CN209080235U - 一种卧式缠膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机械，尤其涉及一种卧式缠膜机，属于包装领域。本实用新型提供的一种卧式缠膜机，用于将包装膜缠绕在产品及一部分包装盒上，使产品定位于包装盒上，以避免产品在移动过程中损坏。本实用新型提供的一种卧式缠膜机，在机架上设置有缠膜器，缠膜器包括具有通道的轨道和沿轨道回转的回转架，在对产品包装时将产品放置于展开的包装盒上，并使产品和包装盒一起进入通道，回转架回转，固定于定位柱上的包装膜即可将产品固定于包装盒上。该方案将产品固定在包装盒上，可以有效地避免产品在移动过程中产品定位不牢固而造成产品损坏，优化了缠膜机的性能。

Description

一种卧式缠膜机

技术领域

本实用新型涉及包装机械，尤其涉及一种卧式缠膜机，属于包装领域。

背景技术

产品在运输或销售时经常需要对产品进行包装，以避免产品在移动过程中损坏。包装膜在产品包装时得到广泛应用，将包装膜缠绕在产品上起到防护作用，以避免产品在移动过程中损坏。

现有技术中利用包装膜包装产品的包装机械均将包装膜缠绕在产品上，这种包装方式无法将产品有效地定位在包装盒上，产品在移动过程中仍有损坏的可能，造成包装结构无法对产品进行有效的保护。

实用新型内容

本实用新型提供的一种卧式缠膜机，用于将包装膜缠绕在产品及一部分包装盒上，使产品定位于包装盒上，以避免产品在移动过程中损坏。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种卧式缠膜机，包括机架，在所述机架上设置有缠膜器，所述缠膜器包括具有通道以使物料通过的轨道和设置于所述轨道上沿所述轨道回转的回转架，在所述回转架上设置有固定包装膜的定位柱，该卧式缠膜机还包括驱动所述回转架回转的驱动器；

该卧式缠膜机还包括进料器和出料器，所述机架位于所述进料器与所述出料器之间，所述进料器与所述出料器通过所述通道传递物料。

一种可选的方案，所述进料器和所述出料器均为带式输送机，或者，所述进料器和所述出料器均为滚筒输送机。

进料器和出料器具有多种方案可选，有利于缠膜机的维护。

一种可选的方案，所述轨道呈环形，在所述轨道上开设有定位所述回转架的凹槽，所述回转架的一部分位于所述凹槽内，所述驱动器通过齿轮传动机构带动所述回转架回转，所述齿轮传动机构包括由驱动器驱动的主动齿轮和设置于所述回转架上与所述主动齿轮啮合的齿部，在所述轨道上还均布有支撑所述回转架并与所述回转架上的齿部啮合的支撑齿轮，在所述轨道上开设有装配所述支撑齿轮的装配槽。

回转架定位牢固并且转动灵活，避免回转架在回转过程中卡死，提高了缠膜机工作过程中的稳定性。

一种可选的方案，所述驱动器固定于所述轨道上，并且，所述驱动器固定于所述轨道远离所述凹槽的一侧，在所述轨道上设置有使主动齿轮与所述齿部啮合的开口，所述主动齿轮的一部分位于所述开口内。

该方案可以有效地避免驱动器与包装膜干涉，优化了缠膜机的性能。

一种可选的方案，所述驱动器为电机，或者，所述驱动器为液压马达，或者，所述驱动器为气动马达。

驱动器具有多种方案可选，有利于缠膜机的维护。

一种可选的方案，该卧式缠膜机还包括罩设于所述缠膜器上的防护罩，所述防护罩固定于所述机架上，在所述防护罩上设置有观察窗口，所述防护罩上固定有封闭所述观察窗口的透明板，所述透明板通过螺钉固定在所述防护罩上。

防护罩主要起到防护功能，避免操作人员误碰缠膜机的动作部件，提高了缠膜机工作过程中的安全性。

一种可选的方案，在所述防护罩上固定有控制所述驱动器工作的控制器，所述控制器通过螺栓固定于所述防护罩上。

控制器的设置有利于缠膜机的操作，降低了操作人员的劳动强度。

一种可选的方案，在所述进料器和所述出料器上均设置有对所述物料导向的导向机构，所述导向机构包括架体，在所述架体上滑动连接有立柱，所述立柱有两排，物料由两排立柱之间通过以实现立柱对物料导向，所述立柱通过座体滑动连接于所述架体上，所述立柱转动连接在所述座体上。

