CN209081315U - 一种矿用井下风动折叠式绞车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用井下风动折叠式绞车，包括主底板和折叠板，所述主底板四角处均垂直固定连接有支架，所述主底板顶部水平向左固定安装有钻机，所述主底板中部内腔向左开设有第一移动腔，所述第一移动腔内水平贯穿连接有拉杆。本实用新型通过在主底板中部内腔向左开设有第一移动腔，折叠板右侧底部通过铰链与主底板左侧转动连接，折叠板中部内腔向右开设有第二移动腔，第一移动腔内置有钢板，且拉杆左端通过轴承与钢板转动连接，便于在不使用卷筒时，通过铰链进行折叠，不占用空间，方便后期携带装置，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种矿用井下风动折叠式绞车

技术领域

本实用新型适用于矿用领域，特别涉及一种矿用井下风动折叠式绞车。

背景技术

现井下运输设备使用电源为动力，《煤矿安全规程》规定专用回风巷严禁安装电气设备,采用人工运料费时费力。上山掘进坡度大，运输困难安装绞车困难，安全系数低。井下巷道利用空间小，设备需要体积小轻便，需设计一种使用方式简单，且安全可靠的使用的风动折叠式绞车进行适应工作。

现有的风动绞车在进行使用时由于体积较大不便于搬运，并且在需要使用钻机进行安装钻头进行工作时，十分不便，导致其实用性降低。因此，我们提出一种矿用井下风动折叠式绞车。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种矿用井下风动折叠式绞车，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种矿用井下风动折叠式绞车，包括主底板和折叠板，所述主底板四角处均垂直固定连接有支架，所述主底板顶部水平向左固定安装有钻机，所述主底板中部内腔向左开设有第一移动腔，所述第一移动腔内水平贯穿连接有拉杆，所述折叠板右侧底部通过铰链与主底板左侧转动连接，所述折叠板中部内腔向右开设有第二移动腔，所述第一移动腔内置有钢板，且拉杆左端通过轴承与钢板转动连接，所述折叠板顶部左右两侧均垂直固定连接有支板，两组所述支板之间上部水平转动连接有卷筒，所述卷筒右端与钻机左端的传动杆固定连接，所述折叠板左端螺纹贯穿连接有螺栓，所述主底板底部右侧开口向下开设有与螺栓配合插接的螺栓孔。

进一步的，所述拉杆右端固定连接有内螺纹筒，所述主底板右侧与内螺纹筒配合固定连接有螺纹管。

进一步的，所述第一移动腔和第二移动腔水平对齐。

进一步的，所述第二移动腔的长度是钢板的长度一半，且钢板的长度与第一移动腔的长度相等。

进一步的，所述钻机的型号为ZQS—65/1.8S型风动钻机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的矿用井下风动折叠式绞车，通过在主底板中部内腔向左开设有第一移动腔，折叠板右侧底部通过铰链与主底板左侧转动连接，折叠板中部内腔向右开设有第二移动腔，第一移动腔内置有钢板，且拉杆左端通过轴承与钢板转动连接，便于在不使用卷筒时，通过铰链进行折叠，不占用空间，方便后期携带装置。

2.本实用新型的矿用井下风动折叠式绞车，由于在拉杆右端固定连接有内螺纹筒，主底板右侧与内螺纹筒配合固定连接有螺纹管，便于在钢板置于第二移动腔内时，内螺纹筒与螺纹管配合连接对钢板进行限位稳定。

