CN208728060U - 一种敞口饮料瓶液面检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种敞口饮料瓶液面检测装置，包括工作台、检测装置以及分料装置，所述工作台上设置有传动辊，所述工作台上还设置有用于带动所述传动辊运动的动力输入机构，所述检测装置包括设置在所述工作台上的龙门架，所述龙门架包括竖向设置的所述传动辊传动方向两侧的立柱以及与立柱上端固定连接的横梁，所述横梁向下固定安装有雷达传感器，所述分料装置包括设置在所述工作台的下料端的第一下料台和第二下料台，所述第一下料台和第二下料台之间通过连接板固定连接，所述连接板下端固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴向上设置且穿过所述连接板固定连接有拨料杆，所述拨料杆设置在所述传动辊上方。

Description

一种敞口饮料瓶液面检测装置

技术领域

本实用新型涉及果汁灌装检测技术领域，具体涉及一种敞口饮料瓶液面检测装置。

背景技术

果汁在生产过程中，需要对水果进行去皮、初步过滤、打碎、进一步过滤、灌装等步骤，为方便拿取，一般用饮料瓶盛装果汁。

但是，利用灌装机对饮料瓶进行灌装时，由于机器误差或者其他原因，会导致饮料瓶内的饮料的存量不均，难以到达标准。在灌装完成后进行检测，如果出现不合格情况，则需要重新打开饮料瓶进行重新灌装，或者直接当做废件丢弃处理，如此则浪费较多时间，还会造成果汁以及饮料瓶等的浪费，提高了灌装成本。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的灌装液面进行检测，并进行区分，使用方便，自动化程度高的敞口饮料瓶液面检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种敞口饮料瓶液面检测装置，包括工作台、检测装置以及分料装置，所述工作台水平设置，所述工作台上设置有传动辊，所述工作台上还设置有用于带动所述传动辊运动的动力输入机构，所述检测装置包括设置在所述工作台上的龙门架，所述龙门架包括竖向设置的所述传动辊传动方向两侧的立柱以及与立柱上端固定连接的横梁，所述横梁向下固定安装有雷达传感器，所述雷达传感器的检测端向下设置，所述雷达传感器与电控系统连接设置，所述分料装置包括设置在所述工作台的下料端的第一下料台和第二下料台，所述第一下料台和第二下料台之间通过连接板固定连接，所述连接板下端固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴向上设置且穿过所述连接板固定连接有拨料杆，所述拨料杆设置在所述传动辊上方，所述动力电机与所述电控系统电连接。

这样，在果汁灌装到饮料瓶之后，将饮料瓶放置在传动辊上，动力输入机构带动传动辊转动，传动辊带动饮料瓶运动，利用雷达传感器检测饮料瓶内果汁液面高度，如果饮料瓶内果汁液面高度在合理范围内，则动力电机动作，调整拨料杆的位置，使得该饮料瓶运动至第一下料台上，若果汁液面低于合理范围，则动力电机动作，调整拨料杆的位置，使得该饮料瓶运动至第二下料台上，以对饮料瓶进行区分，之后可以对合格的饮料瓶进行封装，对不合格的饮料瓶进行重新灌装，避免饮料瓶以及果汁的浪费，可以更好的提高效率，降低成本。

作为优化，所述传动辊传动方向的两侧均设置有挡板，所述传动辊两端通过轴承与挡板连接。

这样，设置有挡板，可以更好的对饮料瓶的位置进行限位，避免歪斜。

作为优化，所述动力输入机构包括驱动电机，所述传动辊相对的一侧位于挡板外侧且均固定安装有链轮，所述链轮外侧通过链条传动连接，所述驱动电机固定安装在所述工作台上且与其中一个传动辊端部通过联轴器同轴固定连接。

这样，驱动电机动作，带动传动辊以及链轮转动，通过链轮带动链条以及传动辊转动，使用方便。

作为优化，所述动力电机为步进电机。

这样，步进电机反应迅速，传动稳定，可以更好的调整拨料杆的位置。

作为优化，所述传动辊外侧均固定安装有防滑橡胶层。

这样，设置有橡胶层，可以更好的进行防滑，更好的带动饮料瓶运动。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的一种敞口饮料瓶液面检测装置的结构示意图。