导向机构的设置主要用于对产品及包装盒定位、导向，以利于包装膜的缠绕，优化了缠膜机的性能。

一种可选的方案，所述定位柱转动连接在所述回转架上，在所述回转架上还设置有对所述包装膜导向的导向轮。

导向轮的设置主要用于对包装膜导向，以利于包装膜的缠绕，优化了缠膜机的性能。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种卧式缠膜机，具有如下优点：

在机架上设置有缠膜器，缠膜器包括具有通道的轨道和沿轨道回转的回转架，在对产品包装时将产品放置于展开的包装盒上，并使产品和包装盒一起进入通道，回转架回转，固定于定位柱上的包装膜即可将产品固定于包装盒上。该方案将产品固定在包装盒上，可以有效地避免产品在移动过程中产品定位不牢固而造成产品损坏，优化了缠膜机的性能。

附图说明

以下附图仅用于使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，并非是对本实用新型保护范围的限制，本领域技术人员可以根据本实用新型的技术方案获得其它附图。

图1是本实用新型的示意图。

图2是缠膜器的示意图。

图3是导向机构的示意图。

图4是切割刀的示意图。

标号说明：1、机架，2、缠膜器，3、通道，4、轨道，5、回转架，6、定位柱，7、驱动器，8、进料器，9、出料器，10、齿轮传动机构，11、支撑齿轮，12、凹槽，13、开口，14、防护罩，15、透明板，16、控制器，17、导向机构，18、架体，19、立柱，20、座体，21、导向轮，22、切割刀，23、装配槽，30、主动齿轮，31、齿部，32、观察窗口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

一种卧式缠膜机，用于将产品固定在包装盒上，也就是说，产品放置于包装盒上，然后缠膜机将包装膜缠绕在产品、包装盒上，以将产品定位于包装盒上，避免产品在移动过程中损坏。

如图1、图2，该卧式缠膜机包括机架1，机架1可以由杆件或板材焊接或通过可拆连接形成，在所述机架1上设置有缠膜器2，所述缠膜器2包括具有通道3以使物料通过的轨道4和设置于所述轨道4上沿所述轨道4回转的回转架5，在所述回转架5上设置有固定包装膜的定位柱6，该卧式缠膜机还包括驱动所述回转架5回转的驱动器7。轨道4可以通过螺钉固定在机架1上。

轨道4的通道3是指使产品、包装盒通过的空间，通道3使得产品、包装盒通过以使包装膜可以将产品定位于包装盒上，实现产品的固定。

本技术方案的工作原理：在对产品缠膜前先将包装盒展开，将产品放置于展开后的包装盒上，再将包装盒连同产品放入通道3，并将包装膜的一端固定于产品或展开后的包装盒上，控制器16控制驱动器7驱动回转架5回转，回转架5在回转过程中固定于回转架5上的包装膜即可缠绕在产品、展开后的包装盒上。本方案可以方便地将产品固定于包装盒上，产品固定牢固。

回转架5固定卷成筒状的包装膜，卷成筒状的包装膜套设于定位柱6上。

如图1，该卧式缠膜机还包括进料器8和出料器9，所述机架1位于所述进料器8与所述出料器9之间，所述进料器8与所述出料器9通过所述通道3传递物料。

所述进料器8和所述出料器9均为带式输送机，或者，所述进料器8和所述出料器9均为滚筒输送机。

带式输送机、滚筒输送机均为现有技术中的常规装置，其具体结构在此不再展开，本领域技术人员可以方便地通过购买获得。

进料器8和出料器9的设置实现产品及包装盒自动在通道3内匀速移动，也就是说，产品及包装盒匀速通过通道3，进而使得包装膜缠绕均匀，优化了缠膜机的性能。

进料器8、出料器9也可以采用其它具有物料输送功能的结构替代。

如图1、图2，所述轨道4呈环形，在所述轨道4上开设有定位所述回转架5的凹槽12，该凹槽12呈环形，所述回转架5的一部分位于所述凹槽12内，以使所述凹槽12的侧壁轴向定位所述回转架5。轨道4包括第一部分和第二部分，第一部分与第二部分通过螺栓固定于一起，以利于回转架5与轨道4的装配，凹槽12的作用是对回转架5进行轴向定位，避免回转架5在回转过程中轴向移动，以提高回转架5的回转精度。