附图说明

图1为本实用新型矿用井下风动折叠式绞车的整体结构示意图；

图2为本实用新型矿用井下风动折叠式绞车的内螺纹筒与螺纹管连接结构示意图；

图3为本实用新型矿用井下风动折叠式绞车的支架在主底板连接位置仰视结构示意图。

图中：1、主底板；2、内螺纹筒；3、支架；4、螺栓孔；5、钻机；6、拉杆；7、第一移动腔；8、轴承；9、铰链；10、钢板；11、第二移动腔；12、折叠板；13、螺栓；14、支板；15、卷筒；16、传动杆；17、螺纹管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种矿用井下风动折叠式绞车，包括主底板1和折叠板12，所述主底板1四角处均垂直固定连接有支架3，所述主底板1顶部水平向左固定安装有钻机5，所述主底板1中部内腔向左开设有第一移动腔7，所述第一移动腔7内水平贯穿连接有拉杆6，所述折叠板12右侧底部通过铰链9与主底板1左侧转动连接，所述折叠板12中部内腔向右开设有第二移动腔11，所述第一移动腔7内置有钢板10，且拉杆6左端通过轴承8与钢板10转动连接，所述折叠板12顶部左右两侧均垂直固定连接有支板14，两组所述支板14之间上部水平转动连接有卷筒15，所述卷筒15右端与钻机5左端的传动杆16固定连接，所述折叠板12左端螺纹贯穿连接有螺栓13，所述主底板1底部右侧开口向下开设有与螺栓13配合插接的螺栓孔4。

本实施例中如图1和图2所示通过在主底板1中部内腔向左开设有第一移动腔7，折叠板12右侧底部通过铰链9与主底板1左侧转动连接，折叠板12中部内腔向右开设有第二移动腔11，第一移动腔7内置有钢板10，且拉杆6左端通过轴承8与钢板10转动连接，便于在不使用卷筒15时，通过折叠板12通过铰链9进行折叠，不占用空间，方便后期携带装置。

其中，所述拉杆6右端固定连接有内螺纹筒2，所述主底板1右侧与内螺纹筒2配合固定连接有螺纹管17。

本实施例中如图1和图2所示，便于在钢板10置于第二移动腔11内时，内螺纹筒2与螺纹管17配合连接对钢板10进行限位稳定。

其中，所述第一移动腔7和第二移动腔11水平对齐。

本实施例中如图1所示，便于钢板10可以准确的在第一移动腔7和第二移动腔11内移动，从而对折叠板12进行稳定。

其中，所述第二移动腔11的长度是钢板10的长度一半，且钢板10的长度与第一移动腔7的长度相等。

本实施例中如图1所示，便于钢板10对折叠板12进行稳定。

其中，所述钻机5的型号为ZQS—65/1.8S型风动钻机。

工作原理：在不使用卷筒15时或需要对折叠板12进行折叠时，逆时针转动内螺纹管2与螺纹管17进行螺纹分离，再通过拉杆6将钢板10在第二移动腔11向第一移动腔7内移动，即可将折叠板12通过铰链9收折到主底板1底部，转动螺栓13与主底板1底部的螺栓孔4螺纹连接，将折叠板12固定在主底板1底部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种矿用井下风动折叠式绞车，包括主底板(1)和折叠板(12)，其特征在于：所述主底板(1)四角处均垂直固定连接有支架(3)，所述主底板(1)顶部水平向左固定安装有钻机(5)，所述主底板(1)中部内腔向左开设有第一移动腔(7)，所述第一移动腔(7)内水平贯穿连接有拉杆(6)，所述折叠板(12)右侧底部通过铰链(9)与主底板(1)左侧转动连接，所述折叠板(12)中部内腔向右开设有第二移动腔(11)，所述第一移动腔(7)内置有钢板(10)，且拉杆(6)左端通过轴承(8)与钢板(10)转动连接，所述折叠板(12)顶部左右两侧均垂直固定连接有支板(14)，两组所述支板(14)之间上部水平转动连接有卷筒(15)，所述卷筒(15)右端与钻机(5)左端的传动杆(16)固定连接，所述折叠板(12)左端螺纹贯穿连接有螺栓(13)，所述主底板(1)底部右侧开口向下开设有与螺栓(13)配合插接的螺栓孔(4)。

2.根据权利要求1所述的矿用井下风动折叠式绞车，其特征在于：所述拉杆(6)右端固定连接有内螺纹筒(2)，所述主底板(1)右侧与内螺纹筒(2)配合固定连接有螺纹管(17)。

3.根据权利要求1所述的矿用井下风动折叠式绞车，其特征在于：所述第一移动腔(7)和第二移动腔(11)水平对齐。

4.根据权利要求1所述的矿用井下风动折叠式绞车，其特征在于：所述第二移动腔(11)的长度是钢板(10)的长度一半，且钢板(10)的长度与第一移动腔(7)的长度相等。

5.根据权利要求1所述的矿用井下风动折叠式绞车，其特征在于：所述钻机(5)的型号为ZQS—65/1.8S型风动钻机。