置有四个，相邻两个所述除杂辊的转向相反。
3.根据权利要求1所述的高效开松机，其特征在于，所述搅拌杆组上设置有开松棘齿。
4.根据权利要求1所述的高效开松机，其特征在于，所述箱体为圆柱形，所述出料口设置在箱体底部的中部，所述箱体底部在出料口的周围设有除杂通道，所述除杂通道的一端与箱体的内腔连接，所述除杂通道的另一端与外部导通，所述除杂通道内设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的高效开松机，其特征在于，所述高效开松机还包括第一伺服电机、传动组件和第二伺服电机，所述第一伺服电机和除杂辊连接，相邻所述除杂辊间通过传动组件连接，所述第二伺服电机和开松辊连接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN111455560A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-07-28 | 邵庆河 | 一种智能化的纸尿裤棉絮加工设备 |
| CN111470466A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-07-31 | 绍兴蓝之印家纺有限公司 | 一种珍珠棉充棉机 |
| CN111517269A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-11 | 绍兴蓝之印家纺有限公司 | 一种弹力棉自动充棉机 |
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| CN111455560B (zh) * | 2020-04-27 | 2022-07-05 | 邵庆河 | 一种智能化的纸尿裤棉絮加工设备 |
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