如图2，所述驱动器7通过齿轮传动机构10带动所述回转架5回转，所述齿轮传动机构10包括由驱动器7驱动的主动齿轮30和设置于所述回转架5上与所述主动齿轮30啮合的齿部31，在所述轨道4上还均布有支撑所述回转架5并与所述回转架5上的齿部31啮合的支撑齿轮11，在所述轨道4上开设有装配所述支撑齿轮11的装配槽23。支撑齿轮11转动连接于所述轨道4上。支撑齿轮11主要用于对回转架5实现径向定位。支撑齿轮11绕其轴心旋转，即支撑齿轮11在轨道4上的位置是固定的，仅能绕其轴心旋转。

凹槽12对回转架5实现轴向定位，支撑齿轮11对回转架5实现径向定位，支撑齿轮11配合凹槽12定位回转架5，回转架5转动灵活。缠膜器2在工作过程中回转架5不容易卡死，优化了缠膜机的性能。

回转架5也可以通过其它方式定位于轨道4上，回转架5相对于轨道4可以旋转。

所述驱动器7固定于所述轨道4上，并且，所述驱动器7固定于所述轨道4远离所述凹槽12的一侧，驱动器7可以通过螺栓固定在轨道4上，在所述轨道4上设置有使主动齿轮30与所述齿部31啮合的开口13，所述主动齿轮30的一部分位于所述开口13内。

在轨道4上还应设置有装配所述支撑齿轮11的装配槽23，装配槽23的设置使得支撑齿轮11装配方便，装配槽23可以贯穿所述轨道4，并且装配槽23与凹槽12相通，支撑齿轮11通过齿轮轴固定于轨道4上。

所述驱动器7为电机，或者，所述驱动器7为液压马达，或者，所述驱动器7为气动马达。

驱动器7也可以采用其它输出回转运动的机构代替，在此不再展开叙述。

如图1，该卧式缠膜机还包括罩设于所述缠膜器2上的防护罩14，所述防护罩14固定于所述机架1上，在所述防护罩14上设置有观察窗口32，所述防护罩14上固定有封闭所述观察窗口32的透明板15，所述透明板15通过螺钉固定在所述防护罩14上。透明板15的设置主要用于使技术人员观察位于回转架5上的包装膜数量，判断是否需要更换新的包装膜。透明板15可以采用钢化玻璃或者透明的塑料制成。

在防护罩14上还可以设置更换包装膜的更换窗口，该更换窗口可以由盖板闭合，盖板可以通过合页转动连接在防护罩14上，以便于打开更换窗口。

在所述防护罩14上固定有控制所述驱动器7工作的控制器16，所述控制器16通过螺栓固定于所述防护罩14上。控制器16为现有技术中的普通控制结构，例如但不限于开关或基于计算机的控制系统或PLC控制器，主要用于控制驱动器7工作或停止，其具体结构不再展开叙述，本领域技术人员可以方便地通过购买获得。

如图1、图3，在所述进料器8和所述出料器9上均设置有对所述物料导向的导向机构17，该导向机构17主要用于对包装盒导向，并定位置包装盒，以避免缠绕膜在缠绕过程中包装盒移动而造成产品固定不牢固。所述导向机构17包括架体18，在所述架体18上滑动连接有立柱19，所述立柱19有两排，物料由两排立柱19之间通过以实现立柱19对物料导向，所述立柱19通过座体20滑动连接于所述架体18上，所述立柱19转动连接在所述座体20上。

导向结构的设置不应干涉进料器8、出料器9的正常工作。进料器8、出料器9为带式输送机时，为避免导向机构17的立柱与带式输送机的输送带干涉，导向机构17可通过支撑架设置于进料器8、出料器9的上方，此时，应省略架体18，以避免导向机构17干涉进料器8、出料器9的工作。

进料器8、出料器9为滚筒输送机时，导向机构17的立柱19可以位于两个滚筒之间，并凸出滚筒，以实现对包装盒的导向、定位。

导向机构17也可以采用其它具有类似功能的结构替代，在此不做具体限定。

所述定位柱6转动连接在所述回转架5上，定位柱6与所述回转架5之间可以设置滚动轴承，以减小定位柱6或回转架5的磨损。在所述回转架5上还设置有对所述包装膜导向的导向轮21，包装膜绕过导向轮21，以实现导向轮21对包装膜导向，使得包装膜具有正确的位置，所述导向轮21通过轴体固定在所述回转架5上，所述导向轮21转动连接在所述轴体上。所述轴体焊接于所述回转架5上。导向轮21参照现有技术中具有转动功能的轮子的固定方式。

