CN209081379U - 一种制药用玻璃药瓶的压瓶塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药用玻璃药瓶的压瓶塞装置，包括工作台，所述工作台的底部安装有两个对称布置的L型的支撑腿，所述支撑腿上安装有电机，所述电机的输出轴连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿两个支撑腿，所述第一转轴上安装有两个第一锥齿轮，所述工作台的顶部两侧均转动插接有第二转轴，两根所述第二转轴的底端均安装有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮一一对应，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第二转轴的顶端固定有丝杆。本实用新型传动结构非常精巧，保证施加的压力精确可调，可得到压瓶塞的最佳压力范围，便于后期大批量的压平塞作业，操作简单，具有很好的实用性。

Description

一种制药用玻璃药瓶的压瓶塞装置

技术领域

本实用新型涉及制药技术领域，尤其涉及一种制药用玻璃药瓶的压瓶塞装置。

背景技术

在制药过程中部分药瓶采用橡胶塞进行密封，但是在批量伸生产中在保证气密性的条件下对瓶塞的最佳压力范围并没有装置进行很好的检测，导致在压平塞时容易压力过小而气密性不好或者压力过大导致瓶口破裂的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制药用玻璃药瓶的压瓶塞装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制药用玻璃药瓶的压瓶塞装置，包括工作台，所述工作台的底部安装有两个对称布置的L型的支撑腿，所述支撑腿上安装有电机，所述电机的输出轴连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿两个支撑腿，所述第一转轴上安装有两个第一锥齿轮，所述工作台的顶部两侧均转动插接有第二转轴，两根所述第二转轴的底端均安装有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮一一对应，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第二转轴的顶端固定有丝杆，所述工作台的顶部两端均安装有固定座，两组所述固定座上相邻的侧边均开设有滑槽，两组所述固定座上的滑槽之间滑动安装有升降板，两根所述丝杆贯穿升降板并与升降板通过螺纹连接，所述升降板的底部安装有套筒，所述套筒的内部滑动安装有圆柱状的滑块，所述滑块的顶部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部与套筒内部的顶部固定连接，所述滑块的底部固定有压杆，所述压杆的底部固定有压块。

优选的，所述工作台的顶部开设有两个安装孔，两根第二转轴上均固定有环形的限位凸台，所述限位凸台的外部转动套接有套管，套管固定在安装孔。

优选的，所述丝杆的顶端通过螺纹套接有限位环。

优选的，所述工作台的顶部安装有放置座，放置座位于压块的正下方。

优选的，所述升降板与工作台的上表面平行。

优选的，所述第一转轴与支撑腿通过轴承转动连接，电机的输出轴与第一转轴通过联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中传动结构非常精巧，可实现升降板14精确的升降距离，保证施加的压力精确可调；

2、本实用新型可通过实时检测对瓶塞施加的压力值，从而可以在多次试验中得到压瓶塞的最佳压力范围，便于后期大批量的压平塞作业，操作简单，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制药用玻璃药瓶的压瓶塞装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制药用玻璃药瓶的压瓶塞装置的A位置的局部示意图。

图中：1工作台、2第二转轴、3电机、4支撑腿、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7第一转轴、8压力传感器、9滑块、10压块、11放置座、12压杆、13套筒、14升降板、15丝杆、16固定座、17限位凸台、18套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种制药用玻璃药瓶的压瓶塞装置，包括工作台1，工作台1的底部安装有两个对称布置的L型的支撑腿4，支撑腿4上安装有电机3，电机3的输出轴连接有第一转轴7，第一转轴7贯穿两个支撑腿4，第一转轴7上安装有两个第一锥齿轮5，工作台1的顶部两侧均转动插接有第二转轴2，两根第二转轴2的底端均安装有第二锥齿轮6，两个第二锥齿轮6分别与两个第一锥齿轮5一一对应，第二锥齿轮6与第一锥齿轮5啮合传动，第二转轴2的顶端固定有丝杆15，工作台1的顶部两端均安装有固定座16，两组固定座16上相邻的侧边均开设有滑槽，两组固定座16上的滑槽之间滑动安装有升降板14，两根丝杆15贯穿升降板14并与升降板14通过螺纹连接，升降板14的底部安装有套筒13，套筒13的内部滑动安装有圆柱状的滑块9，滑块9的顶部安装有压力传感器8，压力传感器8的顶部与套筒13内部的顶部固定连接，滑块9的底部固定有压杆12，压杆12的底部固定有压块10。