图2为图1的敞口饮料瓶液面检测装置的俯视图。

图3为图2中饮料瓶向第一下料台运动的状态示意图。

图4为图2中饮料瓶向第二下料台运动的状态示意图。

附图中：1为工作台，11为传动辊，12为挡板，13为轴承，14为驱动电机，15为链轮，16为链条，2为立柱，21为横梁，22为雷达传感器，31为第一下料台，32为第二下料台， 33为连接板，34为动力电机，35为拨料杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-4所示，一种敞口饮料瓶液面检测装置，包括工作台1、检测装置以及分料装置，所述工作台1水平设置，所述工作台1上设置有传动辊11，所述工作台1上还设置有用于带动所述传动辊11运动的动力输入机构，所述检测装置包括设置在所述工作台1上的龙门架，所述龙门架包括竖向设置的所述传动辊11传动方向两侧的立柱2以及与立柱2上端固定连接的横梁21，所述横梁21向下固定安装有雷达传感器22，所述雷达传感器22的检测端向下设置，所述雷达传感器22与电控系统连接设置，所述分料装置包括设置在所述工作台1的下料端的第一下料台31和第二下料台32，所述第一下料台31和第二下料台32之间通过连接板 33固定连接，所述连接板33下端固定安装有动力电机34，所述动力电机34的输出轴向上设置且穿过所述连接板33固定连接有拨料杆35，所述拨料杆35设置在所述传动辊11上方，所述动力电机34与所述电控系统电连接。

这样，在果汁灌装到饮料瓶之后，将饮料瓶放置在传动辊上，动力输入机构带动传动辊转动，传动辊带动饮料瓶运动，利用雷达传感器检测饮料瓶内果汁液面高度，如果饮料瓶内果汁液面高度在合理范围内，则动力电机动作，调整拨料杆的位置，使得该饮料瓶运动至第一下料台上，若果汁液面低于合理范围，则动力电机动作，调整拨料杆的位置，使得该饮料瓶运动至第二下料台上，以对饮料瓶进行区分，之后可以对合格的饮料瓶进行封装，对不合格的饮料瓶进行重新灌装，避免饮料瓶以及果汁的浪费，可以更好的提高效率，降低成本。拨料杆位置不同，对饮料瓶进行限位，使得饮料瓶向第一下料台或第二下料台运动，进行区分，使用方便。

本实施例中，所述传动辊11传动方向的两侧均设置有挡板12，所述传动辊11两端通过轴承13与挡板12连接。

这样，设置有挡板，可以更好的对饮料瓶的位置进行限位，避免歪斜。

本实施例中，所述动力输入机构包括驱动电机14，所述传动辊11相对的一侧位于挡板 12外侧且均固定安装有链轮15，所述链轮15外侧通过链条16传动连接，所述驱动电机14 固定安装在所述工作台1上且与其中一个传动辊11端部通过联轴器同轴固定连接。

这样，驱动电机动作，带动传动辊以及链轮转动，通过链轮带动链条以及传动辊转动，使用方便。

本实施例中，所述动力电机34为步进电机。

这样，步进电机反应迅速，传动稳定，可以更好的调整拨料杆的位置。

本实施例中，所述传动辊11外侧均固定安装有防滑橡胶层。

这样，设置有橡胶层，可以更好的进行防滑，更好的带动饮料瓶运动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种敞口饮料瓶液面检测装置，其特征在于，包括工作台、检测装置以及分料装置，所述工作台水平设置，所述工作台上设置有传动辊，所述工作台上还设置有用于带动所述传动辊运动的动力输入机构，所述检测装置包括设置在所述工作台上的龙门架，所述龙门架包括竖向设置的所述传动辊传动方向两侧的立柱以及与立柱上端固定连接的横梁，所述横梁向下固定安装有雷达传感器，所述雷达传感器的检测端向下设置，所述雷达传感器与电控系统连接设置，所述分料装置包括设置在所述工作台的下料端的第一下料台和第二下料台，所述第一下料台和第二下料台之间通过连接板固定连接，所述连接板下端固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴向上设置且穿过所述连接板固定连接有拨料杆，所述拨料杆设置在所述传动辊上方，所述动力电机与所述电控系统电连接。

2.如权利要求1所述的一种敞口饮料瓶液面检测装置，其特征在于，所述传动辊传动方向的两侧均设置有挡板，所述传动辊两端通过轴承与挡板连接。

3.如权利要求2所述的一种敞口饮料瓶液面检测装置，其特征在于，所述动力输入机构包括驱动电机，所述传动辊相对的一侧位于挡板外侧且均固定安装有链轮，所述链轮外侧通过链条传动连接，所述驱动电机固定安装在所述工作台上且与其中一个传动辊端部通过联轴器同轴固定连接。

4.如权利要求3所述的一种敞口饮料瓶液面检测装置，其特征在于，所述动力电机为步进电机。

5.如权利要求4所述的一种敞口饮料瓶液面检测装置，其特征在于，所述传动辊外侧均固定安装有防滑橡胶层。