如图1、图4，在所述机架1或防护罩14上还可以设置割断包装膜的切割刀22，所述切割刀22通过气缸固定在机架1上。气缸带动切割刀22沿通道3的直径方向往复运动，以实现切割刀22的伸出或退回，切割刀22伸出时切割包装膜。切割刀22可以退回有效地避免切割刀22与其它运动部件干涉，提高了缠膜机工作时的稳定性。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，旨在体现本实用新型的突出技术效果和优势，并非是对本实用新型的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本实用新型技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本实用新型所附权利要求主张的技术范畴内。

Claims (9)

1.一种卧式缠膜机，包括机架(1)，其特征在于：在所述机架(1)上设置有缠膜器(2)，所述缠膜器(2)包括具有通道(3)以使物料通过的轨道(4)和设置于所述轨道(4)上沿所述轨道(4)回转的回转架(5)，在所述回转架(5)上设置有固定包装膜的定位柱(6)，该卧式缠膜机还包括驱动所述回转架(5)回转的驱动器(7)；

该卧式缠膜机还包括进料器(8)和出料器(9)，所述机架(1)位于所述进料器(8)与所述出料器(9)之间，所述进料器(8)与所述出料器(9)通过所述通道(3)传递物料。

2.根据权利要求1所述的一种卧式缠膜机，其特征在于：所述进料器(8)和所述出料器(9)均为带式输送机，或者，所述进料器(8)和所述出料器(9)均为滚筒输送机。

3.根据权利要求1所述的一种卧式缠膜机，其特征在于：所述轨道(4)呈环形，在所述轨道(4)上开设有定位所述回转架(5)的凹槽(12)，所述回转架(5)的一部分位于所述凹槽(12)内，所述驱动器(7)通过齿轮传动机构(10)带动所述回转架(5)回转，所述齿轮传动机构(10)包括由驱动器(7)驱动的主动齿轮(30)和设置于所述回转架(5)上与所述主动齿轮(30)啮合的齿部(31)，在所述轨道(4)上还均布有支撑所述回转架(5)并与所述回转架(5)上的齿部(31)啮合的支撑齿轮(11)，在所述轨道(4)上开设有装配所述支撑齿轮(11)的装配槽(23)。

4.根据权利要求3所述的一种卧式缠膜机，其特征在于：所述驱动器(7)固定于所述轨道(4)上，并且，所述驱动器(7)固定于所述轨道(4)远离所述凹槽(12)的一侧，在所述轨道(4)上设置有使主动齿轮(30)与所述齿部(31)啮合的开口(13)，所述主动齿轮(30)的一部分位于所述开口(13)内。

5.根据权利要求1或3或4所述的一种卧式缠膜机，其特征在于：所述驱动器(7)为电机，或者，所述驱动器(7)为液压马达，或者，所述驱动器(7)为气动马达。

6.根据权利要求1所述的一种卧式缠膜机，其特征在于：该卧式缠膜机还包括罩设于所述缠膜器(2)上的防护罩(14)，所述防护罩(14)固定于所述机架(1)上，在所述防护罩(14)上设置有观察窗口(32)，所述防护罩(14)上固定有封闭所述观察窗口(32)的透明板(15)，所述透明板(15)通过螺钉固定在所述防护罩(14)上。

7.根据权利要求6所述的一种卧式缠膜机，其特征在于：在所述防护罩(14)上固定有控制所述驱动器(7)工作的控制器(16)，所述控制器(16)通过螺栓固定于所述防护罩(14)上。

8.根据权利要求2所述的一种卧式缠膜机，其特征在于：在所述进料器(8)和所述出料器(9)上均设置有对所述物料导向的导向机构(17)，所述导向机构(17)包括架体(18)，在所述架体(18)上滑动连接有立柱(19)，所述立柱(19)有两排，物料由两排立柱(19)之间通过以实现立柱(19)对物料导向，所述立柱(19)通过座体(20)滑动连接于所述架体(18)上，所述立柱(19)转动连接在所述座体(20)上。

9.根据权利要求1所述的一种卧式缠膜机，其特征在于：所述定位柱(6)转动连接在所述回转架(5)上，在所述回转架(5)上还设置有对所述包装膜导向的导向轮(21)。