工作台1的顶部开设有两个安装孔，两根第二转轴2上均固定有环形的限位凸台17，限位凸台17的外部转动套接有套管18，套管18固定在安装孔，丝杆15的顶端通过螺纹套接有限位环，工作台1的顶部安装有放置座11，放置座11位于压块10的正下方，升降板14与工作台1的上表面平行，第一转轴7与支撑腿4通过轴承转动连接，电机3的输出轴与第一转轴7通过联轴器连接。

工作原理：使用时，橡胶瓶塞简单塞入药瓶瓶口内，然后将药瓶放置在放置座11的顶部，启动电机3，电机3通过第一转轴7带动两个第一锥齿轮5同步转动，第一锥齿轮5通过与第二锥齿轮6的啮合传动带动第二转轴2转动，第二转轴2带动丝杆15转动，升降板14通过与丝杆15的螺纹传动是实现竖直向下运动，传动结构非常精巧，可实现升降板14精确的升降距离，这样，升降板14带动套筒13下移，此时压块10不断紧压在橡胶塞上并将橡胶塞紧紧塞入药瓶瓶口内，此时压力传感器8实时检测压块10对瓶塞的压力值并记录，然后电机3反转，撤去压块10对瓶塞的压力，检测人员可对瓶塞的气密性进行检测，重复上述步骤增加压块10对瓶塞的压力，完成后再次对瓶塞的气密性继进行检测，从而可得到对瓶塞的合适的压力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

Claims (6)

1.一种制药用玻璃药瓶的压瓶塞装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部安装有两个对称布置的L型的支撑腿(4)，所述支撑腿(4)上安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)贯穿两个支撑腿(4)，所述第一转轴(7)上安装有两个第一锥齿轮(5)，所述工作台(1)的顶部两侧均转动插接有第二转轴(2)，两根所述第二转轴(2)的底端均安装有第二锥齿轮(6)，两个所述第二锥齿轮(6)分别与两个第一锥齿轮(5)一一对应，所述第二锥齿轮(6)与第一锥齿轮(5)啮合传动，所述第二转轴(2)的顶端固定有丝杆(15)，所述工作台(1)的顶部两端均安装有固定座(16)，两组所述固定座(16)上相邻的侧边均开设有滑槽，两组所述固定座(16)上的滑槽之间滑动安装有升降板(14)，两根所述丝杆(15)贯穿升降板(14)并与升降板(14)通过螺纹连接，所述升降板(14)的底部安装有套筒(13)，所述套筒(13)的内部滑动安装有圆柱状的滑块(9)，所述滑块(9)的顶部安装有压力传感器(8)，所述压力传感器(8)的顶部与套筒(13)内部的顶部固定连接，所述滑块(9)的底部固定有压杆(12)，所述压杆(12)的底部固定有压块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种制药用玻璃药瓶的压瓶塞装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有两个安装孔，两根第二转轴(2)上均固定有环形的限位凸台(17)，所述限位凸台(17)的外部转动套接有套管(18)，套管(18)固定在安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种制药用玻璃药瓶的压瓶塞装置，其特征在于，所述丝杆(15)的顶端通过螺纹套接有限位环。

4.根据权利要求1所述的一种制药用玻璃药瓶的压瓶塞装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部安装有放置座(11)，放置座(11)位于压块(10)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种制药用玻璃药瓶的压瓶塞装置，其特征在于，所述升降板(14)与工作台(1)的上表面平行。

6.根据权利要求1所述的一种制药用玻璃药瓶的压瓶塞装置，其特征在于，所述第一转轴(7)与支撑腿(4)通过轴承转动连接，电机(3)的输出轴与第一转轴(7)通过联轴器连接。